涼山雷波鋁沫回收相對(duì)于原鋁來說，廢鋁與鋁合金錠之間能保持一個(gè)的價(jià)差。廢鋁屬于廢棄舊資源，對(duì)于廢鋁的初始收購者來說，獲取這些廢鋁資源所需要的成本很低。廢鋁的供需關(guān)系目前較為緊張，這就廢鋁供應(yīng)商對(duì)廢鋁的價(jià)格有很強(qiáng)的控制力。因此，根據(jù)廢鋁的成本特征，以及廢鋁行業(yè)與再生鋁行業(yè)之間的關(guān)系，廢鋁供應(yīng)商為再生鋁企業(yè)提供了廢鋁與鋁合金錠之間的價(jià)差。

涼山雷波鋁沫回收廢鋁可分為兩大類：工藝廢料，工廠在生產(chǎn)與加工半成品鋁材與加工件時(shí)各道工序產(chǎn)生的廢料及廢品，它們大都在工廠就地用于配制合金消費(fèi)掉了，很少流入社會(huì)或賣給別的企業(yè)；廢鋁是指使用期滿后報(bào)廢的鋁及鋁合金零部件或整個(gè)產(chǎn)品，收集與分類后賣給鋁加工廠、鑄造廠或再生鋁廠，通常所說的廢鋁就是指的這一類。

涼山雷波鋁沫回收廢舊型材、鋁板邊角料、機(jī)械加工鋁屑等粉碎造粒成粉
廢舊鋁門窗、建筑與結(jié)構(gòu) 6063合金型材、加工制作中邊角料頭、截?cái)嘀袖徯嫉染刹捎脵C(jī)械冷加工成粉。
由于廢型材規(guī)格、長短、薄厚不等，要想顆粒均勻的成品粉，事先要將清理干凈的廢型材，如方管、槽鋁的頭部砸扁，放入壓扁機(jī)壓成板片，寬型材或?qū)拸U鋁板，要由分剪機(jī)剪切成40～60毫米寬后放入自動(dòng)剪切機(jī)，剪切成4×4毫米或6×6毫米統(tǒng)一規(guī)格的毛料，投入粉碎機(jī)下料口自動(dòng)給料機(jī)，給料速度均勻可調(diào)，經(jīng)造粒成品粉直徑2～6毫米，每小時(shí)可加工35～45千克，粉碎機(jī)裝機(jī)容量15千瓦。
由型材加工成粒?粉　的工藝流程：型材分類→清洗干凈→型材頭砸扁→壓成平板→分條→分切小塊→篩分→成品包裝。道工序由人工處理每天每人可處理1～2噸。壓板、分條機(jī)裝機(jī)容量2.2千瓦，每小時(shí)可加工200～300千克。自動(dòng)分切機(jī)裝機(jī)容量5.5千瓦，每小時(shí)可分切60～80千克。

涼山雷波鋁沫回收門店預(yù)處理廢鋁雜質(zhì)的目的是去除廢鋁雜質(zhì)中所含的其他金屬和雜質(zhì)，根據(jù)廢鋁雜質(zhì)的成分對(duì)其進(jìn)行分類地利用其合金成分，并油污，廢鋁雜質(zhì)表面上的氧化物和涂層。廢鋁回收預(yù)處理的終結(jié)果是將廢鋁處理成符合裝料條件的爐料。第四，可以經(jīng)濟(jì)地利用含鋁中的鋁（包括氧化鋁）。
廢鋁回收的預(yù)處理技術(shù)在仍然非常簡(jiǎn)單和落后。即使在大規(guī)模的再生鋁工廠中，也沒有更多的技術(shù)可以對(duì)廢鋁進(jìn)行預(yù)處理。目前，主要采用以下預(yù)處理技術(shù)。

涼山雷波鋁沫回收對(duì)廢鋁材回收的處理儲(chǔ)存也是需要一定的技術(shù)的：將壓扁清洗干凈的易拉罐直接投入給料倉，瞬間就可粉碎成粉，平均粒徑1～3毫米，產(chǎn)品粒度可調(diào)基本球型、半球形和多棱形?？蓡螜C(jī)作業(yè)一次性粉碎成粉，工藝流程簡(jiǎn)便，易操作，面積小，裝機(jī)容量15千瓦，每組兩人操作，每小時(shí)粉碎易拉罐55～65千克。廢鋁回收近幾年也進(jìn)行了市場(chǎng)的規(guī)范，避免一些不法的交易，規(guī)范市場(chǎng)，好廢鋁回收工作，實(shí)現(xiàn)物資再利用是每一個(gè)廢鋁回收廠家的職責(zé)。