冬季除雪作業(yè)結(jié)束后，SSJ18-18 小型除雪車的燃油系統(tǒng)維護(hù)需針對(duì)低溫環(huán)境下的燃油殘留、結(jié)冰風(fēng)險(xiǎn)及部件保護(hù)，具體步驟如下：
一、排空或凈化燃油
根據(jù)停機(jī)時(shí)長(zhǎng)處理燃油：
若短期停用（1-2 周）：將油箱內(nèi)低標(biāo)號(hào)柴油（如 - 10#）更換為高抗凝標(biāo)號(hào)（如 - 35#），或添加燃油抗凝劑（按比例混合），避免殘留燃油在低溫下凝固。
若長(zhǎng)期停用（1 個(gè)月以上）：排空油箱、油管及燃油濾清器內(nèi)的燃油，防止燃油變質(zhì)產(chǎn)生膠質(zhì)堵塞油路。排空后可加入少量清潔柴油，啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)怠速 1-2 分鐘，沖洗油路后再次排空。
清理燃油濾清器：拆卸燃油濾清器，倒出內(nèi)部殘留油液和雜質(zhì)，用壓縮空氣吹凈濾芯（紙質(zhì)濾芯需直接更換），檢查密封圈是否老化，如有裂紋需及時(shí)更換，避免漏氣進(jìn)油。
二、檢查并保護(hù)燃油管路與部件
排查管路密封性：仔細(xì)檢查油箱出油口、油管接頭、輸油泵等部位，確保無(wú)滲油、松動(dòng)。低溫下橡膠管路易硬化，若發(fā)現(xiàn)管路開(kāi)裂或接口滲漏，需立即更換同規(guī)格耐低溫管路（建議選用 - 40℃以下耐候性材質(zhì)）。
保護(hù)燃油泵與噴油嘴：
燃油泵：停機(jī)后關(guān)閉油箱開(kāi)關(guān)，減少泵內(nèi)壓力，避免低溫導(dǎo)致泵體密封件收縮泄漏；若為電動(dòng)燃油泵，檢查接線端子是否受潮，用干燥布擦拭后涂抹絕緣油脂。
噴油嘴：若發(fā)動(dòng)機(jī)為柴油機(jī)型，可向油箱加入噴油嘴清潔劑，啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)怠速 5 分鐘，溶解積碳后再停機(jī)，避免積碳在低溫下硬化堵塞噴油孔。
三、油箱及附屬部件的清潔與防護(hù)
清洗油箱：打開(kāi)油箱底部放油螺塞，放出沉淀的水分和雜質(zhì)（冬季空氣中水分易混入燃油），用高壓氣槍從加油口吹入，清理油箱內(nèi)壁附著的油泥。若油箱有內(nèi)置濾網(wǎng)，需取出用柴油沖洗干凈。
加裝防護(hù)措施：
在油箱外部包裹保溫棉（阻燃材質(zhì)），或安裝油箱電加熱套（非防爆車型適用），防止殘留少量燃油在極端低溫下結(jié)冰。
油箱蓋密封圈若老化，需更換新件，避免雪水、灰塵進(jìn)入油箱；蓋內(nèi)側(cè)通氣孔需用細(xì)鐵絲疏通，油箱內(nèi)外氣壓平衡。
四、啟動(dòng)系統(tǒng)與油路防凍
燃油系統(tǒng)預(yù)熱裝置檢查：若車輛配備油路預(yù)熱器（如電熱塞、預(yù)熱油管），作業(yè)結(jié)束后測(cè)試其功能是否正常，確保下次啟動(dòng)時(shí)能快速加熱燃油，避免因油路凍結(jié)導(dǎo)致啟動(dòng)失敗。
停放環(huán)境控制：盡量將車輛停放在室內(nèi)車庫(kù)（溫度≥5℃），若只能露天停放，需在油箱下方放置保溫墊，并用防水布覆蓋油箱及發(fā)動(dòng)機(jī)區(qū)域，減少低溫對(duì)燃油系統(tǒng)的直接影響。


