數(shù)控自動(dòng)鋼筋彎箍機(jī)：
1、支持雙向彎曲,可彎異型箍筋,是目前國(guó)內(nèi)時(shí)速快機(jī)型.
2、配套手動(dòng)牽引機(jī)構(gòu),使鋼筋初次進(jìn)料更為便捷.
3、采用同步伺服電機(jī),動(dòng)力,自檢自修,穩(wěn)定可靠.
4、在圖形庫(kù)中可存儲(chǔ)上萬種以上不同產(chǎn)品的形狀,適用于多種產(chǎn)品大批量生產(chǎn).
5、適用于大中型鋼筋加工廠.
6、上料系統(tǒng)配有兩個(gè)放線架,可適合于單線和雙線加工,具有自動(dòng)控制制動(dòng)裝置,達(dá)到性能優(yōu)化.
7、控制系統(tǒng)該機(jī)采用國(guó)外國(guó)外成熟控制系統(tǒng),可靠性高,控制系統(tǒng)具有故障自動(dòng)識(shí)別及報(bào)警功能.
8、圖形庫(kù)可設(shè)計(jì)多達(dá)上百個(gè)角度以內(nèi)的任何形狀的箍筋和輪廓圖形,可存儲(chǔ)萬種以上不同產(chǎn)品形狀,并設(shè)有圖形庫(kù),以便多種品種大批量生產(chǎn).
9、采用實(shí)時(shí)控制系統(tǒng),可根據(jù)箍筋大小在設(shè)備運(yùn)行中任意調(diào)整走料速度、彎曲速度和彎曲角度,使操作更為人性化.
10、控制系統(tǒng)采用分工步調(diào)速控制,具有彎曲檔位和走料檔位,使設(shè)備完成尺寸較大的箍筋時(shí)不會(huì)因慣性甩動(dòng)而造成成品變形.
鋼筋彎箍機(jī)的產(chǎn)品特色：
1、可加工鋼筋的品種多，直徑從6mm到12mm盤圓和盤螺鋼筋的加工，因而使用規(guī)模較廣。
2、具有很高的精度，鋼筋加工長(zhǎng)度公役操控在±1毫米以內(nèi)，一起加工視點(diǎn)的差錯(cuò)也不±1度。這種加工精度大大了手工操作。
3、作業(yè)的規(guī)模大。鋼筋進(jìn)給之前，不管是規(guī)矩?cái)[放(如圓盤)還是不規(guī)矩?cái)[放，均能順暢進(jìn)給并校直。
4、能加工熱軋和冷拉鋼筋，不管它是否是圓盤的方式。
5、鋼筋的有用使用率。因?yàn)樗x用計(jì)算機(jī)操控，進(jìn)給多少就加工多少，使鋼筋得到了極限的使用。
6、進(jìn)給選用伺服電機(jī)操控，能在一分鐘以內(nèi)替換不一樣直徑的鋼筋，很大程度上減少了替換鋼筋所消耗的時(shí)刻。
7、使用計(jì)算機(jī)對(duì)鋼筋加工進(jìn)程進(jìn)行操控。改動(dòng)鋼筋加工的形狀，只需在操控屏上選擇所需加工類型。需增加或刪去某種加工形狀，對(duì)軟件進(jìn)行修正即可完結(jié)。

