液壓伺服系統(tǒng)，動力強勁；
智能控制系統(tǒng)，自動檢測運行，控制灑布量。手動和自動兩套操作系統(tǒng) ，在駕駛內(nèi)完成灑布，施工只需一人即可完成；
防撞折疊式噴頭架，施工性高，采用高度噴嘴三重疊灑布，充分噴灑一致性和噴灑精度；
瀝青管道導(dǎo)熱油全覆蓋，確保每個部位循環(huán)順暢，施工結(jié)束免清洗；
瀝青罐容量大、升溫快、保溫效果好、外包 板防腐耐用；
進(jìn)口燃燒器，配備自動溫控系統(tǒng)，燃燒，運行穩(wěn)定；
品牌高粘度瀝青泵，可滿足各種灑布要求；
手持式噴，可滿足邊角以及其它特殊用途需求。

稀漿封層車又名微表處攤鋪機(jī)：向瀝青罐內(nèi)加入施工介質(zhì)（瀝青），向水罐內(nèi)加入施工用水，向助劑罐內(nèi)加入助劑，向填料箱內(nèi)加入填料（水泥），向料倉內(nèi)加入經(jīng)過級配的石料。啟動輔助發(fā)動機(jī)，帶動液壓動力系統(tǒng)工作，操作控制開關(guān)實現(xiàn)瀝青泵工作循環(huán)、水泵工作循環(huán)、拌合器工作，攤鋪箱調(diào)整完畢操作液壓控制裝置實現(xiàn)攤鋪箱工作。啟動總控開關(guān)，瀝青、水、骨料、填料、助劑將自動按照控制程序進(jìn)入拌合器內(nèi)，通過拌合器的快速攪拌形成稀漿混合料并送入攤鋪箱內(nèi)，經(jīng)攤鋪箱的螺旋分料裝置將稀漿混合料均勻分布在攤鋪箱內(nèi)，通過攤鋪箱將稀漿混合料攤鋪在路表面。停止控制開關(guān)，各系統(tǒng)將按照自動控制程序，結(jié)束工作。清洗各系統(tǒng)完成工作。 ，接好手噴，開啟總出油閥，開器轉(zhuǎn)駁閥，開啟回油閥，利用回油閥調(diào)節(jié)噴的壓力，14瀝青罐部設(shè)有沉淀排污槽，并裝有液位顯示器和，裝置,15沖噴嘴此功能可將噴嘴剩余瀝青通過柴油加高壓空氣吹出，防止瀝青凍結(jié)于噴嘴。

設(shè)備優(yōu)點
◆ 采用全液壓驅(qū)動模式，不需要添加任何輔助動力使操作更加簡單方便。
◆ 采用的導(dǎo)熱油鍋爐升溫，使溫升速度大大的得到提升，打破了傳統(tǒng)的煙道加溫方式。
◆ 該設(shè)備采用內(nèi)舉升料斗就可實現(xiàn)石屑撒布施工，更方便涵洞施工、橋下施工、以及彎道施工；
◆ 該設(shè)備采用電氣控制，自動化程度高，，能的計算出設(shè)備在施工過程中瀝青噴灑量和石屑撒布量的多少；一臺瀝青灑布車多少錢多少錢 柴油燃燒加熱，采用帶導(dǎo)熱油的燃燒室間接加熱，決不會燒焦瀝青，溫度可隨時，●灑布桿瀝青灑布寬度為3000mm，噴嘴采用氣缸式自動噴嘴，可以單控制每個噴嘴的啟閉，可根據(jù)實際施工需求任意調(diào)節(jié)灑布寬度，噴灑桿內(nèi)部安裝有導(dǎo)熱油加熱管確保了每個噴嘴受到導(dǎo)熱油循環(huán)加熱。

◆ 料門控制采用角度儀，設(shè)備下料的精度；
◆ 降低了施工的勞動強度，節(jié)約了人力資源，降低施工成本，提高工作效率、工作質(zhì)量；
確認(rèn)掛鉤掛牢，7.6清理石料閘門，撒布輥等其它各處的殘留石屑，收攏石料分流板和下滑板，下滑板抬到相對高的位置，固定好，同步封層車的發(fā)動機(jī)如何保養(yǎng)1，使用適當(dāng)質(zhì)量等級的潤滑油對汽油發(fā)動機(jī)應(yīng)根據(jù)進(jìn)排氣系統(tǒng)的附加裝置和使用條件選用SD-SF級汽油機(jī)油,柴油發(fā)動機(jī)則要根據(jù)機(jī)械負(fù)荷選用CB-CD級柴油機(jī)油。

1.普通型瀝青灑布車工作原理：
普通型瀝青灑布車由于采用老式噴頭，無法調(diào)節(jié)灑布量，比較費油，所以這款普通型的瀝青灑布車用的比較少。取力器→液壓泵→瀝青泵液壓馬達(dá)→瀝青泵→噴灑（噴桿手動開啟關(guān)閉，駕駛室內(nèi)帶一鍵啟動），噴灑瀝青種類：乳化瀝青；

標(biāo)準(zhǔn)型瀝青灑布車工作原理：
標(biāo)準(zhǔn)型的瀝青灑布車是在后工作平臺上控制，通過取力器→液壓泵→瀝青泵液壓馬達(dá)→瀝青泵→噴灑（后工作平臺按鈕操作，駕駛室內(nèi)帶一鍵啟動），所以在進(jìn)行灑布時，需要一個司機(jī)開車，一個操作員在后工作平臺上控制，外形上和智能型是一樣的，噴灑瀝青種類：乳化瀝青、改性乳化瀝青、熱瀝青、SBS改性瀝青等；