建筑工地上的箍筋構(gòu)件各種各樣，大小形狀各異，箍筋大批量加工成型由機(jī)械設(shè)備完成，全自動(dòng)鋼筋數(shù)控彎箍機(jī)是其中的一種，可加工不同形狀規(guī)格的箍筋。設(shè)備利用電機(jī)的正反轉(zhuǎn)，對(duì)鋼筋進(jìn)行雙向彎曲，彎曲異形箍筋或者雙線鋼筋的速度穩(wěn)定準(zhǔn)確，精度相對(duì)于手工來說更高，維護(hù)成本低。

全自動(dòng)鋼筋數(shù)控彎箍機(jī)由很多部分組成，其核心部分是伺服電機(jī)和數(shù)控裝置，那么數(shù)控裝置是如何工作的呢，可能大多數(shù)人對(duì)此不太了解，全自動(dòng)鋼筋數(shù)控彎箍機(jī)工作時(shí)，數(shù)控裝置從內(nèi)部存儲(chǔ)器中，取出或接受輸入裝置送來的數(shù)控加工程序，經(jīng)過數(shù)控裝置的邏輯電路或系統(tǒng)軟件，進(jìn)行編譯、運(yùn)算和邏輯處理后，輸出控制信息和指令來控制設(shè)備各部分的工作，使設(shè)備進(jìn)行規(guī)定的有序運(yùn)作。同步伺服電機(jī)在鋼筋調(diào)直彎曲過程中起到的作用更是不可少的，電機(jī)驅(qū)動(dòng)帶動(dòng)帶肋鋼筋的運(yùn)行和彎曲，同時(shí)配置了飛刀切斷電機(jī)，保障了鋼筋在快速運(yùn)行過程中的高速調(diào)直和切斷能力。

全自動(dòng)鋼筋數(shù)控彎箍機(jī)大致分三款型號(hào)：液壓、氣動(dòng)和曲線型。液壓型則為中型彎箍機(jī)，適合正向彎曲4-10螺紋的鋼筋。氣動(dòng)型則為大型彎箍機(jī)，適合正向，反向彎曲多種異形箍筋，形狀復(fù)雜的鋼筋套子4-12毫米，2023使用較多的機(jī)型則為曲線型鋼筋彎箍機(jī)，這款彎箍機(jī)主要采用曲線校直，自動(dòng)上料，改變了人工手動(dòng)一點(diǎn)一點(diǎn)送料的模式，遠(yuǎn)程遙控控制鋼筋上料的前進(jìn)和后退，大大提高了安裝調(diào)試效率。

我公司鋼筋數(shù)控彎箍機(jī)采用變頻調(diào)速，可調(diào)低速，中速和高速三種模式，購(gòu)機(jī)客戶，我公司安排工程師人員不收取費(fèi)用安裝調(diào)試，技術(shù)指導(dǎo)。



圖示為曲線型，配置主調(diào)直電機(jī)21千瓦，折彎電機(jī)7.5千瓦，飛刀切斷電機(jī)4.0千瓦，自動(dòng)上料電機(jī)3.5千瓦，氣動(dòng)4.0。彎曲鋼筋能力5-13mm。產(chǎn)量每小時(shí)2000-2400個(gè)箍筋。

鋼筋彎箍機(jī)使用注意

1.要做好數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)日常檢查工作，保障各工位部件處于正常的工作范圍，并準(zhǔn)備好使用工具和加工材料，從而保障工作的效率。

2.檢查芯軸、轉(zhuǎn)盤有無破損或裂紋，檢查方護(hù)罩是否緊固，在操作鋼筋彎箍機(jī)前應(yīng)進(jìn)行空運(yùn)行工作，在運(yùn)行期間檢查有無異常聲響振動(dòng)，并做好檢查記錄，檢查無異后方可正常工作。

3.在數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)運(yùn)行期間不要更換芯軸記憶加注潤(rùn)滑油，正確的做法是待鋼筋彎箍機(jī)停機(jī)后在進(jìn)行莄換或添加，避免出現(xiàn)不良現(xiàn)象。在使用鋼筋彎箍機(jī)嚴(yán)禁多于負(fù)荷加工，以免會(huì)加劇零部件之間的摩擦磨損，從而縮短使用壽命。

我國(guó)現(xiàn)代建筑業(yè)起步較晚，商品化鋼筋加工及配套裝備推進(jìn)也一直較慢。20世紀(jì)90年代末全自動(dòng)彎箍機(jī)以的技怸方式引入我的國(guó)，其工藝流程及生產(chǎn)效率很快得到了市場(chǎng)信賴，但高昂的價(jià)格限制了其市場(chǎng)占宥率。由于國(guó)內(nèi)基礎(chǔ)工業(yè)落后，特別是核心控制器及伺服系統(tǒng)性能不足，我的國(guó)企業(yè)直到2005年才研發(fā)成功同類產(chǎn)品。之后隨著中國(guó)制造業(yè)的發(fā)展進(jìn)入快車道，國(guó)產(chǎn)彎箍機(jī)產(chǎn)品也在快速發(fā)展，至今已經(jīng)出現(xiàn)了多個(gè)國(guó)產(chǎn)品牌和幾十種同類產(chǎn)品。