產(chǎn)品別名 |
力士樂(lè)液壓泵,葉片泵,齒輪泵,柱塞泵,液壓泵,油泵 |
面向地區(qū) |
全國(guó) |
用途 |
化工泵 |
泵軸位置 |
臥式 |
材質(zhì) |
鑄鐵 |
驅(qū)動(dòng)方式 |
電磁 |
性能 |
耐腐蝕 |
原理 |
柱塞泵 |
軸向柱塞泵油液漏損嚴(yán)重的原因及排除方法
(1)油泵各結(jié)合處密封不良,如密封圈損壞。
處理方法:檢查油泵各結(jié)合處的密封,更換密封圈。
(2)配油盤(pán)與缸體或柱塞與合同工體之間磨損過(guò)大,引起回油管外泄漏增加,也會(huì)楊起油泵沒(méi)低壓油腔之間的內(nèi)泄漏。
處理方法:修磨配油盤(pán)和缸體的接觸面;研配缸體與柱塞副。
根據(jù)過(guò)往經(jīng)驗(yàn),泵的故障一般是因?yàn)橄到y(tǒng)油液不清潔引起泵的損壞,泵內(nèi)進(jìn)入空氣、雜質(zhì)也是造成泵使用壽命降低的原因之一。因此要做好油液污染度檢測(cè)及清理、定期更換等液壓系統(tǒng)設(shè)備保養(yǎng)工作。
齒輪泵 R901021469 PGF1-21/1,7LA01VP1-A340B
齒輪泵 R901021469 PGF1-21/1,7LA01VP1-A340B
齒輪泵
齒輪泵 R900951301 PGH2-22/006RE07VU2
齒輪泵 AZPF-22-028RHO30KB
力士樂(lè)葉片泵系統(tǒng)的主要功能都有哪些
一、可以在短時(shí)間內(nèi)進(jìn)行大量的供油
1、由于力士樂(lè)葉片泵的工作過(guò)程中是不斷進(jìn)行間接性工作或者實(shí)現(xiàn)周期性地來(lái)回動(dòng)作的循環(huán)過(guò)程,所以在力士樂(lè)葉片泵的系統(tǒng)中,有一個(gè)裝置叫做蓄能器。
2、可以在工作的時(shí)候把液壓泵中輸出過(guò)多的壓力油很好地儲(chǔ)存起來(lái)。而當(dāng)系統(tǒng)在需要的時(shí)候,可以利用它來(lái)減少液壓泵的進(jìn)出的額定流量,達(dá)到減輕功率損失的效果,另外還能夠大大降低系統(tǒng)的溫度上升。
二、可以不斷地吸收壓力脈動(dòng)和液壓沖擊
1、這個(gè)裝置可以很好地利用吸收液流速度與方向在急劇工作中變化所產(chǎn)生的液壓力,大大減少液壓泵的壓力幅值,這樣子可以很好地避免壓力產(chǎn)生地?fù)p壞。另外,在液壓泵的出口處,可以利用它來(lái)不斷吸收運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)候產(chǎn)生的脈動(dòng)壓力,使泵更好地運(yùn)轉(zhuǎn)與工作,提率。
三、可以穩(wěn)定地維持系統(tǒng)的壓力
1、在這個(gè)液壓地系統(tǒng)中,當(dāng)力士樂(lè)葉片泵運(yùn)轉(zhuǎn)到一定程度的時(shí)候,在停止供油的時(shí)候,該裝置可以不斷地向系統(tǒng)提供各種壓力油,從而來(lái)補(bǔ)上泄漏油的時(shí)候來(lái)充當(dāng)應(yīng)急的能源,可以使系統(tǒng)在很長(zhǎng)的一段時(shí)間內(nèi)來(lái)維持壓力,從而可以很好地避免在停電或者出現(xiàn)故障的時(shí)候所產(chǎn)生的危險(xiǎn),而造成泵內(nèi)配件的損壞。
柱塞泵 R902452707 A10VSO45DFR1/32R-VPB12N00-S2655
齒輪泵 AZPF-11-008RCB20MB
齒輪泵 AZPF-11-008RAB01MB
齒輪泵
葉片泵 PV7-11/06-10RA01MA0-10
力士樂(lè)葉片泵聯(lián)軸器應(yīng)用工作原理的介紹
通常,動(dòng)力機(jī)通常由聯(lián)軸器與作業(yè)機(jī)連接。力士樂(lè)葉片泵聯(lián)軸器適用于共中、小功率柴油機(jī)選擇的柱塞式噴霧力士樂(lè)葉片泵聯(lián)軸器的型式和根本尺度。聯(lián)軸器的類(lèi)型分為剛性和彈性片式,各種類(lèi)型可以分為自主提早器或附著在供油視點(diǎn)上的立提早器。力士樂(lè)葉片泵聯(lián)軸器的應(yīng)用和工作原理是什么?
