主要用于C型鋼、U型鋼，工字鋼、角鋼、槽鋼、道軌、方鋼、鋼管等型鋼的拱形卷圓、變徑、定角彎曲。采用數(shù)顯編碼器編程，使液壓操縱系統(tǒng)定位準確，所彎型鋼一次自動成型，、操作方便。

wgj-250型彎拱機首要參數(shù): wgj-250型彎拱機首要參數(shù):可彎曲：10#-25#h型鋼 外型尺度：（長寬高）2.3m1.5m1.3m總功率：8.4kw電壓：380v液壓系統(tǒng)壓力：20mpa油缸推進速度：1-13mm/s主驅(qū)動輪轉(zhuǎn)速：7r/min小彎曲半徑:2m

工字鋼冷彎機安全操作規(guī)程操作者要嚴格按照冷彎機的安全操作規(guī)程操作，如在操作過程中發(fā)現(xiàn)異常，應立即停止操作，停機檢查原因。工字鋼冷彎機安全操作規(guī)程如下： 1、嚴格遵守機床工安全操作規(guī)程，按規(guī)定穿戴好勞動防護用品。

2、開機前應將上、下模具清理、擦拭干凈。

ZTSWG250數(shù)控彎拱機性能特點：
(1)設計時進行了具體的研討、討論然后確保了機器的安全性、可靠性及簡單便利的操作性；
(2)風管之間銜接簡單、巧妙、牢靠，確保風管裝置后不漏風；
3)現(xiàn)場裝置時，不需要一個焊點，不需要一臺機器，簡單到只需要四顆螺釘，工作輕松方便、功率高；
(4)安裝后，全體風管外形漂亮，線條流楊，契合現(xiàn)代審漂亮點。

機械系統(tǒng)

　　機械系統(tǒng)采用擺線針輪減速器直接驅(qū)動滾輪轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)速為11rpm，為實現(xiàn)兩個滾輪同步，采用兩電機同時啟動實現(xiàn)同步，為滿足工況要求，可進行正反轉(zhuǎn)運轉(zhuǎn)。

　?、谝簤合到y(tǒng)

　　該系統(tǒng)采用手動換向閥對油泵進行換向，實現(xiàn)油缸的正反向運動。采用單向節(jié)流閥調(diào)節(jié)油缸運動速度，利用雙向液控單向閥對油缸進行鎖閉，當換向閥處于中衛(wèi)時，系統(tǒng)卸荷，有效防止了系統(tǒng)發(fā)熱。

　?、垭姎庀到y(tǒng)

　　電氣系統(tǒng)主要對油泵電機、行走滾輪電機進項控制，行走電機設有正反轉(zhuǎn)控制及過載保護。當回油濾清器堵塞需要更換濾芯時，濾清器堵塞指示燈亮，此時需更換濾芯。在主回油路中設有空氣開關(guān)（主開關(guān)）對整個系統(tǒng)進行有效保護。

施工污水產(chǎn)生前，砌好沉淀池和污水處理池，確保污水集中處理達標后排放。防止污水處理不及時流入村民原有排水，繼而造成污染而與村民發(fā)生糾紛。日常施工中，督促施工單位提前做好揚塵灑水工作、水泥粉塵控制工作。防止粉塵污染而造成經(jīng)濟糾紛的情況，避免給政策處理帶來被動。對已發(fā)生的糾紛項目公司應協(xié)助施工單位通過地方盡快解決，不能推托或不予受理。處理時要有理有利有節(jié)，不能情緒化。以免引起村民更大的反彈，不利于問題的解決。嚴格要求施工單位人員不得擅自與村民發(fā)生各種關(guān)系，更不允許與村民發(fā)生斗毆現(xiàn)象，避免因為矛盾影響到全局的施工

數(shù)控冷彎機工作時，將所需冷彎加工的型鋼由輔佐體系的門式托架推兩自動滾輪之間，發(fā)動液壓體系使液壓缸推進燕尾槽和冷彎滾輪冷壓型鋼，待到達數(shù)控冷彎機規(guī)劃所需弧度時封閉液壓體系，發(fā)動機械傳動體系，使自動滾輪并依托力股動型鋼平穩(wěn)前行，然后完成接連冷彎工作。在冷彎結(jié)束時，封閉機械傳動體系，一起發(fā)動數(shù)控冷彎機液壓體系，使液壓缸回收。將冷彎型鋼放置在輔佐體系的門式托架上即可。這種冷彎工作，確保了原料的強度，了支護鋼拱架的，地了工效，操作簡略、明晰。數(shù)控冷彎機與壓床相比，具有的工作性能。