銀微粒的大小與銀漿的導(dǎo)電性能有關(guān)。在相同的體積下，微粒大，微粒間的接觸幾率偏低，并留有較大的空間，被非導(dǎo)體的樹脂所占據(jù)，從而對(duì)導(dǎo)體微粒形成阻隔，導(dǎo)電性能下降。反之，細(xì)小微粒的接觸幾率提高，導(dǎo)電性能得到改善。微粒的大小對(duì)導(dǎo)電性的影響，從上述情況來看，只是一種相對(duì)的關(guān)系。

當(dāng)玻璃粉含量不變時(shí)，電阻率在一定范圍內(nèi)隨著銀粉的含量逐漸增加而降低。當(dāng)銀粉含量過大時(shí)，電阻率反而升高。因?yàn)殂y粉含量過大，玻璃粉含量不變，即漿料的固體含量過大，有機(jī)載體含量過低，那么漿料的黏度過大，流平性差，絲網(wǎng)印刷時(shí)，不易形成連續(xù)致密的銀膜，故電阻率過大。

銀幾乎是為電子工業(yè)而生的，從銀的存量和儲(chǔ)量而言，并不存在供需方面的嚴(yán)重問題和資源的和緊迫性。從銀的本征特性而言要以賤金屬取替還存在很高的技術(shù)難度，還有成本問題。在未來很長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)，電子、電氣方面的應(yīng)用仍是銀重要的消耗方面。

銀漿導(dǎo)電能力強(qiáng)，其次是銅和金，主要作用是固體導(dǎo)電中的電子或者離子作用下的遠(yuǎn)程遷移。導(dǎo)電銀漿又分為高溫與低溫銀漿，有聚合物銀導(dǎo)電漿料，主要因素有分子結(jié)構(gòu)，雜質(zhì)，分子量，雜質(zhì)。燒結(jié)型銀導(dǎo)電漿料，低溫連接材料，納米銀。是把銀粉添加在導(dǎo)體漿料中使用，是現(xiàn)在電子行業(yè)的核心材料之一。從銀漿技術(shù)角度來講，多功能、成本低、使用工藝簡(jiǎn)單、可靠性質(zhì)強(qiáng)、大的優(yōu)勢(shì)就是光伏與銀漿融為一體，發(fā)揮了銀導(dǎo)電性能與導(dǎo)熱性優(yōu)勢(shì)。光伏銀漿是以銀粉為主要原料，是由高純度銀粉，屬于銀漿的基礎(chǔ)性材料，由有機(jī)材料、環(huán)氧樹脂氧化物、機(jī)械混合而成的粘稠狀漿料。銀漿一般分為正面銀漿、電阻銀漿、電熔銀漿、背面銀漿、導(dǎo)電銀漿等，產(chǎn)品不同用途，銀漿的使用方式也不一樣，這種光伏電池技術(shù)是現(xiàn)代光伏科技的，是電池片的轉(zhuǎn)化效率"天花板。

銀漿是光伏生產(chǎn)制造的重要原料。其導(dǎo)電銀漿關(guān)系到光伏電池的光電作用。根據(jù)相關(guān)資料顯示我國(guó)2022年銀漿消耗量我2990噸和2467噸，每年光伏銀漿需求量是全球的85.2%，可想而知每年產(chǎn)生的廢料銀漿數(shù)量有多么龐大。我國(guó)光伏銀漿起步比較晚，早期我國(guó)光伏銀漿用品全部都是進(jìn)口，海外公司憑技術(shù)、實(shí)力搶占了絕大多數(shù)的光伏銀漿市場(chǎng)。俗話說得好，要想不被別人壟斷制裁，把技術(shù)與生產(chǎn)能力把握在自己手里。我們要有國(guó)產(chǎn)替代光伏銀漿的全面技術(shù)。綜合以上這些優(yōu)勢(shì)，成就了銀漿在光伏領(lǐng)域的霸主位置，當(dāng)然也沒有其它的替代品，目前應(yīng)用在光伏領(lǐng)域銀漿為高溫銀漿（通用型高溫），溫度為850℃，低溫銀漿（不含玻璃砧結(jié)劑）兩種，主要區(qū)別于工藝技術(shù)溫度，傳統(tǒng)的P型電池和N型使用高溫銀漿，HJT使用低溫銀漿。

硝酸銀在現(xiàn)代工業(yè)中應(yīng)用非常廣泛，且都是與日常生活息息相關(guān)的行業(yè)。在無機(jī)工業(yè)中，硝酸銀可用于生產(chǎn)制造其他的銀鹽。在實(shí)驗(yàn)室中，則可以用來做分析試劑用，比如用來做測(cè)定氯、溴等元素的催化劑。在電子行業(yè)中則是用來制作導(dǎo)電粘合劑，或是一些氣體凈化劑等。硝酸銀也應(yīng)用于電鍍領(lǐng)域中，用于做電子元件或是其它工藝品的鍍銀材料。