一、力士樂(lè)葉片泵聯(lián)軸器工作原理:
1、更換泵芯時(shí),檢查泵殼內(nèi)的定位孔是否變形,軸外花鍵與泵芯內(nèi)花鍵的合作是否磨損變形,如定位孔變形或軸鍵磨損主張用戶(hù)更換泵。
2.檢查軸封(骨架油封)是否老化變形,軸承是否磨損松動(dòng)(主張更換新的軸封和軸承),更換時(shí)要注意,主張外徑與軸封共同(軸封)和外徑略大于軸承內(nèi)徑,內(nèi)徑略大于泵軸外徑(軸承)的平坦硬物
3、同心后設(shè)備,設(shè)備后承認(rèn)泵芯的定位銷(xiāo)是否固定在泵殼的定位孔上,檢查密封圈是否完全平坦。為了避免密封邊緣,在緊固泵殼的連接螺桿時(shí),角均勻緊固。
4.調(diào)整力士樂(lè)葉片泵聯(lián)軸器的進(jìn)出油口方向時(shí),只要擰出泵殼的固定螺桿,就可以旋轉(zhuǎn)上泵殼,旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向所需的方向,不要擰緊螺桿,不要拉起泵芯,以免泵芯的定位銷(xiāo)與泵殼的定位孔錯(cuò)位或上下泵殼連接部的密封圈錯(cuò)位。
5、在高速承載的動(dòng)力傳動(dòng)中,一些聯(lián)軸器具有緩沖、減振和提高軸系動(dòng)態(tài)功能的效果。聯(lián)軸器由兩半構(gòu)成,與主動(dòng)軸和從動(dòng)軸分開(kāi)連接。通常,動(dòng)力機(jī)通常通過(guò)聯(lián)軸器與作業(yè)機(jī)連接。
6、力士樂(lè)葉片泵聯(lián)軸器適用于共中、小功率柴油機(jī)選擇的柱塞式噴霧力士樂(lè)葉片泵聯(lián)軸器的型號(hào)和基本尺度。聯(lián)軸器的類(lèi)型分為剛性和彈性片式兩種,各種類(lèi)型可以分為自主提早器或附著在供油視點(diǎn)上的立提早器。聯(lián)軸器由可調(diào)節(jié)視點(diǎn)的驅(qū)動(dòng)端接頭、傳動(dòng)板和噴射力士樂(lè)葉片泵接頭3構(gòu)成。
7.安裝在供油視點(diǎn)的自主提早器上時(shí),沒(méi)有噴射力士樂(lè)葉片泵端接頭。片式聯(lián)軸器由可調(diào)節(jié)視點(diǎn)的驅(qū)動(dòng)端接頭、傳動(dòng)鋼片及其連接架和噴霧器葉片泵端接頭構(gòu)成,附著在共油視點(diǎn)上的自主提前器沒(méi)有噴霧器葉片泵端接頭。保護(hù)設(shè)備的一端需要彈性接頭,在彈性接頭上安裝o型密封圈。
葉片泵 的維修、調(diào)試
液壓元件*液壓泵 R900533582 PV7-17/16-30RE01MC0-08
齒輪泵 AZPF-1X/016RQR20MB
齒輪泵 AZPF-21-022LFB20MB
齒輪泵 AZPF-11-019RCB20MB
齒輪泵 R901147116 PGH5-3X/080RE11VU2
-PVD變量葉片泵帶機(jī)械式壓力補(bǔ)償器.
