鋰電池有高電壓，高容量的特點(diǎn)，就像芯片一樣，相同空間能有更多的構(gòu)造，可以提高鋰電池的電量，目前鋰電池正在更新迭代，原材料都在往納米的級(jí)別上行進(jìn)，其正負(fù)極材料都有氧化鋁球參與研磨。

的現(xiàn)代凈水活性氧化鋁在不定形耐火材料配料中能帶來(lái)以下好處：提高坯體密度、流動(dòng)性、強(qiáng)度，提高二次莫來(lái)石生成量等，降低加水量和氣孔率。此外，活性氧化鋁還能做吸附劑，干燥劑，吸水量大、干燥速度快，能再生（400 -500K烘烤）以及吸水不膨脹，不開(kāi)裂，不變形。

氧化鋁工業(yè)發(fā)展出現(xiàn)了從發(fā)達(dá)國(guó)家轉(zhuǎn)向鋁土礦生產(chǎn)國(guó)家的明顯趨勢(shì)，新建氧化鋁廠靠近礦山和能源基地，近年來(lái)氧化鋁工業(yè)的另一個(gè)特點(diǎn)是工廠建設(shè)規(guī)模日益擴(kuò)大。如近幾年投產(chǎn)的蘇聯(lián)尼古拉耶夫氧化鋁廠規(guī)模為100萬(wàn)噸廠年，愛(ài)爾蘭的奧吉·尼什氧化鋁廠規(guī)模為80萬(wàn)噸/年，被稱為世界大的格拉德斯迪氧化鋁廠規(guī)模擴(kuò)大至275萬(wàn)噸/年。工廠大型化使勞動(dòng)生產(chǎn)率提高，單位產(chǎn)品投資與成本降低。歐洲和日本的氧化鋁工廠以生產(chǎn)粉狀氧化鋁為主，美洲則以生產(chǎn)砂狀為主。近年來(lái)由于廣泛采用大型預(yù)焙陽(yáng)極中間下料電解槽，以及為滿足環(huán)境保護(hù)的要求，電解煙氣凈化由濕法改為干法，粉狀氧化鋁已無(wú)法滿足生產(chǎn)要求。因此，鋁電解用氧化鋁逐漸向砂狀型轉(zhuǎn)化。氧化鋁主要作為電解煉鋁生產(chǎn)金屬鋁的原料。(一噸金屬鋁約需2噸氧化鋁)1988年原鋁產(chǎn)量為1450萬(wàn)噸左右，現(xiàn)在原鋁產(chǎn)量?jī)H次于鋼鐵居各種有色金屬的。為了滿足原鋁增長(zhǎng)的需要，世界許多國(guó)家正在大力發(fā)展氧化鋁工業(yè)。氧化鋁除主要供電解煉鋁用以外，花其它工業(yè)部門(mén)也得到了廣泛應(yīng)用。這種非電解煉鋁用氧化鋁屬于多品種氧化鋁。

根據(jù)氧化鋁的物理性質(zhì)，通常又可將氧化鋁分為砂狀、面粉狀和中間狀三種類型。這三種類型的氧化鋁在物理性質(zhì)上有較大的差別。砂狀氧化鋁具有較小的容重，較大的比表面積，略小的安息角，含較少量的a-Al2O3，粗粒較多且均勻，強(qiáng)度較高。面粉狀氧化鋁則有較大的容重，小的比表面積，含較多的a-Al2O3，細(xì)粒較多，強(qiáng)度差。而中間狀氧化鋁的物理性質(zhì)介于二者之間。各種氧化鋁的物理性質(zhì)見(jiàn)表1-3。

氧化鋁，俗稱礬土，化學(xué)式為Al2O3。白色粉末，密度3.9～4.0g/cm3，熔點(diǎn)2050℃，沸點(diǎn)2980℃。其不溶于水，能緩慢溶于濃硫酸。其可用于煉制金屬鋁，也是制坩堝、瓷器、耐火材料和人造寶石的原料。用作吸附劑、催化劑及催化劑載體的氧化鋁稱為“活性氧化鋁”，其具有多孔性、高分散度和大的比表而積等特性，廣泛用于石油化工、精細(xì)化工、生物以及制藥等領(lǐng)域。

活性氧化鋁屬于化學(xué)品氧化鋁范疇，主要用于吸附劑、凈水劑、催化劑及催化劑載體。活性氧化鋁對(duì)氣體、水蒸氣和某些液體的水分有選擇吸附本領(lǐng)。吸附飽和后可在約175～315℃加熱除去水而復(fù)活。吸附和復(fù)活可進(jìn)行多次。除用作干燥劑外，還可從污染的氧、氫、二氧化碳、天然氣等中吸附潤(rùn)滑油的蒸氣。并可用作催化劑和催化劑載體和色層分析載體?？捎米鞲叻嬎某鷦ǔ萘看螅?、烷基苯生產(chǎn)中循環(huán)烷烴的脫氟劑、變壓器油的脫酸再生劑、用作制氧工業(yè)、紡織工業(yè)、電子行業(yè)氣體干燥，自動(dòng)化儀表風(fēng)的干燥以及在化肥、石油化工干燥等行業(yè)作干燥劑、凈化劑（露點(diǎn)可達(dá)-40℃）、在空分行業(yè)變壓吸附露點(diǎn)可達(dá)-55℃。是一種微量水深度干燥的干燥劑。非常適用于無(wú)熱再生裝置。