直螺紋鋼筋套絲機(jī)工作原理
1、一次性完成鋼筋螺紋加工，加工螺紋的牙形飽滿光滑
2、機(jī)頭結(jié)構(gòu)創(chuàng)新設(shè)計(jì)，采用直軸無級(jí)循環(huán)調(diào)節(jié)，有效降低滾絲輪損耗
3、運(yùn)用特的螺旋升角技術(shù)，上絲輕便快捷，提高工作效率
4、刀架、刀座一體化設(shè)計(jì)，螺紋成型圓度高
5、三點(diǎn)一線，同心度高，穩(wěn)定性強(qiáng)
6、鋼筋實(shí)現(xiàn)輕松進(jìn)給，機(jī)床滾絲后自動(dòng)回車，每臺(tái)日產(chǎn)600-900個(gè)絲頭
7、可加工鋼筋絲牙長(zhǎng)度長(zhǎng)可達(dá)80mm

刀具重磨與更換
1．剝肋刀切削一定數(shù)量鋼筋，刀刃會(huì)變鈍，此時(shí)應(yīng)將剝肋刀拆下，將刀具的前刃面磨去0.2-0.3mm（嚴(yán)禁磨刀刃頂面)，安裝后即可重新使用。
2．剝肋刀刃口崩裂不能正常切削時(shí)，可更換新刀片。
3．滾絲輪滾軋一定數(shù)量的絲頭后，因磨損牙形損壞，不能滾軋出合格絲頭時(shí)，應(yīng)該及時(shí)更換新滾絲輪。
4．在更換新的滾絲輪時(shí)，調(diào)整螺距的墊圈安裝正確，否則不能正常工作。
六．使用注意事項(xiàng)
1．冷卻液體使用水溶性乳化冷卻液，嚴(yán)禁使用油性冷卻液，更不可用普通潤(rùn)滑油代替。
2．沒有冷卻液時(shí)嚴(yán)禁滾軋加工螺紋。
3．待加工的鋼筋端部應(yīng)平整，用無齒鋸下料。且在端部500mm長(zhǎng)度范圍內(nèi)應(yīng)圓直，不允許彎曲，更不允許將氣割或切斷機(jī)下料的端頭直接加工。
4．在初始切削時(shí)進(jìn)給應(yīng)均勻，切勿猛進(jìn)，以防刀刃崩裂。
5．滑道及滑塊應(yīng)定期清理并涂油。
6．鐵屑應(yīng)及時(shí)清理干凈。
7．冷卻液體箱半月清理一次。
8．減速器應(yīng)定期加油，保持規(guī)定油位。
9．滾壓機(jī)應(yīng)定期進(jìn)行保養(yǎng)。
10．機(jī)床的機(jī)殼可靠接地后再使用。

設(shè)備安全操作注意車項(xiàng)：
直螺紋鋼筋套絲機(jī)在使用過程中應(yīng)注意以下安全事項(xiàng):
1、施工人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考驗(yàn)合格后方可持證上崗
操作。
2、設(shè)備電源有漏電保護(hù)裝置，本機(jī)有可靠的接地保
護(hù)，防止漏電傷人，設(shè)備停用后應(yīng)切斷設(shè)備電源。
3、為絲頭加工長(zhǎng)度，使用刻度定位。即:把定位指
標(biāo)指向轉(zhuǎn)向推桿上的刻度所需要的長(zhǎng)度，將鋼筋項(xiàng)住刀片后夾緊鋼筋，再將滾絲頭向后搖動(dòng)，使刀片遠(yuǎn)離鋼筋，再啟動(dòng)電源進(jìn)行操作。
4、鋼筋?yuàn)A持在鉗上后將鋼筋?yuàn)A緊，加工中如發(fā)現(xiàn)松動(dòng)應(yīng)
立即停機(jī)，再次夾緊。
5、滾絲頭到前限位后不停機(jī)應(yīng)立即搬動(dòng)轉(zhuǎn)換開關(guān)，使其反向
運(yùn)轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁用手去阻止談絲頭的轉(zhuǎn)動(dòng)。
6、設(shè)備維修須有技術(shù)人員進(jìn)行，不能私自進(jìn)行維能拆
裝。
7、設(shè)備在通電后，不能用手觸摸任何帶電電器元件以防觸
電，電器箱內(nèi)，嚴(yán)防進(jìn)水。
8、設(shè)備在移動(dòng)、裝卸時(shí)應(yīng)平穩(wěn)、以免傾期傷人。