-該泵可以隨時(shí)根據(jù)回路的要求對(duì)流量進(jìn)行調(diào)整。這樣在每個(gè)工作周期中,在滿(mǎn)足能量要求的同時(shí)降低能耗.
-該泵配置流體軸向補(bǔ)償配流盤(pán), 能夠提高容積效率,并減少元件磨損。
-壓力補(bǔ)償器的工作原理就是利用可調(diào)負(fù)載彈簧,保持泵的定子在偏心位置。當(dāng)工作壓力和彈簧設(shè)定壓力相等時(shí),定子會(huì)向中心移動(dòng),從而將流量調(diào)定至設(shè)備所需值。
-在零流量需求情況下,泵只輸出油液用于補(bǔ)償任何可能的泄露或者先導(dǎo),從而保持回路壓力恒定。
-補(bǔ)償器的響應(yīng)時(shí)間非常短,以至于可以取消溢流閥。
徑向柱塞泵 R901088888 PR4-3X/6,30-700RA01M02
油泵 R900951303 PGH3-2X/011RE07VU2
柱塞泵 R910945178 A10VSO18DFR1/31R-PPA12N00
齒輪泵 R901021469 PGF1-21/1,7LA01VP1-A340B
葉片泵 R900534508 PV7-1A/25-45RE01MCO-08
齒輪泵的概念是很簡(jiǎn)單的,即它的基本形式就是兩個(gè)尺寸相同的齒輪在一個(gè)緊密配合的殼體內(nèi)相互嚙合旋轉(zhuǎn),這個(gè)殼體的內(nèi)部類(lèi)似“8”字形,兩個(gè)齒輪裝在里面,齒輪的外徑及兩側(cè)與殼體緊密配合。來(lái)自于擠出機(jī)的物料在吸入口進(jìn)入兩個(gè)齒輪中間,并充滿(mǎn)這一空間,隨著齒的旋轉(zhuǎn)沿殼體運(yùn)動(dòng),后在兩齒嚙合時(shí)排出。
在術(shù)語(yǔ)上講,齒輪泵也叫正排量裝置,即像一個(gè)缸筒內(nèi)的活塞,當(dāng)一個(gè)齒進(jìn)入另一個(gè)齒的流體空間時(shí),液體就被機(jī)械性地?cái)D排出來(lái)。因?yàn)橐后w是不可壓縮的,所以液體和齒就不能在同一時(shí)間占據(jù)同一空間,這樣,液體就被排除了。由于齒的不斷嚙合,這一現(xiàn)象就連續(xù)在發(fā)生,因而也就在泵的出口提供了一個(gè)連續(xù)排除量,泵每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn),排出的量是一樣的。隨著驅(qū)動(dòng)軸的不間斷地旋轉(zhuǎn),泵也就不間斷地排出流體。泵的流量直接與泵的轉(zhuǎn)速有關(guān)。
實(shí)際上,在泵內(nèi)有很少量的流體損失,這使泵的運(yùn)行效率不能達(dá)到100%,因?yàn)檫@些流體被用來(lái)潤(rùn)滑軸承及齒輪兩側(cè),而泵體也絕不可能無(wú)間隙配合,故不能使流體100%地從出口排出,所以少量的流體損失是必然的。然而泵還是可以良好地運(yùn)行,對(duì)大多數(shù)擠出物料來(lái)說(shuō),仍可以達(dá)到93%~98%的效率。
對(duì)于粘度或密度在工藝中有變化的流體,這種泵不會(huì)受到太多影響。如果有一個(gè)阻尼器,比如在排出口側(cè)放一個(gè)濾網(wǎng)或一個(gè)限制器,泵則會(huì)推動(dòng)流體通過(guò)它們。如果這個(gè)阻尼器在工作中變化,亦即如果濾網(wǎng)變臟、堵塞了,或限制器的背壓升高了,則泵仍將保持恒定的流量,直至達(dá)到裝置中弱的部件的機(jī)械極限(通常裝有一個(gè)扭矩限制器)。
