關鍵詞 |
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面向地區(qū) |
全國 |
自動化程度 |
半自動 |
半自動鋼筋籠滾籠機安裝調(diào)試注意要素
1、安裝半自動鋼筋籠滾籠機時,要對設備有特定了解,并且對安裝步驟也足夠了解,還要對安裝過程中可能出現(xiàn)的問題做好預防措施。
2、安裝繞筋機,還要準備好安裝工具,設備要輕拿輕放,避免對設備造成損壞,影響正常使用。
3、在安裝過程中,不相關的人員不能靠近現(xiàn)場,也要調(diào)整好設備的水平狀態(tài),使鋼筋籠繞筋機能保持好狀態(tài),提高設備的使用效率。
4、在使用半自動鋼筋籠滾籠機加工時,鋼筋籠的頭尾,因箍筋捆綁,應該是并在一起纏繞的,所以要注意設定螺距值,控制好加工的偏量。
5、繞筋機的主筋和箍筋生銹交接處,或者是主筋和箍筋變形扭曲處,會受到主轉盤的影晌,要注意檢查平時轉動的情況。
6、等到使用鋼筋籠繞筋機滾完籠子后,要啟動龍門吊整體水平,再升起接頭,這樣做可以防止卸下籠子時碰撞到焊接頭。
7、數(shù)控半自動鋼筋籠滾籠機在使用的時候,調(diào)節(jié)鋼筋籠位置的時候,一定要再三確認螺栓是否牢固,以免機械松動,埋下危險的隱患。
8、鋼筋籠繞筋機的接線一定要接觸良好,不能發(fā)生漏電的情況。在加工過程中一旦發(fā)現(xiàn)設備漏電,應立即停止工作切斷電源,排查過后方可繼續(xù)使用。
設備占地面積不同。拿標準長度的設備而言,都是可以制作12米長度的鋼筋籠。鋼筋籠滾焊機要占地長度27米,鋼筋籠繞筋機只需要占地13米左右。
鋼筋籠滾焊機 加工鋼筋籠的特點:
1. 鋼筋籠滾焊機加工速度快: 正常情況下備料及滾焊部分5-7人一班,分二班作業(yè),10個人就可以加工出20多個12米長成品的籠子,對于高鐵施工中1米樁的籠子曾經(jīng)有日產(chǎn)75節(jié)9米的籠子(675米/天)的生產(chǎn)記錄,工作效率非常高。
2. 鋼筋籠滾焊機加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠:由于采用的是機械化作業(yè),主筋、纏繞筋的間距均勻,鋼筋籠直徑一致,產(chǎn)品質(zhì)量完全達到規(guī)范要求,基本實現(xiàn)了“”。
3鋼筋籠滾焊機箍筋不需搭接,較之手工作業(yè)節(jié)省材料1%,降低了施工成本。
4. 鋼筋籠滾焊機由于主筋在其圓周布均勻,多個鋼筋籠搭接時很方便,節(jié)省了吊裝時間。
5. 鋼筋籠滾焊機機械化加工鋼筋籠在質(zhì)量控制方面得到了保障,現(xiàn)已被中國公路建設行業(yè)協(xié)會作為《公路工程工法》進行推廣,得到的普遍認可和喜歡。
鋼筋籠滾焊機 工藝流程:
1:主筋上料→盤筋上料→主筋穿絲并加緊→盤筋穿絲并纏繞固定→焊接成型→鋼筋籠與旋轉盤分離→卸籠,降下液壓支撐→移動盤復位、準備下一個循環(huán)→加內(nèi)箍筋
鋼筋籠滾焊機 主要性能指標及特點:
A、設備分1250MM、1500MM、2000MM、2500MM等型號,14M,18M,22M,27M四種規(guī)格;一次性可以成型14M(含錯位部分)、18M、22M、或7M的鋼筋籠。
B、主筋¢12~40mm,箍筋¢5~16mm(盤筋直接工作),繞筋間距范圍:50~450mm可任意調(diào)整;
C、功率:1500型以下設備13KW(含上料機構),2000以上型號設備20KW;
D、滾焊機速度根據(jù)操作手的熟練程度從低到高可任意調(diào)整。
E、移動盤電機信號及電機電源電纜采用坦克鏈式保護,確保設備運行安全。
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