?吸入過程：轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí)，吸入端的工作腔容積逐漸擴(kuò)大，形成負(fù)壓，將液體吸入；
?排出過程：隨著轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)，工作腔移動(dòng)至排出端，容積逐漸縮小，液體被擠壓排出。
通過這一循環(huán)，實(shí)現(xiàn)液體的連續(xù)、穩(wěn)定輸送，且流量與轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速成正比，不受出口壓力波動(dòng)影響。
二、主要類型及特點(diǎn)（按轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)劃分）
不同轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)決定了泵的適用場景，常見類型如下：

轉(zhuǎn)子泵的靈活性使其成為工業(yè)輸送的 “多面手”，選型時(shí)需結(jié)合具體工況，平衡性能、成本與維護(hù)便利性，以實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定運(yùn)行。
轉(zhuǎn)子泵憑借其能輸送高粘度、含顆粒、易剪切的介質(zhì)，且流量穩(wěn)定、自吸能力強(qiáng)等特點(diǎn)，在多個(gè)行業(yè)中有著廣泛應(yīng)用，具體如下：
食品飲料行業(yè)
這是轉(zhuǎn)子泵應(yīng)用的重要領(lǐng)域，因轉(zhuǎn)子泵與物料接觸的部分多采用符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的不銹鋼材質(zhì)，且結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)無死點(diǎn)，能避免物料殘留和污染，保障食品衛(wèi)生安全。

1.
運(yùn)行參數(shù)監(jiān)控
2.
1.定期檢查泵的進(jìn)出口壓力，確保在額定范圍內(nèi)（壓力異?？赡芴崾径氯蛐孤?。
2.監(jiān)測電機(jī)電流，電流過大可能因過載、轉(zhuǎn)子卡滯或軸承磨損導(dǎo)致，需立即停機(jī)排查。
3.觀察流量穩(wěn)定性，若流量突然下降，可能是轉(zhuǎn)子間隙過大、吸入管路漏氣或介質(zhì)粘度異常，需針對性處理。
3.
機(jī)械狀態(tài)檢查
4.
1.聽運(yùn)行噪音：正常運(yùn)行時(shí)應(yīng)無尖銳異響，若出現(xiàn)摩擦聲、撞擊聲，可能是轉(zhuǎn)子與泵體摩擦、軸承損壞或同步齒輪異常，需停機(jī)檢查。
2.摸設(shè)備溫度：用手觸摸泵殼、軸承座和電機(jī)外殼，溫度不應(yīng)過高（一般不超過環(huán)境溫度 + 40℃），過熱可能因潤滑不良或部件磨損。
3.查密封情況：檢查軸封（機(jī)械密封或填料密封）是否泄漏，若發(fā)現(xiàn)滴漏或滲漏，需及時(shí)調(diào)整或更換密封件（機(jī)械密封允許微量滴漏，每分鐘不超過 5 滴，過量則需維修）。
二、定期清潔與管路維護(hù)
轉(zhuǎn)子泵輸送的介質(zhì)多為粘稠、含顆粒或易殘留的物質(zhì)，清潔和管路維護(hù)可避免堵塞和污染：