除雪車燃油系統(tǒng)故障會(huì)直接影響動(dòng)力輸出，甚至導(dǎo)致作業(yè)中斷，其常見(jiàn)原因多與低溫環(huán)境、燃油特性、維護(hù)不當(dāng)及部件老化相關(guān)，具體可歸納為以下幾類：
一、燃油品質(zhì)與管理不當(dāng)
燃油標(biāo)號(hào)不匹配
低溫環(huán)境下使用低標(biāo)號(hào)柴油（如 - 5℃以下仍用 0# 柴油），導(dǎo)致燃油在油路中結(jié)蠟，堵塞濾清器、油管，造成供油中斷。
燃油中混入水分（如雨天加注時(shí)進(jìn)水、油箱冷凝水沉積），冬季水分結(jié)冰后會(huì)堵塞濾芯或油管，或與柴油混合形成乳化液，破壞燃油穩(wěn)定性。
燃油污染
加注時(shí)混入灰塵、雜質(zhì)（如油箱口未清理、劣質(zhì)燃油含顆粒物），雜質(zhì)隨燃油進(jìn)入濾清器、燃油泵、噴油嘴，造成濾芯堵塞、泵體磨損或噴油嘴卡滯。
長(zhǎng)期存放的燃油變質(zhì)（產(chǎn)生膠質(zhì)、油泥），附著在油箱內(nèi)壁、油管或噴油嘴上，導(dǎo)致油路流通不暢。
二、低溫環(huán)境下的特殊問(wèn)題
結(jié)冰與凍結(jié)
冬季氣溫過(guò)低（如低于 - 20℃），即使使用高標(biāo)號(hào)柴油，若未及時(shí)排水，燃油中的水分會(huì)在濾清器、油管接頭處結(jié)冰，阻斷油路。
油路預(yù)熱系統(tǒng)故障（如電熱塞損壞、預(yù)熱油管失效），無(wú)法加熱燃油，導(dǎo)致低溫下燃油流動(dòng)性差，供油壓力不足。
部件低溫老化
橡膠油管、密封圈在低溫下硬化、開(kāi)裂，導(dǎo)致燃油滲漏（如接頭處滲油），造成供油壓力下降。
燃油泵內(nèi)密封件因低溫收縮，出現(xiàn)泵油效率降低或異響，甚至無(wú)法建立正常油壓。
三、濾清器與油路堵塞
燃油濾清器失效
濾芯長(zhǎng)期未更換，被雜質(zhì)、油泥堵塞，過(guò)濾能力下降，導(dǎo)致進(jìn)入發(fā)動(dòng)機(jī)的燃油量不足，表現(xiàn)為動(dòng)力減弱、怠速不穩(wěn)。
濾清器放水閥未定期開(kāi)啟，水分沉積過(guò)多，冬季結(jié)冰后完全阻斷燃油流通，或水分進(jìn)入泵體、噴油嘴，造成部件腐蝕。
油管與接頭堵塞
油箱內(nèi)置濾網(wǎng)被雜質(zhì)（如雪水帶入的泥沙）堵塞，導(dǎo)致油箱出油不暢。
輸油管因長(zhǎng)期震動(dòng)、摩擦出現(xiàn)變形或彎折，或內(nèi)壁被膠質(zhì)附著，縮小通徑，影響燃油流量。
四、燃油泵與噴油嘴故障
燃油泵損壞
吸入雜質(zhì)：燃油中顆粒雜質(zhì)進(jìn)入泵體，磨損齒輪或柱塞，導(dǎo)致泵油壓力不足，表現(xiàn)為加速無(wú)力。
潤(rùn)滑不良：柴油本身兼具潤(rùn)滑作用，若長(zhǎng)期缺油運(yùn)轉(zhuǎn)（如油箱空油），泵內(nèi)部件干摩擦，造成早期損壞。
電路問(wèn)題（電動(dòng)泵）：接線松動(dòng)、繼電器故障導(dǎo)致泵體不工作，無(wú)燃油供給。
噴油嘴卡滯或磨損
積碳堵塞：燃油不完全燃燒產(chǎn)生積碳，附著在噴油嘴針閥上，導(dǎo)致噴油霧化不良，發(fā)動(dòng)機(jī)抖動(dòng)、冒黑煙。
