特點(diǎn)

（1） 激光整平機(jī)的找平原理是，利用精密激光技術(shù)、閉環(huán)控制技術(shù)和高度精密的液壓系統(tǒng)，在電腦的自動(dòng)控制下實(shí)現(xiàn)的，這是它有別于其它地坪施工工藝的的特點(diǎn)。

（2） 精密激光整平機(jī)的整平原理是，依靠液力驅(qū)動(dòng)的整平頭，配合激光系統(tǒng)和電腦控制系統(tǒng)在自動(dòng)找平的同時(shí)完成整平工作。整平頭上配備有一體化設(shè)計(jì)的刮板、振動(dòng)器和整平板，將所有找平、整平、振搗壓實(shí)工作集于一身，并一次性完成。電腦控制系統(tǒng)每秒10次實(shí)時(shí)自動(dòng)調(diào)整標(biāo)高，均衡設(shè)計(jì)的振動(dòng)器振動(dòng)頻率達(dá)3000次/分鐘。

（3） 用來(lái)控制地面標(biāo)高的激光發(fā)射器是立布置的，這樣，地坪標(biāo)高不受模板控制，且不會(huì)產(chǎn)生累積誤差。


（4） 激光整平機(jī)對(duì)縱向、橫向坡度也可以自動(dòng)控制，同樣是由激光系統(tǒng)、電腦系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、機(jī)械系統(tǒng)統(tǒng)一完成。對(duì)排水等要求高的復(fù)雜形狀的地面，還可選配三維異形地面處理系統(tǒng)來(lái)實(shí)現(xiàn)。

在激光整平機(jī)使用中，管理和操作人員要根據(jù)當(dāng)時(shí)當(dāng)?shù)靥鞖馇闆r、空氣污染情況，采取有效的措施，減小化學(xué)腐蝕對(duì)激光整平機(jī)的影響，是防止雨水及空氣中化學(xué)成分對(duì)機(jī)械的侵入。

于工作在環(huán)境惡劣、條件復(fù)雜場(chǎng)所的激光整平機(jī)來(lái)說(shuō)，要使用、配套的零部件及潤(rùn)滑油、潤(rùn)滑脂，堵住有害雜質(zhì)的源頭；其次要做好工作現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)械防護(hù)工作，相應(yīng)機(jī)構(gòu)能正常工作，防止各種雜質(zhì)進(jìn)入機(jī)械內(nèi)部。對(duì)出現(xiàn)故障的激光整平機(jī)，盡量到正規(guī)的修理場(chǎng)所進(jìn)行修理?，F(xiàn)場(chǎng)修理時(shí)，也要做好防護(hù)措施，防止現(xiàn)場(chǎng)修理時(shí)更換的零部件在進(jìn)入機(jī)械前受到灰塵等雜質(zhì)的污染。

清洗激光整平機(jī)各零件表面油污，檢查所有的連接部位是否緊固可靠。各潤(rùn)滑部位進(jìn)行多面加油，檢查電氣系統(tǒng)各線路是否良好，限位開(kāi)關(guān)置是否正確，連接是否牢靠，空負(fù)荷試車，對(duì)升降電機(jī)全行程升降不少于10次，要求傳動(dòng)靈活，停車準(zhǔn)確，無(wú)卡阻；主傳動(dòng)正反轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)行平穩(wěn)，聲音正常，空車試運(yùn)轉(zhuǎn)后，再進(jìn)行負(fù)荷試車。根據(jù)被矯正工字鋼翼緣板的寬度調(diào)整好機(jī)架的位置，根據(jù)板的厚度，調(diào)節(jié)好導(dǎo)向棍的正確位置，注意每側(cè)導(dǎo)向棍要與腹板留有2-3mm的間隙，禁止用激光整平機(jī)作旁彎校正。

油管中的漏油和漏油可能是由于軟管或鋼管破損引起的。另外，鋼管密封件的損壞或安裝方法不當(dāng)也會(huì)引起上述現(xiàn)象。在使用激光整平機(jī)時(shí)，液壓系統(tǒng)出現(xiàn)問(wèn)題的主要原因是維護(hù)方法不正確和液壓油的顏色。因此，在這種情況下，工人需要使液壓油的清潔度并做好維護(hù)工作。針對(duì)此類故障的常見(jiàn)故障排除措施是更換新零件，打磨和維修并重新組織它們。

激光整平機(jī)油溫高的主要原因是環(huán)境溫度高和機(jī)器過(guò)載。此外，應(yīng)注意的是，緩慢的冷卻風(fēng)扇速度或冷卻器的堵塞可能會(huì)導(dǎo)致機(jī)油溫度升高。通常，主要使用以下維護(hù)技術(shù)：，攤鋪工作暫停；其次，對(duì)冷卻器進(jìn)行及時(shí)檢查和清潔。