用途
鋼筋直螺紋滾壓機(jī)。主要用于建筑工程帶肋鋼滾軋直螺紋絲頭，是實現(xiàn)鋼筋連接的關(guān)鍵設(shè)備?？杉庸ぶ睆?6-40mm的HRB335和HRB400級帶肋鋼筋。
特點
鋼筋直螺紋滾壓機(jī)，可一次裝夾完成從剝肋到滾軋螺紋的加工過程。加工螺紋的牙形飽滿，尺寸精度高，機(jī)械強(qiáng)度高。既可加工正扣螺紋，也可加工反扣螺紋。本機(jī)操作簡單、結(jié)構(gòu)緊湊、工作可靠，具有特的刀具自動開合機(jī)構(gòu)?？杉庸ぶ睆椒秶鸀?6－40mm的HRB335和HRB400級鋼筋。

結(jié)構(gòu)
鋼筋直螺紋滾壓機(jī)，由機(jī)架、夾緊鉗、導(dǎo)軌、滑板、擺線針輪減速機(jī)、剝肋滾軋頭、進(jìn)給機(jī)構(gòu)、自動開合機(jī)構(gòu)、行程限位機(jī)構(gòu)、冷卻系統(tǒng)、電器控制箱、控制系統(tǒng)等部分組成。

直螺紋鋼筋套絲機(jī)使用方法
（一）加工前的準(zhǔn)備
1．按要求接好電源線和接地線，接通電源。電源為三相380V 50Hz的交流電源，為人身安全請使用帶漏電保護(hù)功能的自動開關(guān)。
2．冷卻液箱中，加足溶性冷卻液(嚴(yán)禁加油性冷卻液）。

（二）空車試轉(zhuǎn)
1．接通電源。檢查冷卻水泵工作是否正常。
2．操作按鈕，檢查電器控制系統(tǒng)工作是否正常。

直螺紋鋼筋套絲機(jī)工作原理
1、一次性完成鋼筋螺紋加工，加工螺紋的牙形飽滿光滑
2、機(jī)頭結(jié)構(gòu)創(chuàng)新設(shè)計，采用直軸無級循環(huán)調(diào)節(jié)，有效降低滾絲輪損耗
3、運用特的螺旋升角技術(shù)，上絲輕便快捷，提高工作效率
4、刀架、刀座一體化設(shè)計，螺紋成型圓度高
5、三點一線，同心度高，穩(wěn)定性強(qiáng)
6、鋼筋實現(xiàn)輕松進(jìn)給，機(jī)床滾絲后自動回車，每臺日產(chǎn)600-900個絲頭
7、可加工鋼筋絲牙長度長可達(dá)80mm

鋼筋滾絲機(jī)結(jié)構(gòu)

由機(jī)體、夾緊鉗、滑桿、擺線針輪減速機(jī)、剝肋滾軋頭、進(jìn)給機(jī)構(gòu)、自動開合機(jī)構(gòu)、行程限位機(jī)構(gòu)、自動回車機(jī)構(gòu)、冷卻機(jī)構(gòu)、電器控制箱、控制系統(tǒng)等部分組成。

滾絲輪與加工直徑相適應(yīng)后，將與鋼筋相適應(yīng)的對刀棒插入滾軋頭中心，調(diào)整滾絲輪使之與對刀棒相接觸，抽出對刀棒，擰緊螺釘，壓緊齒圈，使之不得移動。
對于固定定位盤的設(shè)備根據(jù)所加工鋼筋直徑，調(diào)換與加工直徑相適應(yīng)的定位盤（定位盤上打印有加工直徑）。對于可調(diào)整定位盤的設(shè)備按定位盤刻度調(diào)整到相應(yīng)的刻度，當(dāng)剝肋刀磨損時還需要進(jìn)行微調(diào)。

設(shè)備安全操作注意車項：
直螺紋鋼筋套絲機(jī)在使用過程中應(yīng)注意以下安全事項:
1、施工人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考驗合格后方可持證上崗
操作。
2、設(shè)備電源有漏電保護(hù)裝置，本機(jī)有可靠的接地保
護(hù)，防止漏電傷人，設(shè)備停用后應(yīng)切斷設(shè)備電源。
3、為絲頭加工長度，使用刻度定位。即:把定位指
標(biāo)指向轉(zhuǎn)向推桿上的刻度所需要的長度，將鋼筋項住刀片后夾緊鋼筋，再將滾絲頭向后搖動，使刀片遠(yuǎn)離鋼筋，再啟動電源進(jìn)行操作。
4、鋼筋夾持在鉗上后將鋼筋夾緊，加工中如發(fā)現(xiàn)松動應(yīng)
立即停機(jī)，再次夾緊。
5、滾絲頭到前限位后不停機(jī)應(yīng)立即搬動轉(zhuǎn)換開關(guān)，使其反向
運轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁用手去阻止談絲頭的轉(zhuǎn)動。
6、設(shè)備維修須有技術(shù)人員進(jìn)行，不能私自進(jìn)行維能拆
裝。
7、設(shè)備在通電后，不能用手觸摸任何帶電電器元件以防觸
電，電器箱內(nèi)，嚴(yán)防進(jìn)水。
8、設(shè)備在移動、裝卸時應(yīng)平穩(wěn)、以免傾期傷人。

直螺紋鋼筋套絲機(jī)手動和全自動哪款好用？
答：對比還是全自動好用。

直螺紋鋼筋套絲機(jī)分型號嗎？
答：是的，手動型分40和50型，全自動數(shù)控的就一款50型