雜質(zhì)磨損：燃油中的硬質(zhì)顆粒劃傷噴油嘴密封面，造成滴油、漏油，不僅浪費(fèi)燃油，還會(huì)加劇發(fā)動(dòng)機(jī)缸內(nèi)磨損。
五、維護(hù)與操作不當(dāng)
保養(yǎng)缺失：未按周期更換濾芯、清潔油箱，或長(zhǎng)期不排水、不使用抗凝劑，導(dǎo)致油路逐漸被雜質(zhì)、水分堵塞。
操作失誤：
作業(yè)后立即熄火（未怠速降溫），導(dǎo)致燃油系統(tǒng)壓力驟升，可能損壞泵體或噴油嘴。
長(zhǎng)期停放時(shí)未處理燃油（如未排空或未加防腐劑），燃油變質(zhì)后堵塞油路。
裝配問(wèn)題：維修時(shí)油管接錯(cuò)、濾清器安裝反向，或密封圈漏裝，導(dǎo)致燃油泄漏或氣阻（空氣進(jìn)入油路，阻斷供油）。

判斷除雪車燃油系統(tǒng)部件是否老化，需結(jié)合部件功能、外觀特征及運(yùn)行表現(xiàn)綜合判斷，尤其需關(guān)注橡膠件、金屬件、密封件等易老化部件。以下是具體判斷方法：
一、橡膠類部件（油管、密封圈、墊片）
橡膠部件因長(zhǎng)期接觸燃油、受高低溫交替影響，易出現(xiàn)硬化、開(kāi)裂、彈性下降等老化問(wèn)題，判斷依據(jù)包括：
外觀檢查：
油管表面是否有裂紋、鼓包或變硬（用手彎折時(shí)手感僵硬，無(wú)彈性）；
接頭處密封圈是否變形、收縮或斷裂（如觀察到滲油痕跡，可能是密封圈老化密封失效）；
油箱蓋密封膠圈是否失去彈性（關(guān)閉后無(wú)法緊密貼合，可能導(dǎo)致灰塵、水分進(jìn)入）。
運(yùn)行表現(xiàn)：
怠速或作業(yè)時(shí)，接頭處出現(xiàn)輕微滲油（非緊固問(wèn)題，擦拭后短時(shí)間再次出現(xiàn)），多為密封圈老化；
油管老化開(kāi)裂可能導(dǎo)致燃油滲漏，伴隨刺鼻氣味，嚴(yán)重時(shí)可見(jiàn)滴油痕跡。
二、金屬類部件（油箱、油管接頭、燃油泵殼體）
金屬部件老化主要體現(xiàn)為腐蝕、銹蝕或機(jī)械磨損，判斷方法如下：
油箱：
外部檢查：油箱表面是否有大面積銹蝕（尤其底部、邊角等易積水區(qū)域），銹蝕嚴(yán)重可能導(dǎo)致油箱壁變薄、滲漏；
內(nèi)部檢查（需拆開(kāi)或使用內(nèi)窺鏡）：內(nèi)壁是否有銹跡、油泥堆積（長(zhǎng)期未清理的燃油雜質(zhì)與水分混合，加速金屬銹蝕），若油箱口濾網(wǎng)被銹蝕物堵塞，可能導(dǎo)致供油不暢。
油管接頭與閥門：
接頭螺紋是否因銹蝕變澀（拆卸時(shí)卡頓），或密封面出現(xiàn)凹坑、劃痕（導(dǎo)致密封不嚴(yán)）；
燃油濾清器底座、放水閥等金屬部件是否有銹蝕，若放水閥旋鈕轉(zhuǎn)動(dòng)卡頓，可能是內(nèi)部銹蝕卡滯。
燃油泵殼體：
表面是否有裂紋（尤其泵體與管路連接的薄弱部位），若伴隨泵油異響，可能是殼體老化開(kāi)裂導(dǎo)致壓力不足。
三、密封件與連接件（燃油泵密封墊、噴油嘴油封）
密封件老化會(huì)直接影響燃油系統(tǒng)壓力，判斷依據(jù)包括：
燃油泵密封墊：
泵體與發(fā)動(dòng)機(jī)連接部位是否有滲油（非油管接頭問(wèn)題），啟動(dòng)后觀察泵體周圍是否有濕潤(rùn)油漬，可能是密封墊老化失效；
若伴隨發(fā)動(dòng)機(jī)怠速不穩(wěn)、動(dòng)力下降，可能是密封墊老化導(dǎo)致燃油泵吸力不足，進(jìn)入空氣。
