小導(dǎo)管沖孔機(jī)簡(jiǎn)介：小導(dǎo)管沖孔機(jī)送料動(dòng)力采用大扭矩力交流同步伺服電機(jī)，具有反應(yīng)快，定位精度高，低噪音，制動(dòng)熱損小，壽命長(zhǎng)的特點(diǎn)。運(yùn)動(dòng)控制：采用的plc控制器，觸摸屏操作，簡(jiǎn)單方便。小導(dǎo)管沖孔機(jī)的控制系統(tǒng)、運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)、工作系統(tǒng)主要元器件均采用產(chǎn)品，小導(dǎo)管沖孔的使用用戶體驗(yàn)和工作精度。基礎(chǔ)件加工采用數(shù)控加工中心制作，裝配精度高，大限度延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。
特的模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),使工人沖管材單邊孔時(shí),變得輕松,不再為排沖銷(xiāo)而發(fā)愁了,因?yàn)槲覀兊哪＞邥?huì)自動(dòng)排沖銷(xiāo),讓工人可以更專(zhuān)心的工作,也大大的提高了沖孔效率,也延長(zhǎng)了模具的使用壽命.7:整機(jī)的安全設(shè)計(jì),讓你不要為工傷擔(dān)心.確保了工人不會(huì)出現(xiàn)沖傷手等工傷事故.節(jié)能環(huán)保,此機(jī)特的整機(jī)電路,油路設(shè)計(jì)且智能開(kāi)關(guān)機(jī)系統(tǒng),操作人性化.用電量比普通10臺(tái)12T沖床節(jié)約用電15%,為你節(jié)約用電成本。
小導(dǎo)管沖孔機(jī)設(shè)備的性能特點(diǎn)：1.沖孔無(wú)毛刺、輕噪音、速度平穩(wěn)、孔距。2.伺服電機(jī)送料，液壓方式?jīng)_裁。3.數(shù)控編程（可沖裁不等距孔），編程操作簡(jiǎn)單易學(xué)，容易掌握，節(jié)約人力成本。4.與之設(shè)備配套的模具更換簡(jiǎn)單快捷、沖模結(jié)構(gòu)合理，模具料采用鉻12鉬釩，真材實(shí)料。5.人性化操作界面，僅需輸入產(chǎn)品空位坐標(biāo)及參數(shù)即可進(jìn)行產(chǎn)品的加工，無(wú)需技術(shù)人員的編程。
小導(dǎo)管沖孔機(jī)產(chǎn)品優(yōu)勢(shì):在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上比一般的錐管機(jī)更,在工作時(shí)更穩(wěn)定、更快捷、3，夾模采用進(jìn)口型, 夾持力強(qiáng)、不易磨損,工作時(shí)無(wú)左右前后偏擺或跳動(dòng)的現(xiàn)象和疑慮，速度均勻。4，本機(jī)采用皮帶傳動(dòng)，尺寸精度高,傳動(dòng)部分靈活可靠。5，快捷、方便、速度快、節(jié)省人工及加工次數(shù)等。6，機(jī)器配件采用進(jìn)口配件，以確保機(jī)器的使用壽命。7，比較其他類(lèi)型的加工工藝方法，錐管效率不斷提高，而且設(shè)備穩(wěn)定性及可靠性更高，占地面積更小。8，整機(jī)省電、壽命長(zhǎng)、機(jī)身光滑亮麗且美觀，非技術(shù)人員亦可操作自如！9，全新優(yōu)化整體設(shè)計(jì),體積小、通用性強(qiáng)、機(jī)身穩(wěn)固不變形。10，油箱采用全新一代二氧化碳焊接，以確保油箱內(nèi)無(wú)殘留雜質(zhì)、不漏油、無(wú)焊渣；油箱焊縫無(wú)裂紋、無(wú)夾渣、不斷焊等缺陷。
小導(dǎo)管沖孔機(jī)備保養(yǎng)：要與正常使用聯(lián)系在一起。比如行程、壓力都要設(shè)定的合理。液壓機(jī)主要的就是油的問(wèn)題。油溫：不能過(guò)高與過(guò)低，超工作范圍要有冷卻或者加溫。清潔：定期清理過(guò)濾器。油中有雜質(zhì)容易損壞密封件和動(dòng)作失靈，甚至主缸會(huì)有劃痕。 保持設(shè)備周?chē)h(huán)境的清潔，減少灰塵對(duì)設(shè)備的傷害．按規(guī)定時(shí)間換油，并定期檢查油質(zhì)，檢查各接頭處是否漏油．地基要好，不得震動(dòng)．1，不能缺油 2，工作時(shí)間較長(zhǎng)的話，2個(gè)月?lián)Q濾芯，不長(zhǎng)就半年，液壓油看工作時(shí)間，半年或一年換一次。3，有漏油的地方及時(shí)處理。

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