多件裝夾工裝夾具的設(shè)計要點主要包括以下幾個方面：

　?。?）合理布置工件。在設(shè)計時，應(yīng)結(jié)合工件外形、工件尺寸、生產(chǎn)批量、機床行程、機床尺寸等因素來對工件進(jìn)行合理的布置。各個工件之間應(yīng)保持相應(yīng)的距離，這會于工件裝卸、切屑等工作。另外，工件在安裝之后應(yīng)具有良好的敞開性，這會于工件的集中式加工。

　?。?）精位元件。工裝夾具在對元件進(jìn)行定位時，應(yīng)采用一面兩銷的定位方式，并參照工件的實際尺寸來地定位每組元件中菱形銷與圓柱銷的距離，從而數(shù)控銑床中的各個運動部件在加工時可以移動到正確的位置。

　　（3）夾緊方式。對于工裝夾具而言，其有的夾緊元件應(yīng)盡量設(shè)計的簡單一些，這樣刀具就會有大的運動空間。在設(shè)計時，應(yīng)采用聯(lián)動夾緊的方式來同時將多個工件夾緊。在加工方式上，數(shù)控銑床的工序通常會較為集中，這就會產(chǎn)生偏大的夾緊力，使工件的表面留下一些壓痕。為了解決這一問題，我們可以在壓板和工件接觸的部位焊一層銅。

　?。?）立式數(shù)控銑床的工裝夾具設(shè)計。與普通的數(shù)控銑床不同，立式數(shù)控銑床在進(jìn)行加工時，切屑經(jīng)常會落在工裝夾具上。因此，設(shè)計立式數(shù)控銑床的工裝夾具時，要對排屑措施加以考慮。在排屑時，切屑不能影響到刀具的自動工作，也不能落在工裝夾具的元件表面，這樣才能元件的定位。

　　3 總結(jié)

　　綜上所述，數(shù)控銑床的生產(chǎn)工作離不開工裝夾具的支持，而工裝夾具的設(shè)計質(zhì)量會直接影響到數(shù)控銑床的工作效率。工裝夾具的設(shè)計內(nèi)容主要包括固定方式、設(shè)計工藝和對刀這三大方面，因此，對工裝夾具的改進(jìn)也應(yīng)該從這三個方面入手，采用裝夾多個工件的設(shè)計方式，用多件裝夾工裝夾具來代替?zhèn)鹘y(tǒng)的工裝夾具，這樣才能數(shù)控銑床的工作效率，使數(shù)控銑床實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。

沖壓是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產(chǎn)生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件（沖壓件）的成形加工方法。沖壓和鍛造同屬塑性加工（或稱壓力加工），合稱鍛壓。沖壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。的鋼材中，有60～70%是板材，其中大部分經(jīng)過沖壓制成成品。汽車的車身、底盤、油箱、散熱器片，鍋爐的汽包，容器的殼體，電機、電器的鐵芯硅鋼片等都是沖壓加工的。儀器儀表、家用電器、自行車、辦公機械、生活器皿等產(chǎn)品中，也有大量沖壓件。



沖壓工藝

是使板料經(jīng)分離或成形而得到制件的工藝。沖壓是一種金屬加工方法，它是建立在金屬塑性變形的基礎(chǔ)上，利用模具和沖壓設(shè)備對板料施加壓力，使板料產(chǎn)生塑性變形或分離，從而獲得具有形狀、尺寸和性能的部件（沖壓件）。隨著對發(fā)展制造的重要性獲得的共識，沖壓成形無論在和廣度上都取得了的進(jìn)展，其特征是與高新結(jié)合，在方法和體系上開始發(fā)生很大變化。計算機、信息、現(xiàn)代測控等沖壓領(lǐng)域的與交叉融合，推動了沖壓成形的形成和發(fā)展。

沖壓設(shè)備回收 沖壓工序可分為四個基本工序：



沖裁：使板料實現(xiàn)分離的沖壓工序（包括沖孔、落料、修邊、剖切等）。



彎曲：將板料沿彎彎成的角度和形狀的沖壓工序。



拉深：將平面板料變成開口空心部件，或把空心件的形狀、尺寸作進(jìn)一步改變的沖壓工序。



局部成形：用不同性質(zhì)的局部變形來改變毛坯或沖壓件形狀的沖壓工序（包括翻邊、脹形、校平和工序等）。

工藝特點

（1）沖壓是一種高生產(chǎn)效率、低材料消耗的加工方法。沖壓工藝適用于較大批量部件制品的生產(chǎn)，便于實現(xiàn)機械化與自動化，有較高的生產(chǎn)效率，同時，沖壓生產(chǎn)不能努力做到少廢料和無廢料生產(chǎn)，而且即使在某些情況下有邊角余料，也可以利用。

（2）操作工藝方便，不需要操作者有較的技藝。

（3）沖壓出的部件一般不需要再進(jìn)行機械加工，具有較高的尺寸精度。

（4）沖壓件有較好的互換性。沖壓加工穩(wěn)定性較好，同一批沖壓件．可相互交換使用，不影響裝配和產(chǎn)品性能。

（5）由于沖壓件用板材作材料，它的表面質(zhì)量較好，為后續(xù)表面處理工序(如電鍍、噴漆)提供了方便條件。

（6）沖壓加工能獲得強度高、剛度大而重量輕的部件。

（7）用模具批量生產(chǎn)的沖壓件成本低廉。

（8）沖壓能制造出其它金屬加工方法難加工出的形狀復(fù)雜的部件。

對于二手設(shè)備回收來說，我們要有組織的進(jìn)行，要成立一個二手回收公司，并做好規(guī)劃，這一步對未來的發(fā)展是至關(guān)重要的。關(guān)于二手回收公司的發(fā)展需要有三方面引起注意，以免給企業(yè)帶來不必要的損失。



