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鋼筋彎箍機(jī)數(shù)控全自動,勇拓數(shù)控鋼筋彎箍機(jī),彎箍筋機(jī)數(shù)控鋼筋,自動數(shù)控鋼筋彎箍機(jī) |
面向地區(qū) |
全國 |
加工定制 |
是 |
所在地區(qū) |
河北 |
自動化程度 |
全自動 |
一個鋼筋機(jī)械制造公司要想在同行業(yè)中脫穎而出,其性能要有相對的優(yōu)勢。數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)做為加工鋼筋設(shè)備,在工作效率上有所保障,還要在技術(shù)方面有著與眾不同的地方才能得到信賴。
1、一機(jī)兩用
該機(jī)可以用于調(diào)直、彎箍、成型和切斷鋼筋、還可用于制作蓋筋加筋等,一臺機(jī)器就能干兩臺機(jī)器的活。
2、定長切斷
由電腦程序控制其切斷長度,您僅需在控制面板上輸入您要切斷的長度,該機(jī)通過程序控制切刀切斷您所要求的長度的鋼筋,方便、快捷、省時、省力。
3、全自動控制
數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)由控制柜對其在調(diào)直、切斷的工作狀態(tài)進(jìn)行全自動化控制,操作人員需通過操作柜,電擊操作柜上的按鈕即可完成鋼筋的調(diào)直及切斷工作。
4、調(diào)直速度快、切斷誤差小
由于該機(jī)的自動化程度較高,所以該機(jī)在調(diào)直彎箍鋼筋時,其速度每小時可加工箍筋2200個,而在切斷鋼筋時,角度無誤差?! ?br />
5、彎箍機(jī)簡單易學(xué)、操作方便
告別過去人工肩扛手扶式落后的生產(chǎn)方式,操作工需根據(jù)自己的生產(chǎn)需求選擇輸入數(shù)據(jù)可完成鋼筋從調(diào)直到切斷的生產(chǎn)工作。
我公司主營生產(chǎn):數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)、鋼筋籠滾籠機(jī)、鋼筋螺旋筋機(jī)、鋼筋調(diào)直切斷機(jī)、全自動鋼筋彎曲中心、小型鋼筋機(jī)械等。歡迎來廠試機(jī)。
建筑工地上的箍筋構(gòu)件各種各樣,大小形狀各異,箍筋大批量加工成型由機(jī)械設(shè)備完成,全自動鋼筋數(shù)控彎箍機(jī)是其中的一種,可加工不同形狀規(guī)格的箍筋。設(shè)備利用電機(jī)的正反轉(zhuǎn),對鋼筋進(jìn)行雙向彎曲,彎曲異形箍筋或者雙線鋼筋的速度穩(wěn)定準(zhǔn)確,精度相對于手工來說更高,維護(hù)成本低。
全自動鋼筋數(shù)控彎箍機(jī)由很多部分組成,其核心部分是伺服電機(jī)和數(shù)控裝置,那么數(shù)控裝置是如何工作的呢,可能大多數(shù)人對此不太了解,全自動鋼筋數(shù)控彎箍機(jī)工作時,數(shù)控裝置從內(nèi)部存儲器中,取出或接受輸入裝置送來的數(shù)控加工程序,經(jīng)過數(shù)控裝置的邏輯電路或系統(tǒng)軟件,進(jìn)行編譯、運算和邏輯處理后,輸出控制信息和指令來控制設(shè)備各部分的工作,使設(shè)備進(jìn)行規(guī)定的有序運作。同步伺服電機(jī)在鋼筋調(diào)直彎曲過程中起到的作用更是不可少的,電機(jī)驅(qū)動帶動帶肋鋼筋的運行和彎曲,同時配置了飛刀切斷電機(jī),保障了鋼筋在快速運行過程中的高速調(diào)直和切斷能力。
全自動鋼筋數(shù)控彎箍機(jī)大致分三款型號:液壓、氣動和曲線型。液壓型則為中型彎箍機(jī),適合正向彎曲4-10螺紋的鋼筋。氣動型則為大型彎箍機(jī),適合正向,反向彎曲多種異形箍筋,形狀復(fù)雜的鋼筋套子4-12毫米,2023使用較多的機(jī)型則為曲線型鋼筋彎箍機(jī),這款彎箍機(jī)主要采用曲線校直,自動上料,改變了人工手動一點一點送料的模式,遠(yuǎn)程遙控控制鋼筋上料的前進(jìn)和后退,大大提高了安裝調(diào)試效率。
我公司鋼筋數(shù)控彎箍機(jī)采用變頻調(diào)速,可調(diào)低速,中速和高速三種模式,購機(jī)客戶,我公司安排工程師人員不收取費用安裝調(diào)試,技術(shù)指導(dǎo)。
