關(guān)鍵詞 |
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面向地區(qū) |
廠家(產(chǎn)地) |
中捷石化 |
|
品牌 |
機(jī)械密封件 |
材質(zhì) |
橡膠 |
安裝形式 |
立式 |
缸徑 |
50mm |
加工定制 |
是 |
驅(qū)動(dòng)方式 |
電磁 |
液壓站按驅(qū)動(dòng)裝置要求的流向、壓力和流量供油,適用于驅(qū)動(dòng)裝置與液壓站分離的各種機(jī)械上,將液壓站與驅(qū)動(dòng)裝置(油缸或馬達(dá))用油管相連,液壓系統(tǒng)即可實(shí)現(xiàn)各種規(guī)定的動(dòng)作。
液壓站又稱(chēng)液壓泵站,電機(jī)帶動(dòng)油泵旋轉(zhuǎn),泵從油箱中吸油后打油,將機(jī)械能轉(zhuǎn)化為液壓油的壓力能,液壓油通過(guò)集成塊(或閥組合)被液壓閥實(shí)現(xiàn)了方向、壓力、流量調(diào)節(jié)后經(jīng)外接管路傳輸?shù)揭簤簷C(jī)械的油缸或油馬達(dá)中,從而控制了液動(dòng)機(jī)方向的變換、力量的大小及速度的快慢,推動(dòng)各種液壓機(jī)械做功。
液壓站油箱形式:
1、普通鋼板:箱體采用5MM-6MM鋼板焊接,面板采用10-12MM鋼板,若開(kāi)孔過(guò)多可適當(dāng)加厚或增加加強(qiáng)筋;
2、不銹鋼板:箱體選用304不銹鋼板,厚度2-3MM,面板采用304不銹鋼板厚度3-5MM,承重部位增加加強(qiáng)筋;
3、普通鋼板油箱內(nèi)部防銹處理較難實(shí)現(xiàn),鐵銹進(jìn)入油循環(huán)系統(tǒng)會(huì)造成很多故障,采用全不銹鋼設(shè)計(jì)的油箱則解決了這一業(yè)界難題。
液壓站元器件:
1、電動(dòng)機(jī)、齒輪泵——為液壓系統(tǒng)提供驅(qū)動(dòng)力;
2、電磁換向閥——控制液壓油流方向,改變油缸的運(yùn)動(dòng)方向;
3、電磁溢流閥——防止整個(gè)液壓系統(tǒng)超壓,相當(dāng)于安全閥,保護(hù)油泵和油路系統(tǒng)的安全及保持液壓系統(tǒng)的壓力恒定;
4、減壓閥——通過(guò)調(diào)節(jié)減壓閥可以滿足不同的工作機(jī)構(gòu)需要不同工作壓力的要求,使二次油路壓力低于一次油路壓力。
液壓油缸使用時(shí)需要注意的三個(gè)要點(diǎn):
一、液壓油缸的包裝和運(yùn)送:
在傳動(dòng)系統(tǒng)中歸于比較重要的部分,主要是拖動(dòng)主機(jī)的工作組織,所以在包裝的時(shí)分需要嚴(yán)厲,運(yùn)送過(guò)程也要慎重,不管是包裝仍是運(yùn)送的過(guò)程中,要做好防塵、減震和防潮。
二、液壓油缸的正確裝置:
在進(jìn)行裝置的時(shí)分,要根據(jù)生產(chǎn)廠家供給的說(shuō)明書(shū)來(lái)進(jìn)行裝置。整個(gè)裝置過(guò)程中,需求注意的事項(xiàng)是避免污物進(jìn)入,正確的將進(jìn)出的設(shè)備和其它的管道進(jìn)行銜接,不可以出現(xiàn)接錯(cuò)的狀況。
三、液壓油缸的調(diào)試:
同樣要根據(jù)生產(chǎn)商供給的調(diào)試說(shuō)明書(shū)來(lái)完結(jié)調(diào)試工作,有控制人員來(lái)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)的調(diào)試,避免意外事故的發(fā)生,要注意液壓缸調(diào)試現(xiàn)場(chǎng)的保護(hù)和工作人員的。
液壓油缸有5個(gè)基本部件:
1、缸筒和缸蓋;
2、活塞和活塞桿;
3、密封裝置;
4、緩沖裝置;
5、排氣裝置。
由于液體的壓縮比很小,所以當(dāng)其中一個(gè)油孔進(jìn)油時(shí),活塞將被推動(dòng)使另一個(gè)油孔出油,活塞帶動(dòng)活塞桿做伸出(縮回)運(yùn)動(dòng),反之依然。
液壓站、液壓油缸長(zhǎng)期靜止不動(dòng)會(huì)有哪些為題?
液壓站長(zhǎng)時(shí)間不用,磁力線圈吸合不動(dòng)造成液壓站不工作,液壓油缸長(zhǎng)期靜止不動(dòng),缺少潤(rùn)滑造成油封或缸體損壞造成漏油。
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