硬質(zhì)合金鉆頭應(yīng)用于數(shù)控機(jī)床加工時(shí),要求選擇的機(jī)床是功率大、鋼性好,并且應(yīng)刀尖跳動(dòng)TIR<0.02。而搖臂鉆,銑等功率較小,主軸精度差的機(jī)床,容易導(dǎo)致硬質(zhì)合金鉆頭的早期崩損,應(yīng)盡量避免。
煤鉆頭是煤炭部推廣的三小產(chǎn)品,硬度上共分為兩類,I型適用于軟巖鉆孔,Ⅱ型適用于硬巖和堅(jiān)硬巖石鉆孔。具有鉆進(jìn)速度快,鉆削范圍廣,省時(shí)、省力、連接方式簡(jiǎn)單、耐用等優(yōu)能。煤鉆頭主要用于較軟煤質(zhì)、硬煤層和煤巖的鉆孔工作。
煤鉆頭的規(guī)格
煤鉆頭規(guī)格按照直徑兩翼大小分為:Ф28 ,Ф30 ,Ф32 ,Ф38 ,Ф42。
煤鉆頭的分類
根據(jù)工作方式不同,煤鉆頭可以分為干式和濕式兩種。干式鉆頭為鉆孔過(guò)程中不供應(yīng)降塵水、鉆頭體沒(méi)有供水通道的鉆頭;濕式鉆頭:鉆孔過(guò)程中供應(yīng)降塵水,鉆頭體有供水通道的鉆頭。
根據(jù)兩翼材質(zhì)不同,煤鉆頭分為硬質(zhì)合金鉆頭和金剛石復(fù)合片(PDC)鉆頭。
煤鉆頭的用途
安裝在煤電鉆上,主要用于軟—中硬巖中錨固支護(hù)孔的鉆進(jìn)。廣泛用于巖石硬度f(wàn)≤8的巷道,特別適應(yīng)煤巷的錨桿支護(hù)作業(yè),即可鉆頂板錨桿孔。

硬質(zhì)合金鉆頭分為四種根基類型:
(1)整體硬質(zhì)合金鉆頭
(2)硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀片鉆頭
(3)焊接式硬質(zhì)合金鉆頭
(4)可改換硬質(zhì)合金齒冠鉆頭。
硬質(zhì)合金具有很高的硬度、強(qiáng)度、耐磨性和耐腐蝕性,被譽(yù)為“工業(yè)牙齒”,用于制造切削工具、、鈷具和耐磨零部件,廣泛應(yīng)用于、航天航空、機(jī)械加工、冶金、石油鉆井、礦山工具、電子通訊、建筑等領(lǐng)域,伴隨下游產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,硬質(zhì)合金市場(chǎng)需求不斷加大。并且未來(lái)高新技術(shù)裝備制造、科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步以及核能源的快速發(fā)展,將大力提高對(duì)高技術(shù)含量和穩(wěn)定性的硬質(zhì)合金產(chǎn)品的需求。

什么是焊接式硬質(zhì)合金鉆頭:
焊接式硬質(zhì)合金鉆頭是在鋼制鉆體上平穩(wěn)焊接一個(gè)硬質(zhì)合金齒冠制成。這種鉆頭采用自定心幾何刃型,切削力小,對(duì)年夜年夜都工件材料均可實(shí)現(xiàn)精采的切屑節(jié)制,加工出的孔概況光潔度好,尺寸精度和定位精度都很高,不必再進(jìn)行后續(xù)精加工。該鉆頭采用內(nèi)冷卻體例,可用于加工中心、CNC車床或其它高剛性、高轉(zhuǎn)速機(jī)床。

硬質(zhì)合金鉆頭的功能特點(diǎn):
1、硬質(zhì)合金鉆頭因鉆速快、壽命長(zhǎng),因而起下鉆次數(shù)少,鉆進(jìn)成本降低,具有的性價(jià)比。
2、鉆進(jìn):金剛石出露量大(復(fù)合多晶層幾乎全部出露),鉆頭能始終保持銳利,因而提高進(jìn)尺速度。
3、可低壓、低轉(zhuǎn)速鉆進(jìn):鉆頭以刮擦、剪切來(lái)破碎巖石,其鉆壓只需同徑金剛石孕鑲鉆頭鉆壓1/3左右。
4、鉆頭壽命長(zhǎng):以金剛石復(fù)合片為主切削齒,其使用壽命是硬質(zhì)合金的10倍以上,是普通金剛石鉆頭的4~5倍。
5、保徑效果好:我公司復(fù)合片鉆頭內(nèi)外可鑲嵌金剛石聚晶保徑,耐磨性強(qiáng),保徑性能好,能使切削齒得到利用。
6、使用范圍廣:實(shí)踐,該鉆頭適用于碳酸鹽巖、灰?guī)r、白堊巖、粘土巖、粉砂巖、砂巖等軟、中硬(可鉆性9級(jí)以下的巖層)地層的鉆進(jìn),與一般的鉆頭相比,特別是鉆進(jìn)6-8級(jí)的巖層,效果尤為顯著。
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