建筑工地上的箍筋構(gòu)件各種各樣，大小形狀各異，箍筋大批量加工成型由機(jī)械設(shè)備完成，全自動鋼筋數(shù)控彎箍機(jī)是其中的一種，可加工不同形狀規(guī)格的箍筋。設(shè)備利用電機(jī)的正反轉(zhuǎn)，對鋼筋進(jìn)行雙向彎曲，彎曲異形箍筋或者雙線鋼筋的速度穩(wěn)定準(zhǔn)確，精度相對于手工來說更高，維護(hù)成本低。

全自動鋼筋數(shù)控彎箍機(jī)由很多部分組成，其核心部分是伺服電機(jī)和數(shù)控裝置，那么數(shù)控裝置是如何工作的呢，可能大多數(shù)人對此不太了解，全自動鋼筋數(shù)控彎箍機(jī)工作時(shí)，數(shù)控裝置從內(nèi)部存儲器中，取出或接受輸入裝置送來的數(shù)控加工程序，經(jīng)過數(shù)控裝置的邏輯電路或系統(tǒng)軟件，進(jìn)行編譯、運(yùn)算和邏輯處理后，輸出控制信息和指令來控制設(shè)備各部分的工作，使設(shè)備進(jìn)行規(guī)定的有序運(yùn)作。同步伺服電機(jī)在鋼筋調(diào)直彎曲過程中起到的作用更是不可少的，電機(jī)驅(qū)動帶動帶肋鋼筋的運(yùn)行和彎曲，同時(shí)配置了飛刀切斷電機(jī)，保障了鋼筋在快速運(yùn)行過程中的高速調(diào)直和切斷能力。

全自動鋼筋數(shù)控彎箍機(jī)大致分三款型號：液壓、氣動和曲線型。液壓型則為中型彎箍機(jī)，適合正向彎曲4-10螺紋的鋼筋。氣動型則為大型彎箍機(jī)，適合正向，反向彎曲多種異形箍筋，形狀復(fù)雜的鋼筋套子4-12毫米，2023使用較多的機(jī)型則為曲線型鋼筋彎箍機(jī)，這款彎箍機(jī)主要采用曲線校直，自動上料，改變了人工手動一點(diǎn)一點(diǎn)送料的模式，遠(yuǎn)程遙控控制鋼筋上料的前進(jìn)和后退，大大提高了安裝調(diào)試效率。

我公司鋼筋數(shù)控彎箍機(jī)采用變頻調(diào)速，可調(diào)低速，中速和高速三種模式，購機(jī)客戶，我公司安排工程師人員不收取費(fèi)用安裝調(diào)試，技術(shù)指導(dǎo)。



圖示為曲線型，配置主調(diào)直電機(jī)21千瓦，折彎電機(jī)7.5千瓦，飛刀切斷電機(jī)4.0千瓦，自動上料電機(jī)3.5千瓦，氣動4.0。彎曲鋼筋能力5-13mm。產(chǎn)量每小時(shí)2000-2400個(gè)箍筋。

建筑鋼筋的使用要求越來越嚴(yán)格，并且使用的數(shù)量、種類、鋼筋直徑和形狀也越來越多，尤為是箍筋?，F(xiàn)在成品鋼筋一般都是在鋼筋加工配送中心集中加工，所以所需要的箍筋大多數(shù)是非標(biāo)設(shè)計(jì)的，且種類繁多。以往的鋼筋加工任務(wù)大部分是采用紙質(zhì)文件進(jìn)行信息傳遞，任務(wù)在傳遞的過程中，操作較為繁瑣，耗費(fèi)的時(shí)間長。為減少中間流程，提高生產(chǎn)效率和任務(wù)完成時(shí)間，有必要引入“信息一體化管理平臺”，智能彎箍機(jī)的誕生本質(zhì)意義解決了鋼筋批量生產(chǎn)，角度沒誤差的問題，鋼筋加工進(jìn)入另一個(gè)唯宥的新時(shí)代。

