干式噴漿機(jī)操作規(guī)范　　1、開機(jī)前的　　A、檢查噴漿機(jī)各連接部件是否牢固，各滑移部位是否靈活可靠?！　、觀察游標(biāo)，檢查減速箱內(nèi)油是否充足。　　C、驅(qū)動(dòng)電機(jī)與電源連接，點(diǎn)動(dòng)電機(jī)觀察轉(zhuǎn)字體方向應(yīng)與箭標(biāo)方向一致，否則應(yīng)對(duì)電源調(diào)相?！　、主氣路、上氣路、下氣路、振動(dòng)器氣路、噴頭供水截止閥處于關(guān)閉狀態(tài)，主氣管接入氣源。供水管路接入水源，輸料管與主機(jī)連接?！　、壓緊機(jī)構(gòu)，先手動(dòng)預(yù)壓緊，然后使用扳手上緊，彎折輸料管，打開主氣路、上氣路截止閥，觀察壓力表在0.3Mpa左右市，橡膠結(jié)合板處應(yīng)沒有氣體溢出。甘肅酒泉市空氣壓縮機(jī)

開機(jī)前的1、檢查電控各線路接點(diǎn)是否牢固和有無漏電現(xiàn)象。2、觀察油標(biāo)，檢查減速器內(nèi)油是否充足。3、檢查機(jī)器各部分的聯(lián)結(jié)緊固是否正確可靠。4、短時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)一下機(jī)器，以便于轉(zhuǎn)動(dòng)情況（注意運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否與箭頭方向一致，注意避免板）。5、檢查施加于密封板的壓緊壓力，先用于裝置桿上的螺母，直到壓緊為止，然后再使用扳手上2-3圈，直到密封板不漏氣為止。

混凝土注意事項(xiàng)1、一次混凝土厚度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求時(shí)，應(yīng)分次，但復(fù)噴時(shí)間間隔不得超過2小時(shí)，否則應(yīng)用高壓水沖洗受噴面。2、遇有超挖或裂縫低凹處，應(yīng)先補(bǔ)噴平整，然后再正常。3、嚴(yán)禁將噴頭對(duì)準(zhǔn)人員。4、中，如發(fā)生堵塞、停風(fēng)或停電等故障，應(yīng)立即關(guān)閉水門，將噴頭向下放置，以防水流如輸料關(guān)內(nèi)；處理堵塞時(shí)，采取敲擊法疏通料管，噴槍口前方及其附近嚴(yán)禁有人。5、在中，噴漿機(jī)壓力表突然上升或下降，異常時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查。6、噴漿時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行除塵及降塵措施，人員要佩帶防塵口罩、乳膠手套和眼鏡。7、工作結(jié)束后，噴層在7天內(nèi)每班灑水一次，7天后，煤天灑水一次，養(yǎng)護(hù)28天。8、混凝土的骨料應(yīng)在地面拌允。9、金屬網(wǎng)連接扣距、聯(lián)網(wǎng)鐵絲規(guī)格符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。10、定期進(jìn)行混凝土強(qiáng)度檢測(cè)，對(duì)不合格的地段進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)支護(hù)。

作業(yè)的操作　　工作完畢后，就可向機(jī)內(nèi)加入拌合料，機(jī)器操作者應(yīng)打開總閥門，上風(fēng)管的閥門開啟1/3圈，再下風(fēng)管（到旋流器的壓風(fēng)）到大約0.05-0.1MPa空載風(fēng)壓（取決于輸送距離）。然后工開啟噴頭水閥，予濕巖體表面。這時(shí)操作工可開動(dòng)機(jī)器，開始噴砼作業(yè)?，F(xiàn)在工作壓力大約是0.2-0.4MPa，根據(jù)拌合料水灰比和輸送距離長短，確定通往旋流器的風(fēng)壓后，再次開啟上風(fēng)管閥門，直到機(jī)器余氣口處沒有較多的物料為止。

甘肅酒泉市空氣壓縮機(jī)大料斗整套設(shè)備功能

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