吸塵車與傳統(tǒng)掃路車優(yōu)劣對比 近些年國家提倡環(huán)保，大量的企業(yè)愿意在環(huán)保上投入更多。 傳統(tǒng)掃路車裝有四個盤刷，后置吸嘴，左、右前盤刷將角落的垃圾由外向內(nèi)，集中掃向中刷能清掃到的范圍，中刷將垃圾清掃至吸嘴前方，由吸嘴把垃圾吸入到垃圾箱內(nèi)存放。由于掃路車只是在清掃時候由掃盤上方的噴水嘴產(chǎn)生水霧經(jīng)行簡單降塵，箱體內(nèi)部沒有過濾系統(tǒng)，部分灰塵會從風機出風口排除產(chǎn)生二次揚塵污染。盤刷等損耗件的更換也會增加維護使用成本。 電廠吸塵車沒有繁瑣的液壓馬達機構(gòu)，淘汰了盤刷，結(jié)構(gòu)更簡潔，效率更。一次吸塵率達到99%以上，垃圾箱內(nèi)部裝有濾筒進行降塵，垃圾不會從風機風口排出，二次揚塵污染。傾倒垃圾的時候，尾部的后噴水嘴還可以進行再次的降塵。

傳統(tǒng)掃路車是上一代的技術，雖然仍有很多場合在使用，但是由于自身的缺陷已經(jīng)慢慢的被新式的純吸式吸塵車所替代。這是技術進步的必然趨勢。

電廠吸塵車 掃路車的類型 一般以行走方式、作業(yè)方式或除塵方式來進行分類，通常多以作業(yè)方式分類： 1、手推式掃路車和手扶式掃路車 2、自行式掃路車 3、純掃式掃路車 4、吸掃式掃路車 5、純吸式掃路車（多功能全吸式掃路車） 6、干式掃路車（吸塵車） 7、濕式掃路車 8、全吸式掃路車

道路吸塵車吸塵與沉降特性研究 礦用吸塵車是一種具備負壓吸塵、重力沉降及垃圾運輸?shù)榷喙δ艿沫h(huán)衛(wèi)車輛,其吸塵系統(tǒng)和重力沉降系統(tǒng)是吸塵車的核心系統(tǒng),它們的結(jié)構(gòu)參數(shù)對吸塵性能和沉降性能有著直接影響。本文對由吸塵系統(tǒng)和重力沉降系統(tǒng)進行研究分析,得出一些具有意義的結(jié)論。 主要完成的研究工作有： 1.根據(jù)氣力輸送理論的相關知識,分析了塵粒在剪切氣流作用下的受力情況及其起動機理,構(gòu)建氣-固兩相流數(shù)學模型,提出合理初始條件和外部約束； 礦用吸塵車 2.建立了吸塵盤實體模型,通過分析吸塵盤肩部夾角α、下部吸嘴高度H1、進風管結(jié)構(gòu)形狀及增加橫折板等參數(shù)因素,揭示其對吸塵盤內(nèi)部流線、壓強和貼地風速的影響規(guī)律,給出優(yōu)化方案,并用氣—固兩相流模型驗證了直徑為30mm的顆?？杀晃?同時確定了佳行車作業(yè)速度為7-10km/h； 3.分析了塵粒沉降機理,提出沉降室的設計原則,建立沉降室物理模型,通過分析擋塵罩收縮角α2、擋塵罩前傾角β2、擋塵罩寬長比境和進風管出口距擋塵罩底部距離H2對塵粒的沉降效果影響,給出了各參數(shù)對集塵箱尾部風速和出風口前部風速的影響曲線,后提出優(yōu)參數(shù)組合,并通過氣—固兩相流模型驗證了當量直徑為0.01mm的塵粒可以順利沉降在集塵箱內(nèi)； 4.實車驗證了優(yōu)化后的吸塵系統(tǒng)和沉降系統(tǒng)具有更小的負壓差、能量損耗、較大的進風口貼地風速和達標的風機出口氣體排放,試驗數(shù)據(jù)和數(shù)值模擬數(shù)據(jù)大誤差小于10%,仿真結(jié)果可信。

