水穩(wěn)攤鋪施工過程需要注意的八大事項(xiàng)
混合料的拌和
開始拌合前，拌合場的備料應(yīng)滿足3~5天的攤鋪用料。每天開始攤鋪前，應(yīng)檢查場內(nèi)各處集料的含水量，計(jì)算當(dāng)日的配合比，外加水與含水量的總和要比佳含水量略高1個(gè)百分點(diǎn)。每天開始攪拌之后，出料要檢查是否符合設(shè)計(jì)配合比，進(jìn)行正式生產(chǎn)之后，每1~2小時(shí)檢查一次拌合情況，抽檢其配合比、含水量是否變化。高溫作業(yè)時(shí)，早晚與中午的含水量要有區(qū)別，要按溫度變化及時(shí)調(diào)整。拌合機(jī)出料不允許采取自由落地、裝載機(jī)裝料運(yùn)輸?shù)霓k法，采用由漏斗出料直接裝料運(yùn)輸。裝車時(shí)車輛應(yīng)前后移動，分三次裝料，避免混合料離析。
混合料的運(yùn)輸
一、運(yùn)輸車輛在每天開工前，要檢查其完好情況，裝料前應(yīng)保持車廂清潔干凈，運(yùn)輸車的數(shù)量一定要滿足拌和出料與攤鋪的需要，并略有富余。二應(yīng)盡快將拌合好的混合料運(yùn)送到攤鋪現(xiàn)場。車上的混合料應(yīng)覆蓋，減少水份損失。如運(yùn)輸車輛中途出現(xiàn)故障，以短時(shí)間排除，當(dāng)有困難時(shí)，車內(nèi)混合料卸車后運(yùn)走。也可以配備基于北斗定位的運(yùn)料寶APP。
混合料的攤鋪
一、攤鋪前應(yīng)將下層適當(dāng)灑水潤濕。二、混合料運(yùn)至施工現(xiàn)場后，采用攤鋪機(jī)攤鋪的方法按照掛設(shè)的高程控制線進(jìn)行攤鋪。三、掌握好松鋪厚度與壓實(shí)后厚度的關(guān)系，進(jìn)而嚴(yán)格控制好水穩(wěn)層的壓實(shí)厚度和高程，確保壓實(shí)厚度滿足設(shè)計(jì)要求。好是配備基于北斗定位的智能攤鋪系統(tǒng)，可以大大提高工程質(zhì)量以及降低人工成本。
混合料攤鋪時(shí)采用兩個(gè)工作面梯隊(duì)作業(yè)，一后應(yīng)速度一致、攤鋪厚度一致、松鋪系數(shù)一致、路拱橫坡一致、攤鋪平整度一致、振動頻率一致等。攤鋪時(shí)注意接縫平整。在攤鋪時(shí)每個(gè)工作面應(yīng)設(shè)專人混合料離析現(xiàn)象，特別要鏟除局部粗集料“窩”，并用新混合料填補(bǔ)。嚴(yán)格按照交底控制攤鋪寬度，超寬或者不夠?qū)?，追究施工單位及現(xiàn)場管理人員的責(zé)任。
混合料的碾壓
攤鋪后壓路機(jī)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行碾壓。一次碾壓長度一般為50m左右。穩(wěn)壓要充分，振壓不起浪花、不推移。壓實(shí)時(shí)，可以先穩(wěn)定（遍數(shù)適中，壓實(shí)度達(dá)到85）→開始輕振動碾壓→再重振動碾壓→后穩(wěn)壓，壓至無輪跡為止。碾壓過程中，可用灌砂法檢測壓實(shí)度，不合格時(shí)，重復(fù)再壓（注意檢測壓實(shí)時(shí)間）。直至碾壓壓實(shí)度合格為止。
壓路機(jī)碾壓時(shí)應(yīng)重疊1／3輪寬。壓路機(jī)倒車換檔要輕且平順，不要拉動下層，在一遍初壓穩(wěn)壓時(shí)，倒車后盡量原路返回，換檔位置應(yīng)在已壓好的段落上，在未碾壓的一頭換檔倒車位置錯(cuò)開，要成齒狀，出現(xiàn)個(gè)別擁包時(shí)，應(yīng)專配工人進(jìn)行鏟平處理或者給壓路機(jī)安裝基于北斗定位的智能壓實(shí)系統(tǒng)傳感器，這樣可以減少人工成本，提高工程質(zhì)量。
