GTH斗式提升機產(chǎn)品概述：
繼TH型斗式提升機在各行業(yè)得到廣泛應(yīng)用之后,根據(jù)國內(nèi)廣大市場的需求,在保持TH型提升機原先的各項優(yōu)點和性能的基礎(chǔ)上,引進(jìn)開發(fā)生產(chǎn)出了新一代GTH型斗式提升機.該機型是一個集技術(shù)性、產(chǎn)品經(jīng)濟性、使用檢修性于一體的產(chǎn)品,已經(jīng)投入市場,并達(dá)到用戶肯定,歡迎大家比較選用.
GTH斗式提升機特點與用途：
1、GTH斗式提升機具有輸送量大、提升高度高、運行平穩(wěn)、使用壽命長等特點.適用較干的散狀物料垂直輸送,可廣泛地應(yīng)用于建材、化工、煤炭、電力、運輸?shù)刃袠I(yè)的物料運輸系統(tǒng).
2、GTH型為環(huán)鏈?zhǔn)?以高強度環(huán)鏈為牽引件,該鏈條按GB/T12718－91《礦用高強度圓環(huán)鏈》制造.本設(shè)備有兩種料斗:
bd和dh型,這是一種深型斗,一般適用于輸送干燥、松散、易于拋出、流動性好的物料,如水泥、煤塊、碎石、糧食等物料.
ad和ah型是一種比深斗淺的斗,它適用于流動性差一些.稍有濕的物料,如砂、煤、化工原料等.
3、本機的頭尾部及中部機殼作了密封處理,物料及粉塵極少外溢,極少造成環(huán)境污染.
4、本機為混合或重力卸料,掏取式喂料.
5、GTH斗式提升機上輪為組裝式鏈輪、輪緣用高強度鋼螺栓聯(lián)在輪體上,在鏈輪磨損后,只需要換輪緣,維修方便,節(jié)省原材料,降低維修費用.下輪改為凸緣輪,改變了原雙鏈輪成本高,易脫鏈的缺陷.
6、GTH型上輪采用斜邊光輪、該輪具有自定心的作用,可避免輸送帶跑偏.
7、本機型在下部設(shè)有料位器和速度控制器,用戶可根據(jù)需要造取,以達(dá)到電自動控制的目的.
8、本機漲緊裝置有兩種,對于提升高度不大于25m高的機型,一般選用絲桿漲緊,對于提升高度大于25m的機型,選用重力漲緊,特殊要求,用戶訂貨時請說明.

提升機是通過垂直方向的上、下通道完成對物品高度方向的升、降輸送，設(shè)備由物品提升的托板（或鏈板）、軌道、提升機構(gòu)和其它設(shè)備構(gòu)成，通常提升機分為往復(fù)式提升機、連續(xù)式提升機、螺旋式提升機等，提升機產(chǎn)品特點：
1、模塊化結(jié)構(gòu)，易裝配；
2、適用于形狀不規(guī)則的物品輸送；
3、結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小；
4、可靠，易于維護，運行費用低廉，有效降低運行成本；
5、機架采用鋁合金型材或噴塑折彎件，美觀；
6、結(jié)構(gòu)多樣化。

垂直螺旋提升機采用振動式輸送物料?
垂直輸送設(shè)備具有占地面積小的優(yōu)勢，并且可以滿足用戶在一定高度范圍內(nèi)實現(xiàn)物料的傳送，比較常見的有垂直螺旋提升機，垂直斗式提升機，垂直皮帶輸送機，垂直螺旋上料機。四者為不同產(chǎn)品，其提升高度，輸送量，輸送方式等都有所不同，今天說一下垂直螺旋提升機（振動提升機）的情況。
垂直螺旋提升機也叫振動提升機，螺旋提升機等，在兩臺振動電機的工作下，使得物料垂直向上或者向下輸送，其工作模式同螺旋輸送機不同，螺旋軸以及螺旋葉片是不會轉(zhuǎn)動的，是由振動電機產(chǎn)生的激振力交叉扭矩從而推送物料。同多種垂直輸送設(shè)備相比，螺旋振動提升機具有對物料保護性高的優(yōu)勢?；?，塑料，食品，焊劑，陶粒等多個行業(yè)生產(chǎn)線都可以使用。
振動式上料是螺旋提升機的大特點，在輸送的過程中同時可以實現(xiàn)一些降溫，干燥的效果，但是連續(xù)使用時由于鋼板導(dǎo)熱效果會逐漸減少，不作為主要功能去賣，謹(jǐn)防忽悠。降溫用的提升機有在基礎(chǔ)型上增加降溫結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品，技術(shù)要求，工藝等更加復(fù)雜嚴(yán)格。