吸塵車是采用技術研制的新產(chǎn)品。它改變了以往清掃車用盤刷滾動刷掃的傳統(tǒng)方式，而全部采用氣流來完成作業(yè)，利用氣流運動方式將粉塵和垃圾收集儲存起來，因此效率很高。吸塵車可有效減少粉塵污染，提高空氣質(zhì)量，降低空氣中可吸入顆粒物的含量，改善人們的生活環(huán)境。 是國內(nèi)的 “無二次揚塵污染、功能上優(yōu)于傳統(tǒng)掃路車”的全新高科技產(chǎn)品！具有吸塵范圍廣、吸凈率高、吸口無二次揚塵、出風口無粉塵排放、工作等優(yōu)點，是環(huán)衛(wèi)清潔及物料回收的優(yōu)選產(chǎn)品。適用于于易產(chǎn)生揚塵污染的多粉塵、高濃度和大密度的工礦企業(yè)；適用于城市高架、快速道路及橋隧的快速清掃保潔；適用于城市主干道、高等級公路及高速公路的清掃保潔。 我國掃路車行業(yè)歷經(jīng)數(shù)十年的發(fā)展，產(chǎn)品從單一的純掃式發(fā)展到目前的多種型式，產(chǎn)品性能和產(chǎn)品質(zhì)量迅速提高，特別是在以后，通過進口關鍵外購件使掃路車產(chǎn)品性能和可靠性大大提高。

尤其對于使用三年以上的工業(yè)吸塵車，每年去維修廠進行一次的工業(yè)吸塵車電路系統(tǒng)保養(yǎng)非常關鍵。 工業(yè)吸塵車的保養(yǎng)是很重要的。如果電路起火的話那么就需要注意了。為了防止工業(yè)吸塵車電路起火，所以小編給大家介紹下這起火的緣由。 點工業(yè)吸塵車電路起火的緣由：由于工業(yè)吸塵車發(fā)動機工作時 ，點火線圈的溫度很高 。容易使工業(yè)吸塵車高壓點火導線的絕緣層軟化、老化、裂損 ，點火高壓電易擊穿絕緣層 ，產(chǎn)生高壓電漏電、短路從而導致自燃。 第二點工業(yè)吸塵車電路起火的緣由：現(xiàn)代工業(yè)吸塵車擁有越來越多的電子控制技術，工業(yè)吸塵車智能化的應用更使得工業(yè)吸塵車電子相應耗電量大幅提高。工業(yè)吸塵車上電路系統(tǒng)負荷空間有限，工業(yè)吸塵車微電腦、電子元器件、各種傳感器電路系統(tǒng)都容易造成損傷。由于大量地為工業(yè)吸塵車增加各種附加電子設備 ，也可能增加工業(yè)吸塵車電路的負擔，從而引發(fā)自燃火災。 第三點工業(yè)吸塵車電路起火的緣由：工業(yè)吸塵車電子電路系統(tǒng)老舊損耗會導致車子越來越耗油 ，油門不順、點火效率不高、換擋不暢、動力不足等。這些牽一發(fā)而動全身的小問題都跟工業(yè)吸塵車電力供應有關 ，稍不留神就會變成無法解決的難題。

新車的使用 為使干濕兩用吸塵車達到應有的性能指標和延長使用壽命，新干濕兩用吸塵車在使用初期進行磨合。駕駛操作人員應仔細閱讀干濕兩用吸塵車使用說明書，并掌握該干濕兩用吸塵車的操作、維護規(guī)定。 汽車底盤行駛磨合里程為1000公里。請用戶參閱配套的汽車底盤使用說明書的規(guī)定進行磨合，并進行磨合后的保養(yǎng)，如清理空氣濾清器濾芯、更換發(fā)動機機油等。 礦用吸塵車 礦用吸塵車工作裝置和副發(fā)動機的磨合期為10小時。磨合期內(nèi)，副發(fā)動機工作轉(zhuǎn)速不得超過2000r/min，應避免副發(fā)動機超速運轉(zhuǎn)、驟然加速和減速。 每吸掃1小時，,垃圾箱舉升卸料1次，吸嘴循環(huán)動作1次。磨合期間，注意檢查各部分有無異常振動、噪聲和漏油、漏水、漏氣現(xiàn)象，風機傳動皮帶、液壓泵和空壓機傳動皮帶是否打滑，各電控開關和儀表指示是否正常。 磨合結(jié)束后，清理副發(fā)動機空氣濾清器濾芯，更換副發(fā)動機機油和液壓油，并排除磨合過程中出現(xiàn)的故障。 1.2　操作及注意事項 1.2.1　出車前檢查 1.2.1.1　檢查輪胎螺母、各緊固螺栓及銷軸的固定是否松動，檢查輪胎外觀及氣壓；吸嘴支承輪是否過度磨損，垃圾箱各接口密封件及吸管是否損壞。 1.2.1.2　檢查整車有無漏油、漏水、漏氣現(xiàn)象。