圓盤鋸組成結(jié)構(gòu)
圓盤鋸機(jī)主要由以下四部分組成：
（1）梁。由鑄鐵制成，是該機(jī)的主體，設(shè)備自重的" # $ 是由它承擔(dān)的，水平運動精度由它來。
（2）軸。主軸端頭軸徑上直接安裝圓鋸片，它是切割花崗巖板材的主要部位，板材質(zhì)量高低與它的運轉(zhuǎn)精度有關(guān)，所以在安裝鋸片時精心調(diào)整，同時主軸要有一定的剛度和強(qiáng)度。
（3）刀架。它的上升或下降運動，用于完成切割花崗巖板材深度方向的加工。運轉(zhuǎn)同步并達(dá)到平穩(wěn)可靠的要求，不得有其他的不正常振動和噪聲。
（4）料車。它是帶動花崗巖荒料作垂直于橫梁的水平運動，切割板材厚度由它完成。

鋸片的水平運動由直流電動機(jī)通過減速器帶動齒輪5轉(zhuǎn)動。
齒輪與橫梁上固定的齒條3相嚙合，而整個水平運動的滑臺4在橫梁2的兩個導(dǎo)軌上滑動，從而推動整個主軸系統(tǒng)水平運動。鋸片的水平切削速度可通過調(diào)節(jié)直流電動機(jī)的電流來控制其行走速度。刀片的切割深度由時間繼電器控制下降的時間來完成。

圓盤鋸設(shè)備的安裝
整機(jī)的壽命在很大程度上與安裝及操作有關(guān)，因此在安裝時應(yīng)嚴(yán)格按照要求去做。在整機(jī)裝機(jī)前要對各個零件用油清洗，有毛刺的地方要去掉，各運動部分要進(jìn)行充分潤滑。各個零件要按照順序安裝，尤其是軸與軸承的安裝，安裝時不要重?fù)?，以免損壞零件。安裝立柱，立柱垂直，然后在立柱上安裝橫梁。橫梁在安裝后檢測水平，調(diào)水平時應(yīng)注意橫梁頂面縱橫兩個方向，目的是橫梁頂面應(yīng)等高和水平，采用水平儀進(jìn)行調(diào)整。安裝后空載調(diào)機(jī)，手動檢查，圓鋸端面圓跳動不超過0.6mm（進(jìn)口刀片為0.4mm），檢測直徑范圍為400-1600mm。臺車安裝后，應(yīng)運轉(zhuǎn)靈活，不得有任何卡死等現(xiàn)象。安裝后設(shè)備空載聯(lián)動應(yīng)能按程序動作，臺車基礎(chǔ)安裝調(diào)整后，進(jìn)行二次澆灌。

圓盤鋸鋸線的偏心應(yīng)逐漸糾正，并且木板不得鋒利。
當(dāng)鋸片運行時間過長且溫度過高時，應(yīng)用水冷卻。
直徑60厘米或以上的鋸片在操作過程中應(yīng)灑水。
圓盤鋸如果木材卡在鋸片中，請立即停止后處理。

液壓動力站對比空壓機(jī)或內(nèi)燃式工具有以下優(yōu)點:
1、使用面廣，可以驅(qū)動幾十種液壓工具；
2、便攜、結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕，可以裝進(jìn)小卡車或小車尾部；
3、發(fā)動機(jī)采用風(fēng)冷，無需防凍液，能耗低；
4、移動性好，可以方便推行至施工現(xiàn)場；
5、運動部件在閉合潤滑回路中運動---維護(hù)成本低,使用壽命長；
6、工具無排氣或排放---帶發(fā)動機(jī)的動力裝置可遠(yuǎn)離工具放置。

開山鋸石機(jī)維護(hù)保養(yǎng)
鋸石機(jī)在使用期間應(yīng)有嚴(yán)格的維護(hù)保養(yǎng)制度
1嚴(yán)格按潤滑要求注油換油

2定期檢查各種緊固件是否有松動現(xiàn)象應(yīng)確保緊固

3更換金剛石圓鋸時應(yīng)檢測鋸片端面跳動新鋸片不得超過0．8mm復(fù)焊鋸片不得超過1．5mm

4檢查三角帶松緊是否適度有無打滑現(xiàn)象是否老化若有時應(yīng)調(diào)整或更換

5檢查集中潤滑油路是否暢通

6經(jīng)常檢查控制柜內(nèi)各電器元件接線螺釘是否有松動現(xiàn)象動作是否靈敏

7切割荒料時重心是否正確平穩(wěn)荒料底部留有10～40mm

8檢查主軸箱是否有滲漏水如發(fā)現(xiàn)有時應(yīng)立即查明原因采取措施并重新?lián)Q油

9檢查各電器是否安全接地

10檢查各運動導(dǎo)軌鑲條間隙是否適當(dāng)