數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)特點(diǎn)
1、操控體系選用PLC高清觸摸屏，操作快捷、反響活絡(luò)。
2、主機(jī)選用同步伺服大功率電機(jī)，的方位操控形式提高了重復(fù)定位精度。
3、折彎主機(jī)選用伺服驅(qū)動(dòng)，了鋼筋精度。
4、耐磨主機(jī)軌跡，經(jīng)久耐用，主機(jī)能夠快速平穩(wěn)地行走。
5、伸縮式曲折軸完結(jié)了鋼筋的雙向曲折，便于雜亂圖形的快速加工。
6、可一次完結(jié)多根鋼筋的加工，提高了作業(yè)效率。
7、備有圖形數(shù)據(jù)庫(kù)，預(yù)存多重圖形供客戶選擇。還有用戶圖形修改體系，用戶可自行修改存儲(chǔ)。
8、加工進(jìn)程主動(dòng)化程度高，行走、曲折主動(dòng)完結(jié)，無需人工參加，提高了安全性。
9、曲折不同鋼筋標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，曲折軸和曲折心軸替換操作簡(jiǎn)潔。
10、滾動(dòng)式上料渠道可承載許多原材料，上料便利，省力氣。
11、屏幕圖形修改下載后，主動(dòng)顯現(xiàn)質(zhì)料的下料長(zhǎng)度，便于操作員操作。
12、選用整體式吊裝，移動(dòng)不需拆卸，安裝簡(jiǎn)潔，固定場(chǎng)所出產(chǎn)或頻繁替換場(chǎng)所都適用。
數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)公司常年供應(yīng)配件，如果是我們公司的鋼筋加工設(shè)備，機(jī)械在出現(xiàn)需要更換配件的時(shí)候，您及時(shí)的連續(xù)我們，我們發(fā)快遞過去。

鋼筋全自動(dòng)數(shù)控彎箍機(jī)在運(yùn)行中不可避免地會(huì)遇到各種小故障。如果遇到這些問題，不要害怕。我們須學(xué)會(huì)解決這些問題是重要的。今天，我將向大家介紹一些常見問題:
1工作和運(yùn)行時(shí)，刀頭脫落。解決方法是調(diào)整移動(dòng)刀具感應(yīng)開關(guān)。
2出現(xiàn)斷鋼現(xiàn)象，檢查彎曲角度是否過大或彎箍多次彎箍，程序彎箍過多造成斷鋼現(xiàn)象。
3鋼筋彎曲現(xiàn)象，調(diào)整向下調(diào)整塊的角度，滾輪壓槽成一直線。
4.跑鋼筋是這樣的。檢查滾輪是否太緊，滑道壓下的鋼筋是否太松，會(huì)導(dǎo)致跑鋼。
當(dāng)然，實(shí)際生產(chǎn)中還會(huì)有其他故障。只要我們學(xué)會(huì)如何消除失敗，我們就不怕沒有出路。

鋼筋彎箍機(jī)操作使用過程中偶爾發(fā)生故障是普遍性的，問題是應(yīng)怎么辦、如何處理。這就涉及何時(shí)能恢復(fù)正常生產(chǎn)的問題，需要弄清經(jīng)修理或更換，恢復(fù)原有功能與工作狀態(tài)所需時(shí)間及維修所消耗的人力、物力(備品備件、材料)與財(cái)力(資金)。維修性與維修是兩個(gè)不同的概念。維修性是指數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)在維修方面所具有的固有屬性或本質(zhì)特性，它反映出預(yù)防故障發(fā)生或故障發(fā)生后所需維修工作的難易程度。也就是通常所說的“好修、不好修”。維修性是一項(xiàng)綜合體現(xiàn)指標(biāo)，它既反映出彎箍機(jī)自身內(nèi)在的本質(zhì)特性，又說明了維修設(shè)施、工具類等外部修理環(huán)境、條件的優(yōu)劣。維修是指一種具體的活動(dòng)、工作。

