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利用拋丸器拋出的高速彈丸流束擊打抽油桿表面上氧化皮、銹層及其雜物,使之獲得精細的光亮表面,使工件顯出金屬本色,有助于提高釬桿涂飾質量,達到防腐、護管、延長鋼管使用壽命之目的。
本機主要功能部件是清理室,輸送輥道、拋丸器、彈丸循環(huán)系統(tǒng)(含提升機、分離器、螺旋輸送器和輸丸管道)、除塵、電氣控制等部件組成(見總圖)。
清理室上設寬敞的維修門,便于維修與更換室內易損件,門上方裝有安全聯鎖開關,只有門關閉后才能啟動拋丸器。清理室內耐磨防護板采用耐磨遮蓋包鑄螺母栓接,保護螺栓頭部不易損壞,拆裝更換方便。清理室的進出口設有密封擋板以保持較好的密封效果。
結構,上料機構主要是上料用,它由上料車架、翻轉架、導向輪、拉桿、車架前后運行氣缸、翻轉氣缸等組成。由人工將工件放到翻轉架上,車架前后運行氣缸動作,推動車架前進到上料工位,翻轉氣缸動作,拉動翻轉架偏轉工件落到進料輥道錐輥中,工件旋轉前進,完全撤出上料工位后,車架前后運行氣缸動作,車架回到原位翻轉氣缸動作,翻轉架立起,重復上述操作。
輥道出現故障,多數是因負載過大所引起的,嚴格控制負荷量,嚴禁在輥道上堆放鋼材與工件。輸送工件時出現打滑現象,一般是受到機械碰撞造成。應及時檢查是否與室壁等相撞,并要及時排除故障。
分離器結構原理,本分離器采用瑞士GF技術制造。主要由傳動機構、螺旋輸送器分離裝置等組成。具有兩級分離功能(彈丸與鐵銹砂塵混合物)。丸塵混合物由提升機送至分離器上部將丸塵混合物均勻布料,通過縫口形成一道簾幕,使氣流在垂直于簾幕流動方向穿過簾幕,以對丸塵進行沖洗。彈丸、廢料混合物按其比重不同,分別落入不同的通道,純凈合格彈丸進入料斗,供拋丸器使用。未分離好的混合物流入提升機內重新分離;細粉塵被吸入除塵系統(tǒng),凈化處理后的凈氣排放到大氣中,顆粒狀塵埃被捕捉收集。
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