鋼絲繩及熔斷的尺寸要求：
1、熔斷機(jī)的熔斷材料為內(nèi)心沒(méi)有棉線(xiàn)的鋼絲繩；
2、鋼絲繩直徑要求為1.5-2.5和1.5-6mm（需要更換漲緊夾頭和相關(guān)模具、送線(xiàn)輪來(lái)實(shí)現(xiàn)）；
3、可熔斷的大鋼絲繩直徑為2.5和6mm，長(zhǎng)度不限；
4、熔斷尺寸如：9.4”，12”，14”，16”，18”，24”，36”，48”，60”，72”等等可以在7英寸真彩TFT-LCD觸摸屏上輕觸“總長(zhǎng)度”顯示框，彈出數(shù)字設(shè)定鍵盤(pán)，長(zhǎng)度任意設(shè)定；
5、斷線(xiàn)精度約為：±0.060 inch--±0.500 inch。

（2）不銹鋼絲繩網(wǎng)貼近自然，綠色環(huán)保，保護(hù)動(dòng)物皮膚，有效防止嚙齒類(lèi)動(dòng)物及其他動(dòng)物嚙咬，網(wǎng)面柔軟結(jié)實(shí)，可有效緩沖動(dòng)物的沖撞。

鋼絲繩多久檢測(cè)一次？
鋼絲繩檢測(cè)的周期一般是三個(gè)月?？梢砸曚摻z繩的使用環(huán)境及鋼絲繩表面情況以及鋼絲繩的提升量及提升次數(shù)來(lái)判斷。如果使用條件比較惡劣且提升次數(shù)挺高的可以?xún)蓚€(gè)月，一個(gè)月檢測(cè)一次。正常的情況下三個(gè)月進(jìn)行一次檢測(cè)。

鋼絲繩檢內(nèi)容
鋼絲繩采用高強(qiáng)度碳素鋼作為材料，具有高磁導(dǎo)率。檢測(cè)時(shí)，采用磁鐵對(duì)鋼絲繩勵(lì)磁，鋼絲在外加磁場(chǎng)作用下被磁化。如果材料的材質(zhì)連續(xù)、均勻且表面無(wú)損傷，則磁感應(yīng)線(xiàn)被約束在材料內(nèi)部，材料表面無(wú)磁感應(yīng)線(xiàn)通過(guò)，當(dāng)被測(cè)材料表面受損時(shí)，如蝕坑、磨損等，在其受損處磁阻，磁通減小，造成其內(nèi)部磁感應(yīng)線(xiàn)變形、扭曲，大部分磁感應(yīng)線(xiàn)仍在材料內(nèi)部，一小部分磁感應(yīng)線(xiàn)穿過(guò)破損表面，從空氣中傳播。這樣，在表面破損初形成溢出磁場(chǎng)，即漏磁場(chǎng)。通過(guò)檢測(cè)漏磁場(chǎng)強(qiáng)度變化，反應(yīng)破損程度和位置。
如果被測(cè)材料出現(xiàn)不連續(xù)，比如斷絲，則磁力線(xiàn)則只能通過(guò)空氣傳播，在斷口處形成漏磁場(chǎng)。其中有部分磁力線(xiàn)會(huì)損失，損失程度與斷口的距離有關(guān)。

檢測(cè)依據(jù)
根據(jù)美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)ASTM E1571-01《鐵磁性鋼絲繩電磁檢測(cè)方法》，鋼絲繩無(wú)損檢測(cè)原理分為三類(lèi)：交流電磁類(lèi)儀器、直流和永磁類(lèi)儀器、漏磁類(lèi)儀器。而標(biāo)準(zhǔn)GB/T 21837在參照美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上，結(jié)合中國(guó)具體情況，增加了“剩磁類(lèi)方法”。

插編鋼絲繩吊裝帶與雅致鋼絲繩吊裝帶的局別：1、相同直徑下，鋁套壓制，澆注的起重量大，更安全。2、如果是鋼芯鋼絲繩，插編比較困難。3、鋁合金管壓制，澆注比較省繩子。4、插編，鋼絲繩卡子用繩量大。5、用繩卡連接時(shí)一定要注意鋼繩直徑與繩卡數(shù)量，繩卡間距離相配比。6、壓制固結(jié)率為0.9左右，插編為0.65左右 。在使用過(guò)程中注意夾角與噸位的關(guān)系，夾角越大，額載噸位越低，且?jiàn)A角不得大于120度。適用溫度-40到100度之間，不得暴露在腐蝕性的氣體、液體或蒸汽中。嚴(yán)禁超載使用，吊鉤、吊環(huán)、鋼絲繩等金屬件的連接要用卸扣，且額定載荷要一樣，當(dāng)鋼絲繩或金屬附件達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)禁止使用。對(duì)儲(chǔ)存期超過(guò)兩年的成套索具，要進(jìn)行拉力試驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方可使用。