壓路機(jī)碾壓時(shí)的建議行駛速度，1～2遍為1.5～1.7km/h，以后各遍應(yīng)為1.8～2.2km/h。壓路機(jī)停車要錯(cuò)開，而且離開3m遠(yuǎn)，停在已碾壓好的路段上，以免破壞底基層結(jié)構(gòu)。嚴(yán)禁壓路機(jī)在已完成的或正在碾壓的路段上調(diào)頭和急剎車，以底基層表面不受破壞。嚴(yán)格控制碾壓含水量，在佳含水量±1％時(shí)及時(shí)碾壓。拌好的混合料要及時(shí)攤鋪碾壓，一般拌合到碾壓應(yīng)在4小時(shí)內(nèi)完成。
橫縫設(shè)置
每天收工之后，二天開工的接頭斷面設(shè)置橫縫。橫縫應(yīng)與路面車道線垂直設(shè)置，其設(shè)置方法：
1、人工將含水量合適的混合料末端整理整齊，緊靠混合料放兩根方木或槽鋼，其高度應(yīng)與2、混合料的壓實(shí)厚度相同，整平緊靠方木或槽鋼的混合料。
3、方木或槽鋼的另一側(cè)用鋼釬固定。
4、將混合料碾壓密實(shí)。
5、在重新開始攤鋪混合料之前，將方木或槽鋼撤除，并將作業(yè)面頂面清掃干凈。
6、如攤鋪中斷超過2h，而又未按上述方法處理橫向接縫，則應(yīng)將攤鋪機(jī)附近及其下面未壓實(shí)的混合料鏟除，并將已碾壓密產(chǎn)且高程和平整度符合要求的末端挖成與路線垂直并垂直向下的斷面，然后再攤鋪新的混合料。
養(yǎng)護(hù)及交通管制
每一段碾壓完成經(jīng)壓實(shí)度檢查合格后，應(yīng)立即開始養(yǎng)護(hù)。其次碾壓完畢即進(jìn)入養(yǎng)護(hù)階段，在此階段內(nèi)要求底基層表面用灑水車灑水，每天澆水的次數(shù)應(yīng)視氣候而定，但要求在整個(gè)養(yǎng)護(hù)期內(nèi)保持底基層表面濕潤狀態(tài)，可采用麻袋覆蓋，不得用濕粘土覆蓋。養(yǎng)護(hù)期禁止重車在上行駛。后用灑水車灑水養(yǎng)護(hù)時(shí)，灑水車的噴頭要用噴霧式，不得用高壓式噴管，以免破壞底基層結(jié)構(gòu)。養(yǎng)護(hù)期不應(yīng)小于7d。在養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)封閉交通。
質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：
粒料應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求，并應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)亓显催x擇質(zhì)堅(jiān)干凈的粒料。
水泥用量和碎石級配應(yīng)按設(shè)計(jì)控制準(zhǔn)確。
攤鋪時(shí)應(yīng)注意離析現(xiàn)象。
混合 料應(yīng)處于佳含水量狀態(tài)下，用重型壓路機(jī)碾壓至要求的壓實(shí)度。從加水拌和到碾壓終了的時(shí)間不應(yīng)超過3~4h，并應(yīng)短于水泥的終凝時(shí)間。
碾壓檢查后應(yīng)立即覆蓋或?yàn)⑺B(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期應(yīng)符合規(guī)范要求。
外觀鑒定
表面平整密實(shí)、邊線整齊、無松散、坑洼、軟彈現(xiàn)象。
施工接茬平順。說明：
1、對于以上要求請各施工隊(duì)及有關(guān)管理人員嚴(yán)格按照執(zhí)行，如有疑問請及時(shí)于工程部聯(lián)系。
2、對于不合格的料嚴(yán)禁攤鋪到路基上，否則追究施工隊(duì)及現(xiàn)場管理人員的責(zé)任。
3、標(biāo)高及厚度要嚴(yán)格控制，施工隊(duì)施工前復(fù)核，無誤后方可施工的，否則要追究施工隊(duì)的責(zé)任。
4、鋪完的水穩(wěn)經(jīng)按照施工規(guī)范驗(yàn)收合格后方可計(jì)量，否則不給計(jì)量，還要追究施工單位的返工及工期影響的費(fèi)用。

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