銠水回收，銠催化木質(zhì)素制備石墨烯的綠色路徑
美國(guó)萊斯大學(xué)開(kāi)發(fā)的Rh-Fe/碳化硅催化劑，在800℃下將木質(zhì)素直接轉(zhuǎn)化為少層石墨烯（產(chǎn)率85%）。同步輻射分析顯示，銠促進(jìn)芳香環(huán)脫氧縮合的同時(shí)，鐵防止過(guò)度石墨化。相比Hummers法，該工藝省去強(qiáng)酸氧化步驟，廢水排放減少99%，生產(chǎn)成本從$120/kg降至$18/kg，已用于動(dòng)力電池導(dǎo)電劑生產(chǎn)。



銠水回收，銠催化海水直接制氫的耐氯腐蝕技術(shù)
澳大利亞CSIRO開(kāi)發(fā)的Rh-NiS?/NiP催化劑，在天然海水中析氫過(guò)電位僅35mV@10mA/cm2，且抗Cl?腐蝕性能鉑100倍。通過(guò)銠水熱合成構(gòu)建的硫空位-Rh協(xié)同位點(diǎn)，可排斥Cl?吸附同時(shí)促進(jìn)H?O解離。西澳海岸的漂浮式制氫平臺(tái)測(cè)試顯示，該系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)行180天無(wú)性能衰減，每公斤氫氣耗電降至42kWh。



銠水回收，銠合金在腦機(jī)接口電極中的應(yīng)用進(jìn)展
Neuralink新一代腦機(jī)接口采用Rh-Ir（7:3）合金微電極陣列，阻抗穩(wěn)定在25kΩ@1kHz（傳統(tǒng)鎢電極波動(dòng)達(dá)300%）。通過(guò)銠水電沉積形成的納米多孔結(jié)構(gòu)，使有效表面積擴(kuò)大80倍，信噪比提升至12:1。在獼猴實(shí)驗(yàn)中，成功實(shí)現(xiàn)每分鐘傳輸1.2GB神經(jīng)信號(hào)數(shù)據(jù)，電極壽命預(yù)計(jì)可達(dá)10年。該技術(shù)有望解決現(xiàn)有腦機(jī)接口的長(zhǎng)期穩(wěn)定性難題。

銠水回收，銠合金強(qiáng)化銅互連線的芯片性能提升
臺(tái)積電3nm工藝引入Rh-Cu互連（Rh 0.5at%），電遷移壽命提高100倍，電阻率僅2.3μΩ·cm。性原理計(jì)算表明，銠偏聚在晶界處抑制空位擴(kuò)散。量產(chǎn)數(shù)據(jù)顯示，芯片運(yùn)算速度提升12%，功耗降低8%，良品率從78%增至92%。關(guān)鍵技術(shù)是原子層沉積Rh水前驅(qū)體的劑量控制（誤差<3%）。

銠水回收，銠基MOF用于氦氣提純
中科院大連化物所設(shè)計(jì)的Rh-BTP-MOF，對(duì)He/CH?選擇性比突破1000（傳統(tǒng)膜分離僅50），從天然氣中提取氦氣的能耗降低82%。結(jié)構(gòu)解析顯示，Rh節(jié)點(diǎn)與苯三吡唑配體形成的3.8?孔道可篩分氣體分子。在四川威遠(yuǎn)氣田的示范裝置中，氦氣純度達(dá)99.9999%，處理成本從$1200/kg降至$280/kg，緩解了全球氦資源短缺危機(jī)。

銠水回收，銠基催化劑在綠氨合成中的革命性表現(xiàn)
CSIRO澳大利亞的銠-鉀/CNT催化劑，在350℃、5MPa條件下實(shí)現(xiàn)氨合成速率14mmol/g·h（傳統(tǒng)鐵催化劑需450℃）。其特之處在于銠納米粒子促進(jìn)N2解離的同時(shí)，鉀助劑調(diào)控加氫步驟選擇性。光伏驅(qū)動(dòng)的小型合成氨裝置測(cè)試顯示，每噸氨電耗降至8.2MWh（哈伯法需12MWh），且CO2排放為零。該技術(shù)為分布式氨生產(chǎn)提供了可能。