圖示為曲線型,配置主調(diào)直電機(jī)21千瓦,折彎電機(jī)7.5千瓦,飛刀切斷電機(jī)4.0千瓦,自動上料電機(jī)3.5千瓦,氣動4.0。彎曲鋼筋能力5-13mm。產(chǎn)量每小時2000-2400個箍筋。
建筑鋼筋的使用要求越來越嚴(yán)格,并且使用的數(shù)量、種類、鋼筋直徑和形狀也越來越多,尤為是箍筋?,F(xiàn)在成品鋼筋一般都是在鋼筋加工配送中心集中加工,所以所需要的箍筋大多數(shù)是非標(biāo)設(shè)計的,且種類繁多。以往的鋼筋加工任務(wù)大部分是采用紙質(zhì)文件進(jìn)行信息傳遞,任務(wù)在傳遞的過程中,操作較為繁瑣,耗費的時間長。為減少中間流程,提高生產(chǎn)效率和任務(wù)完成時間,有必要引入“信息一體化管理平臺”,智能彎箍機(jī)的誕生本質(zhì)意義解決了鋼筋批量生產(chǎn),角度沒誤差的問題,鋼筋加工進(jìn)入另一個唯宥的新時代。
雙曲線全自動箍筋機(jī)型號的誕生
“雙曲線”是一款不同于液壓和氣動操作原理的智能彎箍機(jī),一般的彎箍機(jī)都是鑲嵌或者觸摸屏的數(shù)控系統(tǒng),12E雙曲線全自動箍筋機(jī)采用設(shè)備和系統(tǒng)分開的模式,整機(jī)變頻器、電機(jī)、配置都和以往不同,做箍筋比常用的設(shè)備速度快,做板筋蓋筋可雙線操作,常規(guī)的是一根操作,且不能多于6米否則 鋼筋調(diào)不直。做加筋可雙線對5-13mm毫米的鋼筋調(diào)直和切斷,雙線調(diào)直切斷直徑為5-10mm??梢赃@么說箍筋一個小時2200個左右,做蓋筋鉤長為22公分-6公分,做加筋調(diào)直切斷雙線,可當(dāng)做一臺高速的全自動數(shù)控鋼筋調(diào)直切斷機(jī)。
全自動鋼筋彎曲機(jī)自動上料方便
曲線設(shè)計一機(jī)三用
1.人機(jī)界面交互式操作,可存儲多種形狀圖形,即調(diào)即用。
2.立的全自動鋼筋彎曲機(jī)觸摸屏操作臺綁定一個無線遙控 ,操作方便、安全;配置自動上料和
送絲機(jī)構(gòu),使鋼筋上料穿絲省時省力。
3.伺服控制彎曲和送絲,保障成品箍筋彎曲角度和尺寸的精度,可24小時不間斷工作。
4.智能化故障識別,故障檢測維修方便;潤滑部位實現(xiàn)集中供油潤滑,延長設(shè)備使用壽命。
5.曲線形鋼筋矯直機(jī)構(gòu)能避免螺紋鋼軸向扭轉(zhuǎn);雙線送料,單線矯直,可實現(xiàn)不停機(jī)微調(diào)矯直。
6.HH5-13E全自動鋼筋彎曲機(jī)采用了大功率同步伺服電機(jī)可彎曲5-13毫米鋼筋,雙線10毫米的盤螺鋼筋。
7.整機(jī)上料位置安裝了一個3.5千瓦的送料電機(jī),可自動上料,節(jié)省了人工上料浪費的時間。
鋼筋彎箍機(jī)-保養(yǎng)要點
1.如果彎箍機(jī)在長時間的不運行下應(yīng)該涂抹除銹油脂,并放在通風(fēng)條件良好的場所,這樣才能避免鋼筋彎箍機(jī)不生銹。
2.對于鋼筋彎箍機(jī)比較容易磨損的0件應(yīng)該在運行之后做好保養(yǎng)工作,這樣才能保障0件的正常使用還可以延長使用的壽命。
3.在鋼筋彎箍機(jī)運轉(zhuǎn)的過程中是不要更換0件的,在莄換0件時應(yīng)該斷開所宥電源避免發(fā)生不作為的危險,在運行過程中如有異常情況發(fā)生,須要停機(jī)進(jìn)行檢查原因,找出---原因解決完畢才能繼續(xù)運行。
全自動數(shù)控彎箍機(jī)日常檢查事項:
1、彎箍機(jī)長時間使用后,要每月檢查各接線螺釘和連接螺栓是否松動及接地是否可靠;
2、應(yīng)隨時的檢查氣路有無漏氣現(xiàn)象,氣泵供氣情況;
3、每班都要檢查切刀、彎頭是否有松動
每班開始工作前要檢查潤滑情況,及時加注潤滑油。
海匯---全稱為邢臺海匯機(jī)床有限責(zé)任公司,多年來服務(wù)研發(fā),生產(chǎn)鋼筋加工設(shè)備,制造與營銷服務(wù)。公司主要產(chǎn)品全自動鋼筋彎箍機(jī),板筋彎箍一體機(jī),鋼筋籠滾籠機(jī),立式鋼筋彎曲中心,螺旋筋成型機(jī),高速鋼筋調(diào)直機(jī)等鋼筋加工設(shè)備。
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