常用的泥漿泵是活塞式或柱塞式的，由動力機帶動泵的曲軸回轉(zhuǎn)，曲軸通過十字頭再帶動活塞或柱塞在泵缸中做往復(fù)運動。在吸入和排出閥的交替作用下，實現(xiàn)壓送與循環(huán)沖洗液的目的。

泥漿泵性能的兩個主要參數(shù)為排量和壓力：
1、排量：排量以每分鐘排出若干升計算，它與鉆孔直徑及所要求的沖洗液自孔底上返速度有關(guān)，即孔徑越大，所需排量越大。要求沖洗液的上返速度能夠把鉆頭切削下來的巖屑﹑巖粉及時沖離孔底，并可靠地攜帶到地表。地質(zhì)巖心鉆探時，一般上返速度在0.4～1.0米/分左右；
2、壓力：泵的壓力大小取決于鉆孔的深淺，沖洗液所經(jīng)過的通道的阻力以及所輸送沖洗液的性質(zhì)等。鉆孔越深，管路阻力越大，需要的壓力越高；
隨著鉆孔直徑、深度的變化，要求泵的排量也能隨時加以調(diào)節(jié)。在泵的機構(gòu)中設(shè)有變速箱或以液壓馬達調(diào)節(jié)其速度，以達到改變排量的目的。為了準確掌握泵的壓力和排量的變化，泥漿泵上要安裝計和壓力表，隨時使鉆探人員了解泵的運轉(zhuǎn)情況，同時通過壓力變化判別孔內(nèi)狀況是否正常以預(yù)防發(fā)生孔內(nèi)事故。

泥漿泵保養(yǎng)維修：
施工部門應(yīng)當有的維修人員，負責(zé)對施工機械的保養(yǎng)和維修。定期的對泥漿泵及其他機械進行檢查、維護，及早發(fā)生問題予以解決，以免造成停工。施工時應(yīng)注意泥沙顆粒的大小，顆粒大時就要經(jīng)常檢查泥漿泵的易損部件，以便及時維修或更換。泥漿泵的易損壞部件主要是泵殼、軸承、葉輪等。采用的抗磨措施，提高易損部件的使用壽命，可降低工程的投入，提高生產(chǎn)效率。同時應(yīng)常備易損零部件，以備及時更換。

泥漿泵的安全使用和注意事項:
1、泵固體基架或基座上安裝，而不是要寬松；
2、啟動前檢查：
1)每個連接部分的要被緊固；
2)電動旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)正確；
3)靈活和可靠的離合器；
4)管道連接牢固和可靠的密封，靈活和有效的底閥；
3、啟動，吸入管，底閥之前，泵體充滿水，緩沖的上端填充有油量計；
4、用手轉(zhuǎn)動，兩次往復(fù)運動的活塞桿暢通僅負載起跑線和良好的絕緣性的情況下，在啟動后，再逐漸直到正常操作載荷增加；
5、操作應(yīng)注意的是每一個密封裝置，該密封件在必要時將被調(diào)整。副桿與桿要經(jīng)常畫油潤滑；
6、操作通常測試泥漿沉積物濃度不應(yīng)超過10%；
7、有幾個文件泥泵的轉(zhuǎn)速，使可靠的飛濺式潤滑，應(yīng)在每堂課運行速度的幾級單運行，時間不超過30秒；
8、嚴禁在換擋操作，換擋應(yīng)被要求停止泵齒輪；
9、異響操作或重水，壓力不正?；蛲Ｖ顾?，檢查溫度；
10、應(yīng)在正常情況下無負載停泵。當泵停止很長一段時間，完全打開排水孔，并松開耐磨泥漿泵缸蓋，提起底排水閥桿，盡量把所有的泥沙泵和管道。

泥漿泵的管理:
泥漿泵的使用是和建筑機械配套，機械和泥漿泵一起平穩(wěn)的運行，這樣才會有的工作效率。所以要建筑機械與泥漿泵的運行正常。

泥漿泵的操作要注意:
1、泥漿泵開機前需要檢查事項有：緊固螺絲緊固力度要到位；機組的旋轉(zhuǎn)方向是否否后設(shè)計要求；聯(lián)軸器轉(zhuǎn)動是否靈活；進出水管道是否安裝牢固，無泄露；進水底閥是否可以正常工作;
2、泥漿泵在運行時，要定期檢查含砂量，含沙量一般不用超過10%為宜。

柴油機泥漿泵屬自吸式離心泵,它具有結(jié)構(gòu)緊湊、操作方便、運行平穩(wěn)、維護容易、、壽命長,并有較強的自吸能力、運行可靠等優(yōu)點。

柴油機泥漿泵分單作用及雙作用兩種型式﹐單作用式泥漿泵在往復(fù)運動的一個循環(huán)中僅完成一次吸排水。而雙作用式泥漿泵每往一次完成兩次吸排水。若按泥漿泵的缸數(shù)分類﹐有單缸﹑雙缸及三缸3種型式。

柴油機泥漿泵主要用于工程地質(zhì)鉆機鉆進中向井內(nèi)或物探中向孔給沖洗液，亦可用于堤壩灌漿、工程注漿，可以泵送含砂量小于5%的泥漿或?qū)饘俸拖鹉z件無腐蝕作用的其他液體，該泵具有體積小、重量輕、耐用等特點，,更適合地質(zhì)勘探上使用。