對(duì)于一臺(tái)泵的轉(zhuǎn)速,實(shí)際上是有限制的,這主要取決于工藝流體,如果傳送的是油類(lèi),泵則能以很高的速度轉(zhuǎn)動(dòng),但當(dāng)流體是一種高粘度的聚合物熔體時(shí),這種限制就會(huì)大幅度降低。
推動(dòng)高粘流體進(jìn)入吸入口一側(cè)的兩齒空間是非常重要的,如果這一空間沒(méi)有填充滿(mǎn),則泵就不能排出準(zhǔn)確的流量,所以PV值(壓力×流速)也是另外一個(gè)限制因素,而且是一個(gè)工藝變量。由于這些限制,齒輪泵制造商將提供一系列產(chǎn)品,即不同的規(guī)格及排量(每轉(zhuǎn)一周所排出的量)。這些泵將與具體的應(yīng)用工藝相配合,以使系統(tǒng)能力及價(jià)格達(dá)到。
柱塞泵 R910916805 AA10VSO28DFR1/31R-VPA12N00
葉片泵 R900534143 PV7-1X/10-20RE01MC0-10
葉片泵 R900580382 PV7-1X/16-20RE01MC0-16
柱塞泵 R910910590 A10VSO28DFR1/31R-PPA12N00
齒輪泵 AZPF-11-004RAB01MB
柱塞式液壓泵(簡(jiǎn)稱(chēng)柱寨泵)是靠柱塞在缸孔內(nèi)的往復(fù)運(yùn)動(dòng)改變柱塞缸內(nèi)的容積來(lái)實(shí)現(xiàn)吸液和壓液的液壓泵。與其他容積式泵相比,它具有以下優(yōu)點(diǎn):
1)工作參數(shù)高。常用壓力達(dá)20-40MP, 壓泵可達(dá)70MPa以上:常用排量為每轉(zhuǎn)幾毫開(kāi)到500mlL,大排量泵每轉(zhuǎn)可達(dá)數(shù)千毫升;常用柱塞泵的驅(qū)動(dòng)功率在200KW以下,大功率柱嘉泵可達(dá)500kw以上。
2)。其容積效率可達(dá)95%以上,總效奉可達(dá)90%以上。
3)變量方便,變量形式較多。利用變量柱塞泵可較易實(shí)現(xiàn)液壓系統(tǒng)的功率調(diào)節(jié)和無(wú)級(jí)變速。
4)使用壽命長(zhǎng)。柱塞泵內(nèi)軸承的設(shè)計(jì)壽命一般為 2000 ~ 5000h,柱塞泵的使用壽命可達(dá)10000h以上。
5)可以使用不同的工作介質(zhì)。
6)單位功率的質(zhì)量比較輕。
柱塞泵主要有以下缺點(diǎn):
1)結(jié)構(gòu)較復(fù)雜,零件數(shù)量多。
2)制造工藝要求高,價(jià)格較貴。
3)除閥配流柱塞泵外,一般對(duì)液壓介質(zhì)的污染比較敏感,因此,對(duì)使用和維護(hù)的技術(shù)水平要求較高。
按柱塞在缸孔中排列方式的不同,可將柱塞泵分為徑向式和軸向式兩大類(lèi)。由于徑向柱塞泵的結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜,徑向尺寸大,自吸能力差,并且配流軸受液壓不平衡力的影響,易于磨損,限制了其轉(zhuǎn)速和工作壓力的提高,因此在許多場(chǎng)合已逐漸被軸向柱塞泵所代替。但低速大轉(zhuǎn)矩液壓馬達(dá)主要采取徑向柱塞式
齒輪泵 AZPF-11-011RQR20MB
齒輪泵
液壓泵 R901033003 SYDFEE-2X/071R-PPA12N00-0000-A0B1CX2
葉片泵 R900940633 PVV1-1X/018RA15UMB
頂升油泵 R901088622 PR4-30/3,15-700RAD1M08