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水泥基勻質(zhì)板設(shè)備市場(chǎng),福建水泥基勻質(zhì)板設(shè)備,水泥基勻質(zhì)板設(shè)備費(fèi)用,水泥基勻質(zhì)板設(shè)備市場(chǎng) |
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勻質(zhì)板設(shè)備是以聚合物改性砂漿以及連續(xù)均勻的墻體包裹水泥保溫板的生產(chǎn)線設(shè)備,主要是生產(chǎn)建筑防火外墻保溫板,原料為水泥和粉煤灰與聚苯顆粒及少量的發(fā)泡劑、穩(wěn)泡劑、纖維硅鈣質(zhì)材料和發(fā)泡劑及其它助劑等多種物質(zhì)。水泥基勻質(zhì)板設(shè)備坯塊無需搬運(yùn)無需翻轉(zhuǎn)。坯料切割一次成型,可以按照客戶要求自由調(diào)整尺寸。板材外觀尺寸偏差小,合格率達(dá)97%以上。該線節(jié)省勞動(dòng)力,提高了生產(chǎn)效率。
勻質(zhì)保溫板具有質(zhì)輕、隔音、保溫、耐火等優(yōu)良性能,有利于建筑節(jié)能,可大大減少建筑的濕作業(yè),縮短工期,同時(shí)也有利于實(shí)現(xiàn)建筑機(jī)械化。勻質(zhì)防火保溫板設(shè)備成型工藝主要生產(chǎn)工序包括,砂漿攪拌、砂漿鋪覆、復(fù)合玻璃纖維布、輥壓、鋪聚苯板、砂漿鋪覆、復(fù)合玻璃纖維布、輥壓成型、養(yǎng)護(hù)、脫模、切割、堆放等步驟。
1.模壓水泥基勻質(zhì)板設(shè)備采用多鋸切割,一次可將大型坯體分切成幾十塊,切割速度是一般切割機(jī)的10~30倍。
2.切割規(guī)格可變。本機(jī)可根據(jù)制品要求,將坯體切割成不同的規(guī)格,切割厚度從20mm到1500mm皆可。
3.切割尺寸,誤差很小。
4.可切割大型坯體,坯體大寬度可以1000mm以上,長(zhǎng)度可達(dá)3000mm以上,高度可達(dá)600mm,應(yīng)用范圍廣。
5.裝機(jī)容量小,節(jié)電,切割能耗低。
6.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單而緊湊,維修方便,占地面積小,切割用人少。
水泥基勻質(zhì)板設(shè)備全套設(shè)備包括:電子計(jì)量裝置、自動(dòng)上料裝置、料漿攪拌裝置、外加劑加料系統(tǒng)、自動(dòng)澆注設(shè)備、產(chǎn)品運(yùn)輸車、成型模具、全自動(dòng)切割系統(tǒng)等組成。
水泥基勻質(zhì)板設(shè)備傳動(dòng)桿,所述傳動(dòng)桿的底部貫穿套箱并延伸至套箱的內(nèi)部固定連接有斜齒輪,所述傳動(dòng)桿位于套箱內(nèi)部的表面固定連接有軸承。
水泥基勻質(zhì)板生產(chǎn)設(shè)備采用全自動(dòng)化生產(chǎn)模式,根據(jù)廠家所提供場(chǎng)地的面積以及廠房的高度可定制相應(yīng)的水泥勻質(zhì)板設(shè)備,該設(shè)備通過攪拌系統(tǒng)把事先準(zhǔn)備好的防火原材料進(jìn)行攪拌,把攪拌好的材料放入模箱中通過壓力機(jī)把放入的原料壓實(shí),壓實(shí)后的材料通過切割鋸進(jìn)行去皮切割厚度可調(diào),切割好的防火保溫板進(jìn)行包裝機(jī)封膜,以上操作便全部完成。操作簡(jiǎn)單,生產(chǎn)質(zhì)量無憂,防火等級(jí)可達(dá)*,生產(chǎn)好的保溫板可隨意進(jìn)行抽檢化驗(yàn)。
水泥基勻質(zhì)板設(shè)備震動(dòng)式下料和排氣式壓膜系統(tǒng),混合料模箱后難免會(huì)帶入大量空氣,既破壞板面的美觀又影響產(chǎn)品的性能指標(biāo),高頻震動(dòng)系統(tǒng)可以使得物料夯實(shí),電腦控制的壓膜系統(tǒng)可以根據(jù)排氣的需要隨時(shí)變化壓力曲線,使得模箱底部和頂層的密實(shí)度接近一致。
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