安裝說明
本機是由制造工廠裝配成后供給的，當用戶收到本機時應進行檢查，以便消除在運輸過程中所發(fā)生弊病。
1、制造廠供給的基礎圖。僅表示破碎機和電動機的排列位置，用戶等參考該圖樣結合實際情 況設計安裝圖。
2、本機應安裝在混凝土基礎上，設計基礎時應考慮排料位置。
3、為了減少振動，以免機器工作時所產(chǎn)生的振動影響建筑物，本機和混凝土基礎中間應嵌以 硬木墊板或其它緩解振動材料。
4、安裝時，電動機和轉(zhuǎn)子軸的中心應平直，以免影響聯(lián)軸節(jié)上彈性套過早損壞及引起軸承隨著發(fā)熱。
5、本機的傳動部分在機器的右方，但其位置根據(jù)實際需要而變更。

使用須知
1、開機前的準備：
開機前應詳細檢查主軸承和其它傳動部件的油量，應加夠潤滑油。
檢查各部件的連接螺絲是否有松動斷裂現(xiàn)象。
檢查機體內(nèi)和各傳動部件是否有障礙物。
檢查傳動裝置和電動機是否正常，如皮帶有無斷裂和起層，電動機的接線盒和接地裝置
是否連接牢固，傳動機構的防護裝置是否完整無損。
只有在上述各部件的檢查均屬正常后，才能給出開機信號，然后，按順序啟動設備。

維????? 修
對設備的維修保養(yǎng)是延長其壽命，發(fā)揮其大作用的重要環(huán)節(jié)。
設備的維護保養(yǎng)一般包括清掃設備、檢查緊固螺絲、保持良好的潤滑、調(diào)整機械零部件等內(nèi)容，它與操作緊密相關，也可執(zhí)行計劃的檢修基礎。
根據(jù)設備的結構，合理的選擇和添加潤滑材料是設備維修的主要方面。通常采用的潤滑材料有潤滑脂和潤滑油兩種。潤滑脂應用較潤滑油來源，多用于不清潔的場合（潤滑脂易密
封、防止粉塵進入軸承）故此機使用潤滑脂為好。
設備的操作人員，堅持做到“三好”（用好、管好、修好）“四會”（會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障）“四無”（無積灰、無雜物、無油污、無松動）這樣，就可以保持設備的正常運轉(zhuǎn)，發(fā)揮大的技術效能。

拆卸步驟

1. 關閉破碎機電源，確保電源已經(jīng)切斷。2. 使用拆卸工具，從破碎機上卸下需要更換的錘頭。
3. 逐一檢查卸下的錘頭，確定其磨損程度，并分類處理。
4. 清理破碎機內(nèi)部殘渣，確保更換時的安全。三、安裝步驟

1. 將新錘頭按照型號和數(shù)量裝在備用架上，方便后續(xù)安裝。
2. 使用安裝錘頭扳手，將新錘頭逐一安裝在破碎機上。
3. 安裝過程中注意安全，避免受傷。4. 安裝完成后，檢查破碎機運行是否正常。

驗收與調(diào)試

1. 檢查新錘頭安裝是否牢固，確認無安全隱患。
2. 測試破碎機運行，檢查破碎效果是否達到要求。3. 在調(diào)試過程中，注意觀察設備運行狀況，如發(fā)現(xiàn)異常情況及時處理。
4. 調(diào)試完成后，進行驗收，確保更換工作順利完成。

總結與注意事項

1. 更換錘頭過程中，確保操作規(guī)范，避免受傷。2. 更換結束后，做好設備清潔維護工作，設備正常運行。
3. 定期對破碎機進行檢查和維護，確保設備穩(wěn)定運行。
4. 如遇到更換過程中無法解決的問題，及時聯(lián)系人員進行解決。