全自動(dòng)鋼筋數(shù)控彎箍機(jī)產(chǎn)品介紹：
數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)該設(shè)備可單線制造。長度定尺準(zhǔn)確率±1mm，彎曲角度準(zhǔn)確率±1°。
采用觸摸屏進(jìn)行編輯，同時(shí)圖形可自行編輯，也可存儲(chǔ)留用，方便以后使用。
與同類產(chǎn)品對(duì)比優(yōu)勢(shì)：
吸收歐洲技術(shù)，的具有知識(shí)產(chǎn)權(quán)的數(shù)控彎箍機(jī)，是集矯直、彎曲成形和剪切三種功能與一體，采用數(shù)字程序控制，可彎制各種形狀的鋼筋加工設(shè)備，該機(jī)可同時(shí)彎制雙筋，，調(diào)整簡(jiǎn)便，深受用戶的青睞。
設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，輕松應(yīng)對(duì)帶肋鋼筋矯直，矯直帶肋鋼筋不傷筋。
鋼筋彎箍機(jī)構(gòu)提高了鋼筋的矯直效果，防止了鋼筋的軸向扭轉(zhuǎn)；
垂直矯直機(jī)構(gòu)，可分別對(duì)每根鋼筋進(jìn)行單矯直，了鋼筋的矯直質(zhì)量；
所有滾輪均采用合金鋼制造，硬度高，耐磨性好，提高了使用壽命；
靠近彎角處有鋼筋成型器控制鋼筋，了彎曲質(zhì)量。

功能特點(diǎn)：
1、全自動(dòng)鋼筋彎箍機(jī)生產(chǎn)設(shè)備，同時(shí)具備校直功能，一機(jī)多用。
2、采用智能控制，可以加工多種尺寸多種規(guī)格的方形，鉅形，菱形、多邊形等。
3、從盤條原料到箍筋產(chǎn)品一次成型，可加工冷，熱軋高強(qiáng)度盤條鋼筋。
4、、相當(dāng)于二十到三十人工。
5、設(shè)備實(shí)用性強(qiáng)，只需一人操作，節(jié)省大量人工。
6、節(jié)省原材料，在工作中是連續(xù)成型幾乎無鋼筋料頭損失。
7、占地面積小，節(jié)省校直工作區(qū)及切割工作區(qū)，可以在狹窄區(qū)域作業(yè)。
8、設(shè)備維護(hù)成本和能耗成本非常低全自動(dòng)彎箍成型機(jī)與傳統(tǒng)手工半機(jī)械化生產(chǎn)的對(duì)比：傳統(tǒng)手工半機(jī)械化（校直---剪切—彎曲-----成型）。

數(shù)控自動(dòng)鋼筋彎箍機(jī)：
1、支持雙向彎曲,可彎異型箍筋,是目前國內(nèi)時(shí)速快機(jī)型.
2、配套手動(dòng)牽引機(jī)構(gòu),使鋼筋初次進(jìn)料更為便捷.
3、采用同步伺服電機(jī),動(dòng)力,自檢自修,穩(wěn)定可靠.
4、在圖形庫中可存儲(chǔ)上萬種以上不同產(chǎn)品的形狀,適用于多種產(chǎn)品大批量生產(chǎn).
5、適用于大中型鋼筋加工廠.
6、上料系統(tǒng)配有兩個(gè)放線架,可適合于單線和雙線加工,具有自動(dòng)控制制動(dòng)裝置,達(dá)到性能優(yōu)化.
7、控制系統(tǒng)該機(jī)采用國外國外成熟控制系統(tǒng),可靠性高,控制系統(tǒng)具有故障自動(dòng)識(shí)別及報(bào)警功能.
8、圖形庫可設(shè)計(jì)多達(dá)上百個(gè)角度以內(nèi)的任何形狀的箍筋和輪廓圖形,可存儲(chǔ)萬種以上不同產(chǎn)品形狀,并設(shè)有圖形庫,以便多種品種大批量生產(chǎn).
9、采用實(shí)時(shí)控制系統(tǒng),可根據(jù)箍筋大小在設(shè)備運(yùn)行中任意調(diào)整走料速度、彎曲速度和彎曲角度,使操作更為人性化.
10、控制系統(tǒng)采用分工步調(diào)速控制,具有彎曲檔位和走料檔位,使設(shè)備完成尺寸較大的箍筋時(shí)不會(huì)因慣性甩動(dòng)而造成成品變形.
鋼筋彎箍機(jī)的產(chǎn)品特色：
1、可加工鋼筋的品種多，直徑從6mm到12mm盤圓和盤螺鋼筋的加工，因而使用規(guī)模較廣。
2、具有很高的精度，鋼筋加工長度公役操控在±1毫米以內(nèi)，一起加工視點(diǎn)的差錯(cuò)也不±1度。這種加工精度大大了手工操作。
3、作業(yè)的規(guī)模大。鋼筋進(jìn)給之前，不管是規(guī)矩?cái)[放(如圓盤)還是不規(guī)矩?cái)[放，均能順暢進(jìn)給并校直。
4、能加工熱軋和冷拉鋼筋，不管它是否是圓盤的方式。
5、鋼筋的有用使用率。因?yàn)樗x用計(jì)算機(jī)操控，進(jìn)給多少就加工多少，使鋼筋得到了極限的使用。
6、進(jìn)給選用伺服電機(jī)操控，能在一分鐘以內(nèi)替換不一樣直徑的鋼筋，很大程度上減少了替換鋼筋所消耗的時(shí)刻。
7、使用計(jì)算機(jī)對(duì)鋼筋加工進(jìn)程進(jìn)行操控。改動(dòng)鋼筋加工的形狀，只需在操控屏上選擇所需加工類型。需增加或刪去某種加工形狀，對(duì)軟件進(jìn)行修正即可完結(jié)。

全自動(dòng)數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)使用三大優(yōu)勢(shì)：
1、速度快。
該機(jī)全液壓自動(dòng)控制，噪音小速度快。自動(dòng)化控制，每組箍筋加工動(dòng)作在3-6完成，生產(chǎn)速度較人工制作時(shí)間提高了3-4倍。工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，長時(shí)間工作后速度會(huì)大大降低。全自動(dòng)數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)性能高加工箍筋速度快實(shí)用性強(qiáng)，只要按時(shí)巡檢與保養(yǎng)即可。
2、省原料。
傳統(tǒng)人工加工出的鋼筋會(huì)出現(xiàn)箍筋開口大、角度偏差造成的箍筋變型等問題，而全自動(dòng)數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)調(diào)直系統(tǒng)由水平方向和垂直方向可調(diào)節(jié)的兩套矯直輪組成,配套牽引機(jī)構(gòu),由進(jìn)口伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng),確保鋼筋的矯直達(dá)到的精度.彎曲和剪切系統(tǒng)由進(jìn)口伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng),彎曲臂可高速選裝和伸縮,剪切機(jī)構(gòu)高速完成剪切動(dòng)作,確保鋼筋彎曲精度。
3、價(jià)格低
使用該機(jī)可代替4-5名熟練技術(shù)工人的工作量，按照每人每月工資3000元計(jì)算，半年時(shí)間節(jié)約的人工費(fèi)即可購買一臺(tái)此全自動(dòng)數(shù)控鋼筋。
4、本機(jī)噪音小，機(jī)器運(yùn)行時(shí)對(duì)環(huán)境影響較小。
5、整機(jī)設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)明晰，維修方便，故障率低。