雙曲線全自動箍筋機(jī)型號的誕生

“雙曲線”是一款不同于液壓和氣動操作原理的智能彎箍機(jī)，一般的彎箍機(jī)都是鑲嵌或者觸摸屏的數(shù)控系統(tǒng)，12E雙曲線全自動箍筋機(jī)采用設(shè)備和系統(tǒng)分開的模式，整機(jī)變頻器、電機(jī)、配置都和以往不同，做箍筋比常用的設(shè)備速度快，做板筋蓋筋可雙線操作，常規(guī)的是一根操作，且不能多于6米否則 鋼筋調(diào)不直。做加筋可雙線對5-13mm毫米的鋼筋調(diào)直和切斷，雙線調(diào)直切斷直徑為5-10mm。可以這么說箍筋一個(gè)小時(shí)2200個(gè)左右，做蓋筋鉤長為22公分-6公分，做加筋調(diào)直切斷雙線，可當(dāng)做一臺高速的全自動數(shù)控鋼筋調(diào)直切斷機(jī)。

鋼筋彎箍機(jī)-保養(yǎng)要點(diǎn)

1.如果彎箍機(jī)在長時(shí)間的不運(yùn)行下應(yīng)該涂抹除銹油脂，并放在通風(fēng)條件良好的場所，這樣才能避免鋼筋彎箍機(jī)不生銹。

2.對于鋼筋彎箍機(jī)比較容易磨損的0件應(yīng)該在運(yùn)行之后做好保養(yǎng)工作，這樣才能保障0件的正常使用還可以延長使用的壽命。

3.在鋼筋彎箍機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的過程中是不要更換0件的，在莄換0件時(shí)應(yīng)該斷開所宥電源避免發(fā)生不作為的危險(xiǎn)，在運(yùn)行過程中如有異常情況發(fā)生，須要停機(jī)進(jìn)行檢查原因，找出---原因解決完畢才能繼續(xù)運(yùn)行。

鋼筋彎箍機(jī)使用注意

1.要做好數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)日常檢查工作，保障各工位部件處于正常的工作范圍，并準(zhǔn)備好使用工具和加工材料，從而保障工作的效率。

2.檢查芯軸、轉(zhuǎn)盤有無破損或裂紋，檢查方護(hù)罩是否緊固，在操作鋼筋彎箍機(jī)前應(yīng)進(jìn)行空運(yùn)行工作，在運(yùn)行期間檢查有無異常聲響振動，并做好檢查記錄，檢查無異后方可正常工作。

3.在數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)運(yùn)行期間不要更換芯軸記憶加注潤滑油，正確的做法是待鋼筋彎箍機(jī)停機(jī)后在進(jìn)行莄換或添加，避免出現(xiàn)不良現(xiàn)象。在使用鋼筋彎箍機(jī)嚴(yán)禁多于負(fù)荷加工，以免會加劇零部件之間的摩擦磨損，從而縮短使用壽命。

我國現(xiàn)代建筑業(yè)起步較晚，商品化鋼筋加工及配套裝備推進(jìn)也一直較慢。20世紀(jì)90年代末全自動彎箍機(jī)以的技怸方式引入我的國，其工藝流程及生產(chǎn)效率很快得到了市場信賴，但高昂的價(jià)格限制了其市場占宥率。由于國內(nèi)基礎(chǔ)工業(yè)落后，特別是核心控制器及伺服系統(tǒng)性能不足，我的國企業(yè)直到2005年才研發(fā)成功同類產(chǎn)品。之后隨著中國制造業(yè)的發(fā)展進(jìn)入快車道，國產(chǎn)彎箍機(jī)產(chǎn)品也在快速發(fā)展，至今已經(jīng)出現(xiàn)了多個(gè)國產(chǎn)品牌和幾十種同類產(chǎn)品。

自動數(shù)控彎箍機(jī)性能特點(diǎn)：

1.鋼筋的牽引輸送采用伺服電機(jī)及控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了自動定尺輸送，了工件的線性尺寸。

2.鋼筋的彎曲采用伺服電機(jī)及控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了自動彎曲，了工件的角度尺寸。

3.引絲部分采用手動穿入，機(jī)動牽引，操作方便、安全可靠。

4.設(shè)有潤滑系統(tǒng)，了機(jī)器的正常運(yùn)行，并提高機(jī)器的使用壽命。

5.主要的受力零件均根據(jù)使用情況進(jìn)行了相應(yīng)的熱處理，從而提高了使用壽命及精度保持性。

6.采用集中控制，各操作按紐均設(shè)在相應(yīng)的位置及操作臺上，操作方便易行。加工速度可調(diào)，可手動和自動加工。

7.自動數(shù)控彎箍機(jī)的電氣控制采用**的數(shù)控控制技書，實(shí)現(xiàn)了矯直、彎曲、剪切自動化。