噴油嘴油封：
噴油嘴與缸蓋連接處是否有油污（排除噴油嘴本身滴漏后），可能是油封老化滲漏；
冷啟動(dòng)時(shí)排氣管冒藍(lán)煙（非燒機(jī)油問(wèn)題），可能是油封老化導(dǎo)致燃油滲入燃燒室，燃燒不完全。
四、燃油濾清器與濾網(wǎng)
濾清器及濾網(wǎng)老化主要體現(xiàn)為過(guò)濾效率下降、結(jié)構(gòu)損壞，判斷方法：
外觀與狀態(tài)：
濾芯外殼是否有鼓包、變形（長(zhǎng)期高壓或老化導(dǎo)致殼體強(qiáng)度不足）；
拆開(kāi)濾清器后，觀察濾芯是否硬化、破損（紙質(zhì)濾芯可能因老化變脆，出現(xiàn)裂紋），或?yàn)V網(wǎng)（如油箱出油濾網(wǎng)）是否銹蝕、孔洞變大（失去過(guò)濾作用）。
運(yùn)行影響：
未到更換周期卻頻繁出現(xiàn)供油不足（如動(dòng)力忽強(qiáng)忽弱），可能是濾芯老化、過(guò)濾孔堵塞或結(jié)構(gòu)破損，導(dǎo)致雜質(zhì)進(jìn)入后續(xù)管路。
五、燃油泵與噴油嘴（核心功能部件）
這類部件老化多伴隨功能衰減，需結(jié)合運(yùn)行表現(xiàn)判斷：
燃油泵：
啟動(dòng)時(shí)泵油聲音異常（如異響變大、持續(xù)時(shí)間變長(zhǎng)），可能是泵內(nèi)齒輪、軸承因老化磨損導(dǎo)致間隙過(guò)大；
供油壓力不足（需用壓力表檢測(cè)）：正常壓力下，若加速時(shí)壓力驟降，且排除堵塞問(wèn)題，可能是泵內(nèi)密封件老化、泵油效率下降。
噴油嘴：
霧化不良：?jiǎn)?dòng)后發(fā)動(dòng)機(jī)抖動(dòng)、冒黑煙，拆檢噴油嘴可見(jiàn)噴孔積碳嚴(yán)重或滴油（非雜質(zhì)堵塞，而是針閥密封面老化磨損）；
冷啟動(dòng)困難，即使預(yù)熱正常仍需多次啟動(dòng)，可能是噴油嘴針閥因老化卡滯，無(wú)法噴油。
六、電路與傳感器（電子燃油系統(tǒng)）
若車輛配備電子燃油泵、油壓傳感器等，其老化主要體現(xiàn)為信號(hào)異?；蚴В?br /> 燃油泵繼電器 / 線束：
啟動(dòng)時(shí)偶爾無(wú)法供油（短接繼電器后恢復(fù)），可能是繼電器觸點(diǎn)老化氧化，接觸不良；
線束接頭處銅線氧化、絕緣層開(kāi)裂（尤其低溫環(huán)境下），導(dǎo)致供電不穩(wěn)，泵體間歇性工作。
油壓傳感器：
儀表盤(pán)油壓警示燈頻繁閃爍（非實(shí)際油壓?jiǎn)栴}），檢測(cè)后發(fā)現(xiàn)傳感器輸出信號(hào)異常，多為傳感器老化失靈。
總結(jié)：關(guān)鍵判斷原則
結(jié)合使用年限：橡膠件（油管、密封圈）一般壽命 3-5 年，金屬件（油箱、接頭）5-8 年，超過(guò)期限需檢查；
關(guān)聯(lián)故障現(xiàn)象：滲油、供油不穩(wěn)、動(dòng)力下降等問(wèn)題，排除堵塞、雜質(zhì)等因素后，考慮部件老化；
定期拆解檢查：對(duì)于濾清器、密封墊等易損件，建議按保養(yǎng)周期拆開(kāi)觀察，避免因老化導(dǎo)致二次損壞（如噴油嘴因雜質(zhì)磨損）。
通過(guò)以上方法可及時(shí)發(fā)現(xiàn)老化部件，避免因突然失效導(dǎo)致作業(yè)中斷或更嚴(yán)重的機(jī)械故障。