先三棱鉆桿選擇的材料主要就是合金材質(zhì)，在使用的過程中也并不會受到外部的影響，能夠有效導(dǎo)致鉆探工具出現(xiàn)損壞，所以在使用的過程中會有著很好的作用，能夠有效減少不必要的阻力，而且也可以也面對比較硬的土地，所以這種方法的操作也是比較簡單的，從各方面來看他也有著不一樣的款式，目前比較常見的就是一種錐形，也就說明在使用的過程中就不會導(dǎo)致位置受到影響，能夠有效減少不必要的阻力。
鉆進過程中三棱鉆桿的鉆桿與鉆孔壁之間形成三個半圓形的空間，擴大了排除粉塵與瓦斯的通道，使瓦斯和粉煤順利排出；在鉆桿旋轉(zhuǎn)鉆進時，鉆桿的三棱把多余鉆渣持續(xù)的向孔壁旋轉(zhuǎn)膩抹，達到固化鉆孔孔壁的作用。大大降低了松軟煤層塌孔致使鉆具抱死卡鉆和鉆具損壞丟失的現(xiàn)象的發(fā)生；本產(chǎn)品具有設(shè)計合理可靠、排渣效果好、鉆孔深度深、成孔效果好等特點。

三棱鉆桿與鉆頭配套使用時，通常情況下鉆頭應(yīng)大于鉆桿直徑，在鉆進過程中應(yīng)時刻注意鉆機和鉆桿的狀況。如出現(xiàn)卡鉆、抱死等現(xiàn)象，應(yīng)立即停鉆或回鉆后緩慢鉆進鉆桿不彎曲變形。

三棱鉆桿鉆進時應(yīng)手動正確連接，緊密配合，不可用鉆機直接上鉆，防止對鉆桿造成損害。
若三棱鉆桿使用后彎曲度超過標(biāo)準要求或螺紋損害等造成無常作業(yè)的應(yīng)及時做報廢處理或回廠返修。

生產(chǎn)三棱鉆桿的初期應(yīng)該注意的問題——在三棱煤鉆桿螺旋葉片外徑一定的情況下，三棱煤鉆桿螺旋葉片的內(nèi)徑越大，鉆桿的輸煤的空間就越小，煤在三棱煤鉆桿內(nèi)被擠壓、阻塞和重復(fù)破碎的可能性就越大，使煤在輸送過程中的能耗和粉塵。為此，在三棱煤鉆桿結(jié)構(gòu)設(shè)計時應(yīng)盡量減小鉆桿葉片內(nèi)徑，這樣可以輸煤空間，對提問輸煤生產(chǎn)率釘利。但是葉片內(nèi)徑也受到三棱煤鉆桿軸徑的限制，因為三棱煤鉆桿軸除了支撐葉片外，還要把扭矩和推進力傳遞給鉆頭，它的直徑不能太小，應(yīng)有足夠的強度和剛度。
因此，在滿足三棱煤鉆桿軸強度和剛度的前提下，才能考慮減小葉片內(nèi)徑提高輸煤率。同時，如果葉片內(nèi)徑過小，則外徑與內(nèi)徑的比例會過大，根據(jù)煤在三棱煤鉆桿內(nèi)的運動速度分析，內(nèi)外層煤的廁周速度差將，這樣會加劇煤在三棱煤鉆桿內(nèi)的翻滾跳躍．不僅會加速設(shè)備構(gòu)件的磨損，粉塵，而且會降低塊煤率，螺旋鉆桿功率的消耗。