工作原理：
A、工作原理：
變量泵是在工作過(guò)程中根據(jù)使用工況要求,通過(guò)改變液壓系統(tǒng)的壓力和流量來(lái)達(dá)到改變輸送介質(zhì)的壓力和流量的目的。其原理是：低壓時(shí)柱塞泵大流量輸送介質(zhì)，高壓時(shí)小流量輸送介質(zhì)。

使用時(shí)，可將卸荷閥DA10壓力調(diào)至4～6Mpa，溢流閥DB10調(diào)至6～8Mpa，甚至更高。這樣，液壓系統(tǒng)工作時(shí)，當(dāng)油壓不超過(guò)4～6Mpa時(shí)，雙聯(lián)油泵同時(shí)工作液壓系統(tǒng)流量大，柱塞的沖次增加，泵輸出流量也

增大；當(dāng)工作壓力超過(guò)1.5Mpa時(shí)，卸荷閥卸荷，一個(gè)油泵停止工作，齒輪泵輸出流量減少，柱塞泵兩柱塞的沖次減少，泵的輸出流量減小，以達(dá)到使用要求。

B、操作：
調(diào)節(jié)變量泵時(shí)，應(yīng)先按箭頭方向調(diào)

節(jié)（需分次調(diào)節(jié)，每次油壓不得超過(guò)0.8MPa）卸荷閥DA10，使兩柱塞緩慢運(yùn)動(dòng)。再按上述2-3的方法操作和調(diào)節(jié)溢流閥DB10，此時(shí)因油壓增高從而使兩柱塞運(yùn)行速度加快。
若與壓濾機(jī)配合使用時(shí),泵的運(yùn)

行速度會(huì)因負(fù)載的增大而變慢,或停止不動(dòng).如出現(xiàn)此種情況,只要調(diào)節(jié)溢流閥DB10,加大油壓達(dá)到所要求的壓力即可.卸荷閥DA10一般不要再調(diào)節(jié),它會(huì)因負(fù)載的增大而降低油壓.

C、出廠時(shí)該系列泵已經(jīng)過(guò)

嚴(yán)格的調(diào)試，壓力波動(dòng)小于0.2MPa，送漿壓力（YB200以下高壓泵調(diào)定為2.0Mpa；YB250高壓泵調(diào)定為1.8Mpa;低壓泵調(diào)定為1.0～1.5Mpa；變量泵調(diào)定為2.0Mpa）。若需加大工作壓力，調(diào)節(jié)溢流閥即可,但

注意工作壓力不得超過(guò)額定壓力；如所需送漿壓力低于2.0Mpa，則反時(shí)針調(diào)節(jié)溢流閥，達(dá)到所壓力需值即可。@
在當(dāng)下提倡節(jié)能減排的情況倡議下，為了在不降低企業(yè)生產(chǎn)效率的情況下降低企業(yè)生產(chǎn)成本，當(dāng)柱塞泵電機(jī)不需要在滿負(fù)荷下運(yùn)行時(shí)，除達(dá)到動(dòng)力驅(qū)動(dòng)要求外，多余的力矩增加了有功功率的消耗，造成

電能的浪費(fèi)。智能變頻柱塞泵是解決此問(wèn)題的好方法，智能變頻柱塞泵是通過(guò)變頻器控制電機(jī)來(lái)控制柱塞泵。與壓濾機(jī)配套使用時(shí)，根據(jù)不同物料的不同過(guò)濾特性, 通過(guò)智能控制顯示器寫入工作所需

不同參數(shù)，來(lái)達(dá)到佳過(guò)濾效果。智能變頻泵通過(guò)對(duì)過(guò)濾過(guò)程中的數(shù)據(jù)反饋監(jiān)測(cè)，并通過(guò)電腦計(jì)算出合適的工作參數(shù)，當(dāng)達(dá)到設(shè)定要求后柱塞泵會(huì)自動(dòng)停機(jī)并給出壓濾機(jī)卸料信號(hào)讓壓濾機(jī)卸料，卸料后

自動(dòng)壓濾機(jī)壓緊，柱塞泵將自行啟動(dòng)并進(jìn)料，壓濾機(jī)實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化運(yùn)行。智能變頻泵提高了工作效率，節(jié)約了過(guò)濾時(shí)間，大程度的降低了能耗，相比其他進(jìn)料泵節(jié)能50%以上。
用于干燥塔工作時(shí)，開(kāi)機(jī)

后只需在顯示屏上設(shè)定工作壓力，泵在運(yùn)行過(guò)程中，在設(shè)定壓力不變的情況下，程序?qū)⒆詣?dòng)調(diào)節(jié)電機(jī)轉(zhuǎn)速?gòu)亩鴮?shí)現(xiàn)無(wú)溢流運(yùn)行，達(dá)到佳輸送效率，降低了能耗，變頻運(yùn)行時(shí)，降低油溫的同時(shí)減少

了油泵和液壓部件的磨損，延長(zhǎng)了液壓件使用壽命。
@

查看全部介紹