圓盤鋸組成結(jié)構(gòu)
圓盤鋸機主要由以下四部分組成：
（1）梁。由鑄鐵制成，是該機的主體，設(shè)備自重的" # $ 是由它承擔的，水平運動精度由它來。
（2）軸。主軸端頭軸徑上直接安裝圓鋸片，它是切割花崗巖板材的主要部位，板材質(zhì)量高低與它的運轉(zhuǎn)精度有關(guān)，所以在安裝鋸片時精心調(diào)整，同時主軸要有一定的剛度和強度。
（3）刀架。它的上升或下降運動，用于完成切割花崗巖板材深度方向的加工。運轉(zhuǎn)同步并達到平穩(wěn)可靠的要求，不得有其他的不正常振動和噪聲。
（4）料車。它是帶動花崗巖荒料作垂直于橫梁的水平運動，切割板材厚度由它完成。

工作臺的運動是依靠摩擦力來推動的，電動機2帶動減速器，從而通過一對圓柱齒輪，將運動傳動給料車3車輪軸，由于工作臺的重量使車輪對導軌產(chǎn)生正壓力，又由于軸有旋轉(zhuǎn)運動，通過摩擦力推動工作臺作往復運動。另外，工作臺在進給時速度不能太快，采用減速機構(gòu)設(shè)計是的因素之一。工作臺在切削過程中是不斷運動的，電動機和減速器的安裝又成為要考慮的問題，在設(shè)計中把電動機和減速器直接相連，安裝在工作臺的下面，這樣工作臺不論如何運動都不會造成對電動機和減速器的限制。另外，將它們安裝在工作臺的下面也可以避免受到水和切屑雜質(zhì)的侵蝕，但在布局時要注意不能與切割機主體安裝發(fā)生沖突。

當木鋸接近末端時，應該用較低的手進給。
請勿用手直接上料，而應使用木板推動。
鋸切時，不允許從左到右移動或抬起木材。 送入材料時，請勿過分用力，并且在打結(jié)時應減慢鋸切速度，以防止打結(jié)結(jié)開并傷人。
鋸切短材料時，應使用推桿。
禁止直接用手推動，進紙速度不應太快。
刨鉤用于接收物料。 切割短材料時，材料長度不得小于鋸片直徑的1.5倍，材料高度不得大于鋸片直徑的1/3。 切割材料時，截面高度不得大于鋸片直徑的1/3。

雙刀礦山切割機的優(yōu)點
圓盤鋸開采比傳統(tǒng)的爆破采礦方法更安全、更環(huán)保、成本更低、效率更高。

結(jié)構(gòu)緊湊，集機械系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)于一體，自動化程度高，操作簡單，使用方便。

可配備超大鋸片，可用于超大巖石和塊體的開采，提高礦山出礦率，充分利用礦產(chǎn)資源。

開山鋸石機維護保養(yǎng)
鋸石機在使用期間應有嚴格的維護保養(yǎng)制度
1嚴格按潤滑要求注油換油

2定期檢查各種緊固件是否有松動現(xiàn)象應確保緊固

3更換金剛石圓鋸時應檢測鋸片端面跳動新鋸片不得超過0．8mm復焊鋸片不得超過1．5mm

4檢查三角帶松緊是否適度有無打滑現(xiàn)象是否老化若有時應調(diào)整或更換

5檢查集中潤滑油路是否暢通

6經(jīng)常檢查控制柜內(nèi)各電器元件接線螺釘是否有松動現(xiàn)象動作是否靈敏

7切割荒料時重心是否正確平穩(wěn)荒料底部留有10～40mm

8檢查主軸箱是否有滲漏水如發(fā)現(xiàn)有時應立即查明原因采取措施并重新?lián)Q油

9檢查各電器是否安全接地

10檢查各運動導軌鑲條間隙是否適當

圓盤鋸石機使用過程中的三大注意要點
圓盤鋸石機由于其切割速度快切割板材質(zhì)量好而得到普遍應用圓盤鋸石機在使用過程中為了準確的運用在實際中還是需要有一定的注意事項常見的如以下三點

根據(jù)我們的跟蹤調(diào)查發(fā)現(xiàn):大部分的小型石材加工廠根本無明確的鋸切加工工藝正規(guī)的石材加工廠也只是具有簡單的鋸切工藝而且在執(zhí)行時并不嚴格因此我們認為石材加工廠在根據(jù)石材材質(zhì)及板材規(guī)格制定鋸切加工工藝時_應充分考慮所用設(shè)備的精度狀況金剛石刀頭質(zhì)量鋸片基體的精度及復焊程度再結(jié)合石材的切割難易程度進行綜合考慮制定出合理的鋸切工藝并嚴格執(zhí)行通過工藝的合理調(diào)整來彌補由于鋸片和設(shè)備帶來的不足以達到提高板材質(zhì)量的目的在日常管理中要嚴格執(zhí)行通過長期生產(chǎn)實踐證實可行的成熟切割工藝當板材出現(xiàn)質(zhì)量問題時應首行切割工藝和執(zhí)行情況的深人細致的調(diào)查分析提出整改意見和預防措施可以收到事半功倍的良好效果

在根據(jù)石材的材質(zhì)確定合理可行的鋸片切割線速度等鋸切工藝時要特別注意圓盤鋸石機的橫向走刀速度和垂直進給切削量的合理匹配否則不但不能提高生產(chǎn)效率而且還會帶來一些負面影響給石材廠帶來不必要的損失對于花崗巖由于材質(zhì)比較硬適宜于快走淺切橫向走刀速度為1.5一3.2m/min垂直進給量為10一25mn擴次;對于大理石等比較軟的材質(zhì)易于深切漫走橫向走刀速度為1.0一2.2n正min垂直進給量為20~55m耐次

各石材廠在設(shè)備的選用上一定要注意根據(jù)自己所加工的石材材質(zhì)和常用板材規(guī)格來進行選型并按照各自的經(jīng)濟實力和對板材的質(zhì)量要求進行高中低擋設(shè)備的采購在采購時要注意向設(shè)備供應商講明常用的石材加工工藝需求的不同切割線速度石材的軟硬程度以便于制造廠供應商給予配備相適應的邊速機構(gòu)如:配備常用的幾種大小皮帶輪或是帶變速的主軸箱調(diào)速電機等以便于以后生產(chǎn)的正常運行和合理產(chǎn)品的質(zhì)量等