平面磨床正向大型化、高速化發(fā)展,有些平面磨床的工作臺往復(fù)速度已經(jīng)達(dá)到40m/min。大型高速平面磨床的運動慣性很大,當(dāng)其換向時,會導(dǎo)致背壓急劇升高,從而引起換向沖擊,這會對機床發(fā)生災(zāi)難性的影響,所以換向平穩(wěn)性問題已成為制約磨床工作速度和加工精度提高的重要因素。
平面磨床是一種機械加工常用機床。對運動平穩(wěn)性、換向精度、換向頻率都有較高的要求。系統(tǒng)中的換向方式和換向控制參數(shù)對換向沖擊有決定性的作用,平面磨床采用液壓傳動。設(shè)計新的液壓換向系統(tǒng)已迫在眉睫。下面從換向方法和控制策略的角度來討論磨床的換向沖擊問題。

太陽工機磨床的注意事項：
1、更換砂輪時，先要進(jìn)行外觀檢查，是否有外傷，再用木錘或木棒敲擊，要求聲音清脆確無裂紋。安裝砂輪時按規(guī)定的方法和要求裝配，調(diào)試后進(jìn)行安裝，試車，一切正常后，方可使用；
2、要提高磨削后的工件精度，除努力消解上述因素的影響外，還注意工件加工過程中定位基準(zhǔn)的合理選擇、裝夾方法、砂輪的選擇與正確修理、合理選擇磨削用量和工藝方法；
3、由于磨床砂輪的轉(zhuǎn)速很高，砂輪又比較硬、脆、經(jīng)不起較重的撞擊，偶然的操作不當(dāng)，撞碎砂輪會造成非常嚴(yán)重的后果，因此，磨削加工的技術(shù)工作顯得特別重要，采取可靠的防護裝置，操作要精神集中；
4、磨削時砂輪的工件上飛濺出的微細(xì)砂屑及金屬屑，會傷害工人的眼睛，工人若大量地吸入這種塵末則對身體有害，也應(yīng)采取適當(dāng)?shù)姆雷o措施。

太陽工機磨床具有以下性能特點：
1、引導(dǎo)式對話控制系統(tǒng)：以控制器搭配引導(dǎo)式對話式畫面，使操作者能在畫面指引中，引導(dǎo)使用各類研磨加工模組，輕易的完成加工程式的撰寫；
2、電器箱：電控元件采用優(yōu)良組件，符合標(biāo)準(zhǔn)，性能穩(wěn)定，電器箱配有熱交換器，維持恒溫工作環(huán)境，確保穩(wěn)定電控性能；
3、右砂輪軸(Z軸)：采用主軸，以馬達(dá)驅(qū)動，內(nèi)部設(shè)計油循環(huán)回路冷卻，搭配刀庫更換，以擴展多功能性研磨；
4、左砂輪軸(B軸)：以內(nèi)藏式內(nèi)磨主軸為配備，同為油循環(huán)回路冷卻系統(tǒng)，以配合小孔徑加工，滿足內(nèi)外徑可多方面研磨之需求；
5、端測系統(tǒng)：裝置于刀桿上，配置在刀庫中，可共同以砂輪主軸為基準(zhǔn)，同步自動量測修正工作物基準(zhǔn)點；
6、油壓滑臺修整座：搭配液壓式滑臺修整座，平時加工時可將修整座內(nèi)藏，在執(zhí)行修整時前進(jìn)至定位修整，有效的增加砂輪工作運作空間，亦可搭配滾輪式修整座使用；
7、ATC的刀庫：可同時裝載適用尺寸的砂輪進(jìn)行研磨，自動換刀系統(tǒng)可簡化工作物加工更換砂輪的動作，執(zhí)行加工效率。

太陽工機系列雙主軸數(shù)控立式復(fù)合磨床，主要性能有：
1、配有ATC的砂輪軸和外磨軸，采用大型砂輪，有的研磨能力，適合于中大型零件的內(nèi)外徑、端面和背端面研磨加工；
2、用一次裝卡來加工復(fù)數(shù)的工序，不但可以減少安裝次數(shù)，還能縮短作業(yè)時間，同時，解除設(shè)備等候、減少夾具制作費，使成本降低，因此，大幅度地提高了生產(chǎn)效率；
3、直角度、同軸度的化，總括了內(nèi)徑、外徑、端面等的各工序，不再像以往依賴操作者的定位精度，能實現(xiàn)的同軸度、直角度。

磨床電氣改造特點：
手動改為自動，使磨床達(dá)到上下快速進(jìn)刀。采用日本三菱PLC控制系統(tǒng)，加裝觸摸屏、電子手輪、具備快速微進(jìn)給功能，微進(jìn)量可達(dá)0.001mm。簡易式的人機介面設(shè)計，操作功能一目了然、簡單易學(xué)、提高了生產(chǎn)效率、減少工件損耗。

為了便于故障分析和處理，磨床維修的故障大體上可以分為以下幾類。
1．主機故障和電氣故障
一般說來，機械故障比較直觀，易于排除，電氣故障相對而言比較復(fù)雜。電氣方面的故障按部位基本可分為電氣部分故障、伺服放大及位置檢測部分故障、計算機部分故障及主軸控制部分故障。至于編程而引起的故障，大多是由于考慮不周或輸入失誤而造成的，只需按提示修改即可。
(1)主機故障。數(shù)控車床的主機部分主要包括機械、潤滑、冷卻、排屑、液壓、氣動與防護等裝置。常見的主機故障有因機械安裝、調(diào)試及操作使用不當(dāng)?shù)仍蛞鸬臋C械傳動故障與導(dǎo)軌運動摩擦過大故障。故障表現(xiàn)為傳動噪聲大，加工精度差，運行阻力大。
(2)電氣故障。
機床本體上的電氣故障。此種故障先可利用機床自診斷功能的報提示，查閱梯形圖或檢查i／o接口信號狀態(tài)，根據(jù)機床維修說明書所提供的周紙、資料、排故流程圖、調(diào)整方法，并結(jié)合工作人員的經(jīng)驗檢查。
伺服放大及檢測部分故障。此種故障可利用計算機自診斷功能的報，計算機及伺服放大驅(qū)動板上的各信息狀態(tài)指示燈，故障報警指示燈，參閱維修說明書上介紹的關(guān)鍵測試點的渡形、電壓值，計算機、伺服放大板有關(guān)參數(shù)設(shè)定，短路銷的設(shè)置及其相關(guān)電位器的調(diào)整，功能兼容板或備板的替換等方法來作出診斷和故障排除。