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水泥基勻質(zhì)板設(shè)備結(jié)構(gòu),水泥基勻質(zhì)板設(shè)備結(jié)構(gòu),生產(chǎn)水泥基勻質(zhì)板設(shè)備,供應(yīng)水泥基勻質(zhì)板設(shè)備 |
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料箱放料:該設(shè)備所配備的的料箱,是液壓寬幅料箱,下料面寬,料在生產(chǎn)線上不會(huì)造成中間堆積,兩側(cè)缺料的現(xiàn)象,因此,該設(shè)備所生產(chǎn)出來的板面薄厚基本一致,同時(shí)減少板材變形的機(jī)率。
整套攪拌設(shè)備主要由電子計(jì)量裝置、上料裝置、漿料攪拌設(shè)備、操作系統(tǒng)等組成,配料、電子計(jì)量,生產(chǎn)精度高,計(jì)量準(zhǔn)確,操作調(diào)控。
模箱式勻質(zhì)聚苯板生產(chǎn)設(shè)備脫模:待發(fā)泡水泥保溫板完成初凝,具備初期強(qiáng)度時(shí)即可脫模;
勻質(zhì)板切割鋸切割:具備一定強(qiáng)度的發(fā)泡水泥保溫板毛坯脫模后即可進(jìn)行切割,切割規(guī)格根據(jù)需要調(diào)整切割刀片進(jìn)行。
勻質(zhì)板生產(chǎn)設(shè)備由磨漿系統(tǒng)、制板系統(tǒng)、堆垛系統(tǒng)、運(yùn)輸系統(tǒng)、磨邊系統(tǒng)等組成,該生產(chǎn)線具有、低能、處理量高、經(jīng)濟(jì)合理等優(yōu)點(diǎn)。
水泥基勻質(zhì)板設(shè)備震動(dòng)式下料和排氣式壓膜系統(tǒng),混合料模箱后難免會(huì)帶入大量空氣,既破壞板面的美觀又影響產(chǎn)品的性能指標(biāo),高頻震動(dòng)系統(tǒng)可以使得物料夯實(shí),電腦控制的壓膜系統(tǒng)可以根據(jù)排氣的需要隨時(shí)變化壓力曲線,使得模箱底部和頂層的密實(shí)度接近一致。
1.將發(fā)好的方料用特質(zhì)小車或鏟車放置于自動(dòng)提升平臺(tái),腳踏電動(dòng)踏板,氣缸工作將方料提升且平推如勻質(zhì)板設(shè)備傳送帶上。
2.方料經(jīng)過防滑傳送帶會(huì)經(jīng)過和第二道切割工序,設(shè)備將方料加工成1200*600的方料共兩塊,經(jīng)過短暫的切割完畢后,放料觸碰行程開關(guān),電控系統(tǒng)會(huì)將方料提起并推送到轉(zhuǎn)角設(shè)備之上,這里我們通常稱之為多片鋸切割設(shè)備。
勻質(zhì)板設(shè)備主要由電子計(jì)量裝置、上料裝置、漿料攪拌設(shè)備、操作系統(tǒng)等組成,配料、電子計(jì)量,生產(chǎn)精度高,計(jì)量準(zhǔn)確,操作調(diào)控。勻質(zhì)聚苯板設(shè)備電氣系統(tǒng)采用PLC自動(dòng)控制系統(tǒng),全部程序一鍵式操作,控制面板采用電子觸摸屏操作??梢詫?shí)現(xiàn)手動(dòng)自動(dòng)隨時(shí)切換,避免了因操作失誤帶來的不便。味,勻質(zhì)保溫板,不會(huì)對(duì)作業(yè)人員和周圍環(huán)境造成任何傷害。產(chǎn)品纖維孔狀結(jié)構(gòu),并擁有良好的吸聲性能。
性價(jià)比保留了傳統(tǒng)EPS泡沫板"導(dǎo)熱系數(shù)低、保溫效果好、工藝成熟"的優(yōu)點(diǎn),并且成本低廉,價(jià)格遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于市場(chǎng)上同類*阻燃型保溫材料,以普通材料的價(jià)格獲得*阻燃的效果,性價(jià)比,市場(chǎng)前景。
1、 水平切割臥式帶鋸機(jī)(上下切割)
2、 立式帶鋸機(jī)組
3、 自動(dòng)90度拐角裝置
4、 勻質(zhì)板多片切割鋸床
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