工作臺(tái)的運(yùn)動(dòng)是依靠摩擦力來推動(dòng)的，電動(dòng)機(jī)2帶動(dòng)減速器，從而通過一對(duì)圓柱齒輪，將運(yùn)動(dòng)傳動(dòng)給料車3車輪軸，由于工作臺(tái)的重量使車輪對(duì)導(dǎo)軌產(chǎn)生正壓力，又由于軸有旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，通過摩擦力推動(dòng)工作臺(tái)作往復(fù)運(yùn)動(dòng)。另外，工作臺(tái)在進(jìn)給時(shí)速度不能太快，采用減速機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)是的因素之一。工作臺(tái)在切削過程中是不斷運(yùn)動(dòng)的，電動(dòng)機(jī)和減速器的安裝又成為要考慮的問題，在設(shè)計(jì)中把電動(dòng)機(jī)和減速器直接相連，安裝在工作臺(tái)的下面，這樣工作臺(tái)不論如何運(yùn)動(dòng)都不會(huì)造成對(duì)電動(dòng)機(jī)和減速器的限制。另外，將它們安裝在工作臺(tái)的下面也可以避免受到水和切屑雜質(zhì)的侵蝕，但在布局時(shí)要注意不能與切割機(jī)主體安裝發(fā)生沖突。

開山鋸石機(jī)維護(hù)保養(yǎng)
鋸石機(jī)在使用期間應(yīng)有嚴(yán)格的維護(hù)保養(yǎng)制度
1嚴(yán)格按潤滑要求注油換油

2定期檢查各種緊固件是否有松動(dòng)現(xiàn)象應(yīng)確保緊固

3更換金剛石圓鋸時(shí)應(yīng)檢測(cè)鋸片端面跳動(dòng)新鋸片不得超過0．8mm復(fù)焊鋸片不得超過1．5mm

4檢查三角帶松緊是否適度有無打滑現(xiàn)象是否老化若有時(shí)應(yīng)調(diào)整或更換

5檢查集中潤滑油路是否暢通

6經(jīng)常檢查控制柜內(nèi)各電器元件接線螺釘是否有松動(dòng)現(xiàn)象動(dòng)作是否靈敏

7切割荒料時(shí)重心是否正確平穩(wěn)荒料底部留有10～40mm

8檢查主軸箱是否有滲漏水如發(fā)現(xiàn)有時(shí)應(yīng)立即查明原因采取措施并重新?lián)Q油

9檢查各電器是否安全接地

10檢查各運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌鑲條間隙是否適當(dāng)

金剛石鋸石機(jī)主要用于切割大理石花崗石該機(jī)主要有以下特點(diǎn)
　　結(jié)構(gòu)合理使用成本低工作平穩(wěn)切割切割表面光潔成材率高無機(jī)械破碎無銹蝕和污染適用范圍廣可以加工10mm以上各種厚度的花崗石大理石等板材各種規(guī)格的花崗石平板平臺(tái)碑石以及其他石材工藝品坯料等操作方便安全可靠控制部分可采用手動(dòng)或全自動(dòng)兩種控制方法;根據(jù)被切割石材的硬度不同可調(diào)整滑架進(jìn)給速度鋸片升降吃刀量既安全又能提高切割效率全自動(dòng)電氣部分采用了聯(lián)鎖保險(xiǎn)裝置和編碼器計(jì)數(shù)裝置了設(shè)備工作安全準(zhǔn)確可靠該機(jī)采用了金剛石高速磨削技術(shù)磨削阻力小切割刀具壽命長切割的板材表面質(zhì)量好

本機(jī)是針對(duì)單臂大切龍門大切的不足之處改良設(shè)計(jì)的新型設(shè)備采用油浸式導(dǎo)軌大梁自動(dòng)分片快速準(zhǔn)確荒料直接安放于地面上平穩(wěn)不晃動(dòng)延長了機(jī)器刀頭和片體的使用壽命液壓式圓柱升降結(jié)構(gòu)提高了切割效率及切割精度安裝簡便并減少維護(hù)費(fèi)用

圓盤鋸的基本構(gòu)造是什么樣的？
圓盤鋸的基本機(jī)構(gòu)：
①鋸齒的方向和鋸軸運(yùn)動(dòng)方向一致，鋸片要平整，齒要尖銳不得連續(xù)缺齒
②一定要罩好防護(hù)罩，開車前清楚鋸機(jī)周圍的障礙物，夾緊鋸片的夾板螺母應(yīng)一次緊固好，并在開車前檢查是否擰緊
③操作人員不得站在鋸片旋轉(zhuǎn)線上，鋸短料一定要使用木棍推進(jìn)，50cm以下的短料禁止上鋸
④圓鋸機(jī)鋸片不得有過熱變藍(lán)或發(fā)生小崩裂現(xiàn)象，齒槽裂縫不得超過20mm裂縫，裂縫末端要鉆圓孔，防止裂縫發(fā)展