立體車庫波浪板設備立體車庫波浪板冷彎機設備
產品別名 |
車庫波浪板機組設備,車庫波浪板輥壓機,車庫波浪板機器廠家,車庫波浪板生產設備 |
面向地區(qū) |
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產地 |
江蘇無錫 |
品牌 |
建祥 |
電動機率 |
55 |
額定電壓 |
380v |
型號 |
GY180 |
立體車庫波浪板設備是一種用于生產立體停車庫邊板和底板的冷彎成型設備。隨著城市停車需求的日益增長,立體車庫作為一種利用空間的停車解決方案,得到了廣泛應用。而波浪板作為立體車庫的關鍵部件,其質量和性能直接影響到立體車庫的整體安全性、承載能力和使用壽命。該設備通過特定的生產工藝,能夠將金屬板材加工成具有波浪形狀的板材,以滿足立體車庫的建設需求。其生產的波浪板具有成型一致性好、板型美觀、承載能力高、安裝方便以及搭接效果好等特點,因而被廣泛應用于各類立體車庫項目中。?
二、工作原理?
立體車庫波浪板設備的工作原理基于冷彎成型技術。其生產過程通常包括以下幾個主要步驟:?
開卷:將成卷的金屬板材安裝在開卷機上,通過開卷機的轉動,將板材逐步展開,為后續(xù)加工做好準備。?
整平:由于金屬板材在卷繞過程中可能會產生一些不平整的情況,通過整平機對展開的板材進行平整處理,使其表面平整光滑,確保后續(xù)成型工藝的精度。?
夾送:經過整平后的板材由夾送裝置夾住,并按照設定的速度和節(jié)奏將板材送入成型機。夾送裝置的作用是板材在輸送過程中的穩(wěn)定性和準確性,避免板材出現(xiàn)偏移或卡頓現(xiàn)象。?
成型:這是設備的核心環(huán)節(jié)。成型機內部設置有一系列不同形狀的模具,當板材通過成型機時,在模具的作用下,板材逐漸被擠壓成波浪形狀。模具的設計和制造精度直接影響到波浪板的成型質量和尺寸精度。?
定尺、切斷:根據(jù)立體車庫的實際使用需求,對成型后的波浪板進行定尺測量,并通過切斷裝置將板材按照預定長度切斷。切斷裝置通常采用剪切或鋸切等方式,確保切斷后的板材端部整齊、無毛刺。?
收料:切斷后的波浪板通過收料裝置進行收集整理,以便后續(xù)的運輸、存儲和安裝。?
三、設備組成?
放料系統(tǒng):主要由放料架和開卷機組成。放料架用于承載金屬板材卷,開卷機則負責將板材卷平穩(wěn)地展開。放料系統(tǒng)通常具備自動上料和張力調節(jié)功能,能夠根據(jù)生產速度自動調整板材的放卷速度,確保板材在輸送過程中保持適當?shù)膹埩?,避免出現(xiàn)松弛或拉伸過度的情況。?
整平裝置:整平機是整平裝置的核心設備。它通過多組上下交錯排列的整平輥對板材進行反復碾壓,消除板材表面的波浪、彎曲等缺陷,使板材達到較高的平整度。整平輥的材質通常選用合金鋼,并經過特殊的熱處理工藝,以提高其硬度和耐磨性。?
成型主機:成型主機是整個設備的關鍵部分,由機架、傳動系統(tǒng)、成型模具等組成。機架采用高強度鋼材焊接而成,具有足夠的強度和剛性,能夠承受成型過程中產生的壓力。傳動系統(tǒng)一般由電機、減速機、鏈條或齒輪等組成,負責將動力傳遞給成型模具,驅動模具對板材進行連續(xù)的冷彎成型操作。成型模具根據(jù)波浪板的具體形狀和尺寸要求進行設計制造,通常采用分段組合式結構,便于安裝、調試和更換。?
定尺切斷系統(tǒng):該系統(tǒng)包括定尺裝置和切斷設備。定尺裝置一般采用光電傳感器或編碼器等測量元件,實時監(jiān)測板材的輸送長度,當板材達到預定長度時,發(fā)出信號給切斷設備。切斷設備常見的有液壓剪板機、飛鋸等,能夠快速、準確地將板材切斷,確保切斷后的板材長度符合設計要求。?
收料裝置:收料裝置用于收集切斷后的波浪板,并將其整齊地堆放起來。常見的收料方式有自動堆垛和人工輔助收料兩種。自動堆垛裝置通常配備有升降平臺、輸送鏈條等設備,能夠根據(jù)板材的長度和數(shù)量自動調整堆垛高度和位置,實現(xiàn)、便捷的收料作業(yè)。?
四、技術參數(shù)?
生產速度:主機成型速度一般在 10 - 15 米 / 分鐘,不同型號和配置的設備生產速度可能會有所差異。生產速度的快慢直接影響到設備的生產效率,在實際生產中,可根據(jù)訂單需求和原材料供應情況對生產速度進行適當調整。?
加工板材厚度:設備能夠加工的金屬板材厚度范圍通常在 0.8 - 3.0 毫米之間,具體厚度可根據(jù)用戶的實際需求進行定制。板材厚度的選擇與立體車庫的承載能力和使用要求密切相關,較厚的板材能夠提供更高的強度和穩(wěn)定性,但同時也會增加成本和加工難度。?