二手設(shè)備價格的確定

在收購的過程對于二手設(shè)備的價格是明確的，不要因為價格的不確定導(dǎo)致?lián)p失了生意或者是降低了效率。需要對市場詳情進(jìn)行調(diào)查后制作一個比較清晰統(tǒng)一的收購價目表，這樣更利于收購工作的進(jìn)行，同時對于消費者也比較有。許多二手收購公司正是因為沒有一個統(tǒng)一的價目表逐漸地失去了客戶的信任，Z后慢慢的走向了被淘汰的命運。



二手設(shè)備收購之后的善后工作

在二手設(shè)備收購?fù)瓿珊蠛芏喙ぷ鞑艅倓傞_始，這些工作主要包括對所收購的產(chǎn)品進(jìn)行分類，這個分類不僅僅不只是將根據(jù)產(chǎn)品類別分類，要將同一類別下的產(chǎn)品分為可加工和不可加工兩種；對于這之后的產(chǎn)品加工工作就要看二手公司技術(shù)團(tuán)隊的失禮了，加工的好壞直接決定了企業(yè)的利潤多少；企業(yè)重視監(jiān)督和銷售環(huán)節(jié)，因為企業(yè)的對外形象一般來說就是在這兩個環(huán)節(jié)之上，只有做好這兩個環(huán)節(jié)的工作才能夠讓企業(yè)有一個健康的市場形象。



二手回收公司員工分配問題

現(xiàn)在很多習(xí)慣把收購分為區(qū)域收購和互聯(lián)網(wǎng)收購。區(qū)域收購是指將一片區(qū)域進(jìn)行區(qū)域劃分或者分類，然后針對區(qū)域大小、潛在消費群等多種因素指派人數(shù)。而互聯(lián)網(wǎng)區(qū)域則不同，它是根據(jù)網(wǎng)站的流量和功能來分配客服人員。人員過多和過少都會影響到企業(yè)的發(fā)展，過多會導(dǎo)致成本增加，過少則無法帶動企業(yè)良性發(fā)展。



以上的三點注意事項是Z為根本的，一家二手回收公司的發(fā)展是比較顛簸的，畢竟該市場目前尚未有著很大的競爭。但是只要對于企業(yè)的發(fā)展有著一個詳細(xì)的規(guī)劃的話，那么發(fā)展起來也是比較可觀的。

按機床的應(yīng)用范圍(通用性程度)不同，可分為通用機床、化機床和機床，連用機床的工藝范圍寬，通用性好，能加工一定尺寸范圈的多種類型零件，完成各種工序，適用于單件小批生產(chǎn)，如臥式車床、臥式升降臺銑床等?；瘷C床只能加工一定尺寸范圍內(nèi)的某一類或幾樊零件，完成其中的某些特定工序，如曲軸車床、凸輪軸磨床，精密絲杠車床等。機床的工藝范圍Z窄，只能用于某一種零件某一道特定工序的加工，如車床主軸箱的專川鏜床、車床導(dǎo)軌的磨床等。各種組合機床也屬于機床。

教你如何購買或二手機床回收，有時會出現(xiàn)一些故障，也不知道是什么原因，有沒有對數(shù)控機床故障原因確認(rèn)方法呢清除?小編在此給大家總結(jié)了如下幾種方法，希望給機床故障的朋友帶來幫助。二手機床回收.jpg

一、 利用數(shù)控系統(tǒng)的硬件報警功能

報警指示燈可判斷故障所在。在數(shù)控系統(tǒng)硬件電路板上有很多的報警指示燈，借此可大致判斷出故障所在位置。

二、直觀法

就是利用人的感官注意發(fā)生故障時的現(xiàn)象并判斷故障發(fā)生的可能部位。如有故障時何處是否有異響、火花發(fā)生，何處有焦糊位出現(xiàn)，何處有發(fā)熱異?，F(xiàn)象，然后進(jìn)一步觀察可能發(fā)生故障的每塊電路板的表面狀況，例如電路板上是否有燒焦、熏黑處或電子元器件是否有爆裂處，以進(jìn)一步縮小檢查范圍。這是一種基礎(chǔ)、簡單的方法，但卻要求機床維修人員具備一些的維修經(jīng)驗。

三、利用狀態(tài)顯示的診斷功能

數(shù)控系統(tǒng)不但能將故障診斷信息顯示出來，而且能以診斷地址和診斷數(shù)據(jù)的形式提供機床診斷的一些狀態(tài)，例如，提供了系統(tǒng)與機床之間接口的輸入/輸出信號狀態(tài)，或PC與CNC裝置之間，PC與機床之間接口的輸入/輸出的信號狀態(tài)，利用顯示屏畫面的狀態(tài)顯示，來檢查數(shù)控系統(tǒng)是否將信號輸入到機床，或機床的開關(guān)信息是否已輸入到數(shù)控系統(tǒng)?？傊?，可將故障區(qū)分出是在機床一側(cè)還是在數(shù)控系統(tǒng)一側(cè)，從而可縮小數(shù)控機床故障的檢查范圍。