垂直斗式提升機在使用過程中，往往會出現(xiàn)料斗帶打滑的情況，困擾著許多用戶，不知道該如何去處理。
引起料斗帶打滑的因素：
1、提升物料過多，引起阻力矩加大，從而造成料斗帶打滑
2、底輪和頭輪運轉(zhuǎn)不靈活，這也會引起阻力矩變大，造成打滑
3、料斗帶的表面和頭輪傳動軸內(nèi)過于光滑，二者摩擦力之間減小，也會導(dǎo)致打滑
4、當(dāng)回料斗帶張力不夠，也會造成打滑。
針對以上幾方面的原因，總結(jié)以下幾點解決方法：
1、物料過多時應(yīng)減少喂料，均勻的喂料，如果還是無法解決，停機檢查料斗是否被卡。準(zhǔn)確的處理辦法是：解開料斗帶接頭，使底輪上的張緊安裝調(diào)至地位，將料斗帶由提拔機機頭放入，穿過甚輪和底輪，并尾銜接好，使料斗帶處于將張緊而未張緊的形態(tài)。然后使張緊安裝完全張緊。此時張緊安裝的調(diào)理螺桿尚未應(yīng)用的張緊行程不該小于全行程的50%。
2、底輪和頭輪運轉(zhuǎn)不靈活，應(yīng)及時拆洗加油或者更換軸承。
3、料斗帶表面與輪頭過于光滑，簡單的方法是在料斗帶的表面涂上一層膠，從而摩擦。
4、回料斗帶張力不夠應(yīng)該立即停機，調(diào)節(jié)張緊安裝，拉近料斗帶。
了解料斗帶打滑的原因非常重要，我們在生產(chǎn)的過程中應(yīng)該多關(guān)注提升機的優(yōu)勢，讓其發(fā)揮的優(yōu)點，減少故障發(fā)生，從而提高輸送效率，達(dá)到高產(chǎn)。

垂直斗式提升機的安裝施工工藝：
1、斗提機上部安裝
斗提機上部的組成：斗式提升機上部由驅(qū)動裝置(電動機、減速機及底座)、聯(lián)軸器、上膠帶輪和支架組成。
斗提機上部的安裝工藝
設(shè)備開箱驗收合格后，將設(shè)備從設(shè)備堆放場用叉車或汽車運至設(shè)備所處建筑物附近地面，若設(shè)備位置是一層，則直接用叉車或汽車運至設(shè)備基礎(chǔ)旁。若設(shè)備基礎(chǔ)位置較高，則采用吊車吊裝，應(yīng)參所處位置的高度，吊裝位置所處的回轉(zhuǎn)半徑，設(shè)備重量。若設(shè)備超重，位置，則另行編制吊裝方案。
設(shè)備基礎(chǔ)復(fù)查合格后，用兩個手動運輸車或卷揚機加滾杠將斗提機的驅(qū)動裝置(電動機、減速機及底座)、聯(lián)軸器、上膠帶輪和支架平移至設(shè)備基礎(chǔ)旁，然后用導(dǎo)鏈提升位。
驅(qū)動裝置及上膠帶輪支架位找正：按照基礎(chǔ)上的十字中心線分別對驅(qū)動裝置和上膠帶輪支架進(jìn)行找正，驅(qū)動裝置的找正點為：驅(qū)動裝置底座上表面、電動機與減速機之間的聯(lián)軸節(jié)(或電動機的輸出軸頭)和減速機的輸出軸頭；上膠帶輪支架的找正點為：上膠帶輪支架底座上表面和支架兩膠帶輪軸承座端面。找正方法用框式水平儀測量，采用斜墊鐵調(diào)整，兩組墊鐵之間間距L應(yīng)小于500mm，且墊鐵放置應(yīng)對稱。
驅(qū)動裝置及上膠帶輪支架灌漿：一次找正合格后用細(xì)石混凝土進(jìn)行一次灌漿，待混凝土的強度達(dá)到75%時，可進(jìn)行二次灌漿。注意以下事項：
(1)地腳螺栓孔尺寸符合要求；
(2)地腳螺栓孔內(nèi)應(yīng)干凈，無雜物；
(3)地腳螺栓應(yīng)垂直，地腳螺栓伸出螺母2—3螺距。
2、斗提機下部安裝
斗提機下部的組成：斗提機下部由下膠帶輪和下部底座組成。
中間導(dǎo)向輪安裝
按照斗提機中間導(dǎo)向輪安裝圖進(jìn)行安裝，用吊線方法測量中間導(dǎo)向輪中心軸線的偏差。
安裝中間導(dǎo)向輪應(yīng)注意以下事項：
所有中間導(dǎo)向輪的中心軸線應(yīng)相互平行且與斗提機上下膠輪的中心軸線在同一鉛垂面上，允許偏差為±2mm。
所有中間導(dǎo)向輪的外輪廓線應(yīng)在同一鉛垂面上，允許偏差為±2mm。
3、斗提機外殼安裝
結(jié)構(gòu)組成：斗提機外殼是由許多段長方體用法蘭螺栓連接、中間加密封墊片而成。
安裝工序
斗提機上下膠帶輪安裝后，根據(jù)斗提機膠帶具體特點，分段組裝斗提機外殼。為了便于安裝膠帶和料斗，一般預(yù)留靠近斗提機下部膠帶輪的一段斗提機外殼、斗提機中部的一段外殼和斗提機上部卸料口頂蓋。用吊線方法測量斗提機外殼的不直度。
提機外殼的中間支撐裝置的安裝：由于斗提機外殼較長并有一定的自重，安裝時有一些中間支撐裝置支撐斗提機外殼。根據(jù)中間支撐裝置安裝圖及安裝要求進(jìn)行安裝。
斗提機外殼注意事項：
(1)斗提機外殼段與段之間的連接處應(yīng)有墊片進(jìn)行密封，不能強行連接。
(2)斗提機外殼不直度應(yīng)≤H/1000，且≤6mm。