數(shù)控彎箍機(jī)安裝在基礎(chǔ)上。 無論是否用地腳螺栓固定，都需要水平調(diào)節(jié)。 有必要在床架和基座之間放置幾個(gè)可調(diào)節(jié)的導(dǎo)軌水平支撐。 常用的調(diào)節(jié)支撐是喇叭。數(shù)控彎箍機(jī)在地基上的調(diào)整應(yīng)展平然后平整，即在注入錨桿的孔之前大致平整，并在擰緊地腳螺栓的螺母時(shí)進(jìn)行的水平調(diào)整工作。在對(duì)數(shù)控彎箍機(jī)進(jìn)行調(diào)平時(shí)，通常應(yīng)在數(shù)控彎箍機(jī)的自由狀態(tài)下進(jìn)行。 不應(yīng)通過擰緊地腳螺栓或分壓的方法來收緊，以達(dá)到精度要求。
（1）完成裝配后，全自動(dòng)鋼筋彎箍機(jī)，數(shù)控折彎?rùn)C(jī)需要清理現(xiàn)場(chǎng)并清潔數(shù)控折彎?rùn)C(jī)。
（2）檢查數(shù)控彎箍機(jī)的潤(rùn)滑油回路，根據(jù)潤(rùn)滑圖要求，注入符合規(guī)格的潤(rùn)滑油和冷卻液，以滿足規(guī)定的要求。
（3）檢查緊固件是否可靠; 滑板和尾座移動(dòng)表面是否接觸良好，壓板是否調(diào)緊。
（4）用手旋轉(zhuǎn)傳動(dòng)部件需要靈活操作; 每個(gè)換檔和換檔手柄應(yīng)可靠，靈活地定位; 每個(gè)移動(dòng)機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)應(yīng)該是靈活的，沒有阻塞，反向空中行程的量很小。

全自動(dòng)數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)使用三大優(yōu)勢(shì)：
1、速度快。
該機(jī)全液壓自動(dòng)控制，噪音小速度快。自動(dòng)化控制，每組箍筋加工動(dòng)作在3-6完成，生產(chǎn)速度較人工制作時(shí)間提高了3-4倍。工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，長(zhǎng)時(shí)間工作后速度會(huì)大大降低。全自動(dòng)數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)性能高加工箍筋速度快實(shí)用性強(qiáng)，只要按時(shí)巡檢與保養(yǎng)即可。
2、省原料。
傳統(tǒng)人工加工出的鋼筋會(huì)出現(xiàn)箍筋開口大、角度偏差造成的箍筋變型等問題，而全自動(dòng)數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)調(diào)直系統(tǒng)由水平方向和垂直方向可調(diào)節(jié)的兩套矯直輪組成,配套牽引機(jī)構(gòu),由進(jìn)口伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng),確保鋼筋的矯直達(dá)到的精度.彎曲和剪切系統(tǒng)由進(jìn)口伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng),彎曲臂可高速選裝和伸縮,剪切機(jī)構(gòu)高速完成剪切動(dòng)作,確保鋼筋彎曲精度。
3、價(jià)格低
使用該機(jī)可代替4-5名熟練技術(shù)工人的工作量，按照每人每月工資3000元計(jì)算，半年時(shí)間節(jié)約的人工費(fèi)即可購(gòu)買一臺(tái)此全自動(dòng)數(shù)控鋼筋。
4、本機(jī)噪音小，機(jī)器運(yùn)行時(shí)對(duì)環(huán)境影響較小。
5、整機(jī)設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)明晰，維修方便，故障率低。

鋼筋箍筋機(jī)的特點(diǎn)：

　　1、可加工鋼筋的種類多，直徑從4mm到12mm不等，因此應(yīng)用范圍較廣。

　　2、具有很高的精度，鋼筋加工長(zhǎng)度公差控制在+/一1毫米之內(nèi)，同時(shí)加工角度的誤差也不超過+/一1度。這種加工精度大大超過了手工操作。

　　3、工作的范圍大。鋼筋進(jìn)給之前，不論是規(guī)則擺放(如圓盤)還是不規(guī)則擺放，均能順利進(jìn)給并校直。

　　4、能加工熱軋和冷拉鋼筋，不論它是否是圓盤的形式。

　　5、確保鋼筋的有效利用率。由于它采用計(jì)算機(jī)控制，進(jìn)給多少就加工多少，使鋼筋大限度的利用。