回收涂裝流水線的用途：涂裝生產(chǎn)線主要是針對工件進(jìn)行噴涂，廣泛應(yīng)用于汽車零部件、家用電器、醫(yī)療器械、五金制品、建筑機(jī)械、機(jī)電產(chǎn)品、摩托車等金屬產(chǎn)品的表面處理及木制家具、塑料產(chǎn)品等產(chǎn)品的表面處理。

涂裝流水線工作流程：在進(jìn)行涂裝作業(yè)時，需要對工件進(jìn)行前處理，一般為除油、除銹、磷化、鈍化，工件經(jīng)過前處理后，表面沒有油、銹、塵，而且原來銀白色有光澤的表面上生成一層均勻而粗糙的不容易生銹的灰色磷化膜，既能防銹又能增加噴塑層的附著力，之后就可以進(jìn)行預(yù)熱并噴涂底漆，再進(jìn)行烘烤并進(jìn)行表面噴漆，后進(jìn)行高溫固化。

涂裝流水線在使用中，操作人員要按照操作規(guī)范進(jìn)行使用，避免因為一些不當(dāng)使用，對設(shè)備造成危害，還要按時保養(yǎng)，這樣才能保障設(shè)備的工作效率和使用壽命。

靜電涂層基本上類似于針電極和板的高壓電場的特性。也就是說，接地的涂覆物體用作陽極，涂覆噴射器是旋轉(zhuǎn)杯，陰極用作高壓陰極，在兩個電極之間形成高壓靜電場。在陰極處發(fā)生電暈放電，使得噴涂的漆霧帶負(fù)電并進(jìn)一步噴涂。根據(jù)同性吸引原理，帶電涂層介質(zhì)沿電源線受到電張力（F-qE）。通過定向流動到正面涂覆物體的表面，可以將其中和并沉積在均勻且牢固附著的薄膜上。帶電粒子漆霧如何通過靜電場工作，它沿著電力線方向有效且均勻地吸附在涂層工件上。

通常我們將物體與陽極接地。靜電噴槍與工件之間的電壓通常在06至200kV之間使用，但是當(dāng)金屬粉末的性質(zhì)不同時，金屬粉末的電壓不同，因此具有良好導(dǎo)電性的涂層（例如鋁粉）的導(dǎo)電性低，并且霧伴隨著氣壓。由于靜電場的強度與電壓成比例，因此在該過程中，通常選擇較高的電壓，使得涂覆速度達(dá)到一定水平，例如8％或更高，并且當(dāng)電壓低時涂覆速度降低。它雖然低，但電壓不太高，容易產(chǎn)生火花，不安全，如果電壓過高，絕緣困難，無法工人和設(shè)備的安全。研究高壓恒流特性有助于提高噴涂質(zhì)量。我公司長期面向全國回收噴涂廠流水線設(shè)備等廢舊淘汰工廠設(shè)備。

空氣噴涂設(shè)備，這種設(shè)備其涂料利用率低，涂料輸送效率僅為30%左右，波浪型噴涂往往容易引起反彈和過噴等缺點。不僅浪費了油漆，而且對環(huán)境造成了相當(dāng)大的污染。由于涂層與壓縮空氣直接接觸，需要對壓縮空氣進(jìn)行凈化，否則將壓縮空氣中的水和油混合到涂層中，使涂層產(chǎn)生氣泡，變白，失去光潔度等缺點。