金剛石晶粒會變的越來越細(xì)，同時還會提高耐磨性能和抗沖擊性能這些綜合性能。還會不斷的優(yōu)化增加耐熱層這些工藝，來提高熱穩(wěn)定性能。而且金剛石復(fù)合片鉆頭界面結(jié)構(gòu)的優(yōu)化，也有效改善了截面的應(yīng)用力。
高強(qiáng)型金剛石鉆頭刀翼采用研制的球型金剛石刀片，特點(diǎn)是鉆進(jìn)速度快，抗沖擊能力強(qiáng)。當(dāng)鉆頭鉆進(jìn)時，唇邊用于正常均勻地層巖石的刮削，部分可以抑制鉆頭鉆進(jìn)過程中遇到縫隙時瞬間大幅度進(jìn)尺，降低了鉆頭的意外損壞，提高了應(yīng)對復(fù)雜巖層的鉆進(jìn)水平。
打一口油氣井要用到各種型號不同的金剛石復(fù)合片鉆頭，在打油氣井上部地層時要使用直徑較大的金剛石復(fù)合片鉆頭，這是因?yàn)榻饎偸瘡?fù)合片鉆頭鉆進(jìn)的地層較軟，單個的金剛石復(fù)合片鉆頭進(jìn)尺多、使用的時間就會短，一只金剛石復(fù)合片鉆頭一般可重復(fù)使用幾口油氣井；而在用金剛石復(fù)合片鉆頭鉆油氣井下部地層時要使用直徑較小的金剛石復(fù)合片鉆頭，因?yàn)橛蜌饩虏康牡貙酉鄬碚f比較硬、單只金剛石復(fù)合片鉆頭的進(jìn)尺少，一般要使用多只金剛石復(fù)合片鉆頭。

金剛石復(fù)合片鉆頭整個鉆頭沒有活動的零部件，結(jié)構(gòu)比較簡單，是20世紀(jì)80年代世界鉆井新技術(shù)之一。經(jīng)過幾十年的鉆探現(xiàn)場明，金剛石復(fù)合片鉆頭在軟-中硬地層中鉆進(jìn)時，速度快、進(jìn)尺多、壽命長、工作平穩(wěn)、井下事故少、井身質(zhì)量好等優(yōu)點(diǎn)。并且相對于金剛石鉆頭具有成本低，適用范圍廣等優(yōu)勢。
    我國金剛石復(fù)合片鉆頭的研究應(yīng)用初由西安煤科院研發(fā)設(shè)計(jì)，經(jīng)過幾十年的發(fā)展，金剛石復(fù)合片鉆頭無論是質(zhì)量還是應(yīng)用范圍都取得了的改進(jìn)。具體的優(yōu)勢：投資及運(yùn)行費(fèi)用低，設(shè)計(jì)簡單，操作簡便，運(yùn)行可靠，占地面積小，如果您需要金剛石復(fù)合片鉆頭或者在使用當(dāng)中有什么問題，歡迎來電咨詢！

金剛石復(fù)合片鉆頭有限元力學(xué)分析優(yōu)化鉆頭結(jié)構(gòu)。
根據(jù)鉆探巖性特點(diǎn)，采用有限元力學(xué)模型優(yōu)化，改進(jìn)設(shè)計(jì)了新型多翼組合齒PDC不取芯鉆頭，在傳統(tǒng)的刮刀式鉆頭基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)了新的副切削齒和保徑齒，金剛石復(fù)合片鉆頭并將抗沖擊性好的錐形齒、球形齒和高耐磨的平面齒組合裝配，優(yōu)化了機(jī)械性能，金剛石復(fù)合片鉆頭提高對硬巖層的抗沖擊能力。

1、力平衡設(shè)計(jì)使鉆頭具有良好的導(dǎo)向性，適應(yīng)配合井下馬達(dá)應(yīng)用于定向鉆井，具有較小的徑向震動;
2、不同結(jié)構(gòu)的專利PDC復(fù)合片在鉆頭不同位置的合理布置使鉆頭具有較強(qiáng)的攻擊性和抗研磨性;
3、強(qiáng)攻擊性設(shè)計(jì)可使鉆頭獲得較高的機(jī)械鉆速;
4、在巖層中的鉆進(jìn)能力是普通合金鉆頭的10-30倍，提高了作業(yè)效率;
5、因?yàn)镻DC鉆頭的材料主要為鑄造碳化鎢和金剛石復(fù)合片，所以它壽命長，高。