加工板材寬度:可加工的板材寬度一般為 1000 - 1500 毫米,同樣可根據(jù)實際生產需求進行定制。板材寬度的確定需要考慮波浪板的設計尺寸以及設備的成型能力,確保在產品質量的前提下,實現(xiàn)生產。?
波浪板成型尺寸:設備生產的波浪板波高一般在 30 - 100 毫米之間,波距在 100 - 300 毫米之間,具體尺寸可根據(jù)立體車庫的設計要求進行調整。波浪板的成型尺寸直接影響到其承載能力和外觀效果,因此在生產過程中需要嚴格控制尺寸精度。?
設備功率:整套設備的總功率通常在 15 - 30 千瓦左右,具體功率取決于設備的規(guī)格、配置以及生產速度等因素。設備功率的大小決定了其運行過程中的能耗,在選擇設備時,需要綜合考慮生產效率和能耗成本等因素。?
設備外形尺寸:設備的外形尺寸因型號和配置的不同而有所差異,一般情況下,設備的長度在 10 - 20 米之間,寬度在 2 - 3 米之間,高度在 1.5 - 2.5 米之間。在設備安裝前,需要根據(jù)設備的外形尺寸預留足夠的安裝空間,并確保安裝場地的地面承載能力滿足設備要求。?
五、生產工藝?
模具設計與制造:模具是決定波浪板成型質量的關鍵因素之一。在模具設計階段,需要根據(jù)波浪板的形狀、尺寸和材質等要求,運用的設計軟件進行設計。模具制造過程中,選用的模具鋼材料,并采用的加工工藝,如數(shù)控加工、電火花加工等,確保模具的精度和表面質量。制造完成后的模具需要進行嚴格的檢測和調試,確保其能夠滿足生產要求。?
設備調試與維護:在設備安裝完成后,需要進行全面的調試工作,包括各部件的運行測試、參數(shù)調整以及聯(lián)動調試等。調試過程中,要確保設備的各項性能指標達到設計要求,各系統(tǒng)之間協(xié)調運行。在設備日常運行過程中,需要定期進行維護保養(yǎng),包括設備的清潔、潤滑、零部件的檢查與更換等,以設備的穩(wěn)定運行,延長設備使用壽命。?
質量控制:建立完善的質量控制體系是波浪板產品質量的重要手段。在生產過程中,要對原材料進行嚴格的檢驗,確保其材質、規(guī)格等符合要求。對每一道生產工序都要進行質量檢測,如板材的平整度、成型尺寸的精度、切斷長度的準確性等。對成品波浪板要進行全面的質量檢驗,包括外觀質量、尺寸偏差、力學性能等方面的檢測,只有符合質量標準的產品才能進入市場。?
六、應用場景?
住宅小區(qū):隨著私家車數(shù)量的不斷增加,住宅小區(qū)的停車問題日益。立體車庫波浪板設備生產的波浪板可用于建設各種類型的立體車庫,如升降橫移式、簡易升降式等,能夠有效增加停車位數(shù)量,緩解小區(qū)停車壓力。?
商業(yè)中心:商業(yè)中心人流量大,停車需求旺盛。立體車庫以其利用空間的特點,成為商業(yè)中心解決停車問題的方案。波浪板作為立體車庫的重要組成部分,其良好的承載能力和美觀的外形能夠滿足商業(yè)中心對停車設施的要求。?
醫(yī)院:醫(yī)院通常患者和家屬車輛較多,停車空間有限。建設立體車庫可以在有限的空間內提供更多的停車位,方便患者就醫(yī)。波浪板設備生產的波浪板具有較高的安全性和穩(wěn)定性,能夠為醫(yī)院的停車設施提供可靠保障。?
公共停車場:城市公共停車場需要具備大容量、率的停車功能。立體車庫波浪板設備生產的波浪板可用于建造大型立體停車庫,提高公共停車場的停車容量和管理效率,滿足城市交通發(fā)展的需求。?
七、優(yōu)勢特點?
生產:設備采用自動化生產流程,生產速度快,能夠滿足大規(guī)模生產的需求。同時,設備的穩(wěn)定性和可靠性高,減少了設備故障停機時間,進一步提高了生產效率。?
成型:通過的模具設計和制造技術,以及的設備調試和控制,能夠波浪板的成型精度,產品尺寸偏差小,質量穩(wěn)定可靠。?
良好的承載性能:生產的波浪板經過特殊的冷彎成型工藝處理,其結構強度和承載能力得到顯著提高,能夠滿足立體車庫在不同使用環(huán)境下的承載要求。?
安裝方便:波浪板的設計充分考慮了安裝的便利性,其搭接方式簡單可靠,減少了安裝過程中的工作量和難度,縮短了施工周期。?
外觀美觀:波浪形狀的設計使板材具有特的外觀效果,能夠為立體車庫增添美感,與周圍環(huán)境相協(xié)調。?
設備通用性強:該設備不僅可以生產立體車庫波浪板,還可以通過更換部分模具,生產其他類似形狀的冷彎型材,具有較強的通用性和靈活性,能夠滿足不同客戶的多樣化需求。
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