鋁鑄件進(jìn)行切削加工時(shí)，切屑約占鑄件重量的20％，高達(dá)30％左右?；厥债a(chǎn)品機(jī)加工過(guò)程中的鋁屑可降低生產(chǎn)成本，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益。鋁屑回收工作應(yīng)往意以下幾點(diǎn)：
?（1)當(dāng)某一材質(zhì)牌號(hào)的工件加工完畢后，應(yīng)及時(shí)國(guó)收，以防鋁屑混號(hào)?；厥諘r(shí)，應(yīng)把參加切削的各種機(jī)床底盤(pán)中的鋁屑圭部清理干凈。
?（2）回收的鋁屑應(yīng)嚴(yán)格按牌號(hào)分類(lèi)分號(hào)堆放于貯放場(chǎng)規(guī)定的格倉(cāng)中，并標(biāo)明鋁屑的種類(lèi)牌號(hào)，有條件時(shí)應(yīng)及時(shí)重熔，避免混號(hào)。
（3）應(yīng)避免泥沙、棉紗等雜物混入鋁屑。

鋁屑在工頻爐中的熔煉
鋁屑的熔煉方法一般有二種：
（1）兩次熔煉法：次是將鋁屑熔化成鑄塊（再生錠）后按其化學(xué)成份分類(lèi)堆放；第二次熔煉時(shí)將再生錠搭配入爐熔煉出成品。
（2）直接加入法：使用這種方法時(shí)，可直接在爐中對(duì)鋁屑進(jìn)行烘烤（利用余熱或底溫情況下），等鋁屑烘干后，再升溫使其熔化并加入各種主、輔料進(jìn)行熔煉。
兩種方法相比，兩次熔煉，電耗及元素?zé)龘p較大．管理工作煩瑣，浪費(fèi)人力和物力。而第二種方法只適用于連續(xù)生產(chǎn)一種牌號(hào)的鋁鑄件時(shí)使用，同一時(shí)期生產(chǎn)多神牌號(hào)的鋁件時(shí)，用種方法較為適用。

銅合金
：常見(jiàn)的銅合金有黃銅，青銅及白銅等。
：根據(jù)鋁合金的成分和生產(chǎn)工藝特點(diǎn)，通常分為形變與鑄造鋁合金兩大類(lèi)。工業(yè)上應(yīng)用的主要有鋁-錳，鋁-鎂，鋁-鎂-銅，鋁-鎂-硅-銅，鋁-鋅-鎂-銅等合金。變形鋁合金也叫熟鋁合金，據(jù)其成分和性能特點(diǎn)又分為防銹鋁，硬鋁，超硬鋁，鍛鋁和特殊鋁等五種。
：鉛基軸承合金是鉛銻錫銅合金，它的硬度適中，磨合性好，磨擦系數(shù)稍大，而韌性很低?；卮?，它適用于澆注受震較小，載荷較輕或速度較慢的軸瓦。
：鎳能與銅，鐵，錳，鉻，硅，鎂組成多種合金。其中鎳銅合金是**的孟乃爾合金，它強(qiáng)度高，塑性好，在750度以下的大氣中，化學(xué)性能穩(wěn)定，廣泛用于電氣工業(yè)，真空管，化學(xué)工業(yè)，醫(yī)療器材和航海船舶工業(yè)等方面。
：鋅合金的主要添加元素有鋁，銅和鎂等。鋅合金按加工工藝可分為形變與鑄造鋅合金兩類(lèi)，鑄造鋅合金流動(dòng)性和**性較好，適用于壓鑄儀表，汽車(chē)零件外殼等。