斗式提升機
斗式提升機（bucketelevator），是一種利用固定在牽引件上的一系列料斗，在垂直方向或大傾角條件下輸送粉狀、粒狀及塊狀物料的連續(xù)式輸送機械，簡稱“斗提機”或“提升機”。主要由機殼、牽引件（帶或鏈）、料斗、驅(qū)動輪、改向輪、張緊裝置、驅(qū)動裝置等構(gòu)件組成。
斗式提升機的工作原理：在斗提機的底部，牽引件上的料斗把物料舀起，隨著牽引件逐步將物料提升到斗提機頂部，繞過頂輪后料斗向下翻轉(zhuǎn)，將物料傾入接收槽內(nèi)，空料斗繼續(xù)向下移動到底部進(jìn)入下一個循環(huán)，物料則經(jīng)過接收槽送出斗提機。
斗式提升機廣泛用于各散料輸送行業(yè)，在主要用于散貨碼頭筒倉系統(tǒng)內(nèi)，也常用于其他輸送環(huán)節(jié)的散料垂直提升。主要優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單、維護方便、能耗低、體積小占地面積少、封閉輸送、布置靈活及適用物料廣泛等。主要缺點是對過載的敏感性較大；料斗和牽引構(gòu)件壞；輸送高度有一定的限制，一般常用范圍小于50m，輸送量在1500m?3;/h以下。斗式提升機的分類方法有很多種，具體有：
（1）按裝載物料的方式不同，可分為掏取式和流入式。掏取式即由料斗在物料中掏取裝載，主要用于粉末狀、顆粒狀、小塊狀的無磨琢性或半磨琢性的物料；流入式是由物料直接流入料斗內(nèi)，應(yīng)用于大塊狀和磨琢性大的物料。
（2）按物料卸載的方式不同，可分為離心式、重力式和混合式。其中離心式卸料的斗速較快，適用于輸送粉狀、粒狀、小塊狀等磨琢性小的物料；重力式卸料的斗速較慢，適用于輸送塊狀的，比重較大的，磨琢性大的物料，如石灰石、熟料等。
（3）按料斗形式不同，可分為深斗式、淺斗式和鱗斗式（三角斗或梯形斗）。
（4）按牽引件型式的不同，可分為帶式和鏈?zhǔn)剑渲袔接挚煞譃槠胀椢镄編Ш弯摻z繩芯帶，鏈?zhǔn)娇煞譃閳A環(huán)鏈和板式套筒滾子鏈。
（5）從外形結(jié)構(gòu)上可分為單筒體式和雙筒體式。