關(guān)鍵詞 |
工程數(shù)控彎曲機(jī),八字筋鋼筋彎箍機(jī),鋼筋彎箍機(jī) |
面向地區(qū) |
全國 |
產(chǎn)地 |
河北 |
產(chǎn)地/廠家 |
河北省邢臺市鄧橋工業(yè)區(qū)內(nèi) |
品牌 |
邢臺海匯機(jī)床有限責(zé)任公司 |
功率 |
36.0kw |
規(guī)格 |
八字筋鋼筋彎箍機(jī) |
加工定制 |
是 |
適用對象 |
建筑工地/鐵路施工 |
所在地區(qū) |
河北 |
自動化程度 |
全自動 |
一個鋼筋機(jī)械制造公司要想在同行業(yè)中脫穎而出,其性能要有相對的優(yōu)勢。工程數(shù)控彎曲機(jī)做為加工鋼筋設(shè)備,在工作效率上有所保障,還要在技術(shù)方面有著與眾不同的地方才能得到信賴。
1、一機(jī)兩用
該機(jī)可以用于調(diào)直、彎箍、成型和切斷鋼筋、還可用于制作蓋筋加筋等,一臺機(jī)器就能干兩臺機(jī)器的活。
2、定長切斷
由電腦程序控制其切斷長度,您僅需在控制面板上輸入您要切斷的長度,該機(jī)通過程序控制切刀切斷您所要求的長度的鋼筋,方便、快捷、省時、省力。
3、全自動控制
數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)由控制柜對其在調(diào)直、切斷的工作狀態(tài)進(jìn)行全自動化控制,操作人員需通過操作柜,電擊操作柜上的按鈕即可完成鋼筋的調(diào)直及切斷工作。
4、調(diào)直速度快、切斷誤差小
由于該機(jī)的自動化程度較高,所以該機(jī)在調(diào)直彎箍鋼筋時,其速度每小時可加工箍筋2200個,而在切斷鋼筋時,角度無誤差?! ?br />
5、彎箍機(jī)簡單易學(xué)、操作方便
告別過去人工肩扛手扶式落后的生產(chǎn)方式,操作工需根據(jù)自己的生產(chǎn)需求選擇輸入數(shù)據(jù)可完成鋼筋從調(diào)直到切斷的生產(chǎn)工作。
我公司主營生產(chǎn):數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)、鋼筋籠滾籠機(jī)、鋼筋螺旋筋機(jī)、鋼筋調(diào)直切斷機(jī)、全自動鋼筋彎曲中心、小型鋼筋機(jī)械等。歡迎來廠試機(jī)。鋼筋作為一種的建筑材料在鋼筋砼結(jié)構(gòu)、預(yù)應(yīng)力鋼筋砼結(jié)構(gòu)中廣泛采用。工程數(shù)控彎曲機(jī)的誕生,地改善了箍筋現(xiàn)場加工的繁瑣與浪費,提高了制作效率,節(jié)省了人工成本。
今天為大家介紹一下八字筋鋼筋彎箍機(jī)的機(jī)械部分。
1、鋼筋的水平校直部分,這部分的主要功能是使彎曲的鋼筋在一組主從動輪之間穿過,利用主從動輪之間的相互壓力使鋼筋在水平方向得以校直;
2、鋼筋的垂直校直部分,其方法與水平校直相同;
3、鋼筋成型及切斷部分的設(shè)計,這部分的主要功能是將鋼筋加工成型及切斷。
關(guān)于鋼筋彎箍機(jī)的機(jī)械部分的介紹就結(jié)束了,采用鋼筋彎箍機(jī)大大提高勞動生產(chǎn)率,相應(yīng)的占地面積、人工費用、能源消耗都將大幅度降低,同時使得操作者的勞動強(qiáng)度大為減輕。一般情況下鋼筋是由圓盤安放的,鋼筋在數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)中的加料和矯直是同一時間進(jìn)行的,鋼筋通過八字筋鋼筋彎箍機(jī)外面的兩組動輪帶動,進(jìn)入到彎箍機(jī)中,同時鋼筋在接觸動輪時自動被矯直。這其中組動輪是由鏈輪和D二組動輪鏈接的,而D二組動輪是由電動機(jī)直接來進(jìn)行帶動的,所以當(dāng)D二組動輪工作時,組動輪也會跟著運動,從而實現(xiàn)鋼筋的加料進(jìn)去的過程。用于幾個重要:如何操作數(shù)控鋼筋彎箍機(jī),以提高工作效率?數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)的出現(xiàn)代替了手工處理方式,提高工作效率,也可以產(chǎn)品的質(zhì)量。
我國現(xiàn)代建筑業(yè)起步較晚,商品化鋼筋加工及配套裝備推進(jìn)也一直較慢。20世紀(jì)90年代末全自動彎箍機(jī)以的技怸方式引入我的國,其工藝流程及生產(chǎn)效率很快得到了市場信賴,但高昂的價格限制了其市場占宥率。由于國內(nèi)基礎(chǔ)工業(yè)落后,特別是核心控制器及伺服系統(tǒng)性能不足,我的國企業(yè)直到2005年才研發(fā)成功同類產(chǎn)品。之后隨著中國制造業(yè)的發(fā)展進(jìn)入快車道,國產(chǎn)彎箍機(jī)產(chǎn)品也在快速發(fā)展,至今已經(jīng)出現(xiàn)了多個國產(chǎn)品牌和幾十種同類產(chǎn)品。自動數(shù)控彎箍機(jī)性能特點:
1.鋼筋的牽引輸送采用伺服電機(jī)及控制系統(tǒng),實現(xiàn)了自動定尺輸送,了工件的線性尺寸。
2.鋼筋的彎曲采用伺服電機(jī)及控制系統(tǒng),實現(xiàn)了自動彎曲,了工件的角度尺寸。
3.引絲部分采用手動穿入,機(jī)動牽引,操作方便、安全可靠。
4.設(shè)有潤滑系統(tǒng),了機(jī)器的正常運行,并提高機(jī)器的使用壽命。
5.主要的受力零件均根據(jù)使用情況進(jìn)行了相應(yīng)的熱處理,從而提高了使用壽命及精度保持性。
6.采用集中控制,各操作按紐均設(shè)在相應(yīng)的位置及操作臺上,操作方便易行。加工速度可調(diào),可手動和自動加工。
7.自動數(shù)控彎箍機(jī)的電氣控制采用**的數(shù)控控制技書,實現(xiàn)了矯直、彎曲、剪切自動化。全自動數(shù)控彎箍機(jī)每班的設(shè)備維護(hù):
1、工作前檢查機(jī)器的各緊固件是否牢靠。檢查潤滑情況是否良好
2、每班工作完畢,要對工作場地及設(shè)備進(jìn)行清理,及時清除鐵屑,碎鋼筋及雜物。擦拭好機(jī)床;
3、環(huán)境溫度較低時(低于3℃),工作結(jié)束時要及時將氣動部分的水放出,并用棉紗吸干消聲器口處的水汽;
4、檢查各部位螺釘?shù)木o固情況;牽引輪螺栓、剪切刀螺栓、各矯直輪的螺栓、彎曲芯軸螺栓、彎曲軸螺栓。
————— 認(rèn)證資質(zhì) —————
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