作業(yè)原理
一般銑刨機由發(fā)動機、車架、銑削轉(zhuǎn)子、銑削深度調(diào)節(jié)裝置、液壓元件、集料輸送裝置、轉(zhuǎn)向系及制動系等組成。

銑削轉(zhuǎn)子是銑刨機的主要工作部件，它由銑削轉(zhuǎn)子軸、刀座和刀頭等組成，直接與路面接觸，通過其高速旋轉(zhuǎn)的銑刀進行工作而達到銑削的目的。銑刨機上設(shè)有自動調(diào)平裝置，以銑削轉(zhuǎn)子側(cè)蓋作為銑削基準面，控制兩個定位液壓缸，使所給定的銑削深度保持恒定；

其液壓系統(tǒng)用來驅(qū)動銑削轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)、整機行走、輔助裝置工作等，一般為多泵相互立的閉式液壓系統(tǒng)，工作時互不干擾且可靠性較高；

有的銑刨機根據(jù)需要安裝傾斜調(diào)整器，用來控制轉(zhuǎn)子的傾斜度；一般大型銑刨機都有由傳送帶和集料器組成的集料輸送裝置，它可將銑削出的散料集中并傳送至隨機行走的運載汽車上，輸送臂的高度可以調(diào)節(jié)并可左右擺動，以調(diào)整卸料位置。

銑刨機規(guī)格、型號不同時，其結(jié)構(gòu)、布置也略有區(qū)別，但基本工作原理相同或相似。銑刨機動力傳動的路線：發(fā)動機→液壓泵→液壓馬達、液壓缸→工作裝置。

一般來說，銑刀開裂非常少見，如有發(fā)生，通常說明有下列情況：a：銑鼓上的銑刀排列不規(guī)則;b：單次銑刨太深;c：使用不合適的銑刀來去除不同類型的路面;d：銑刨表面的強度過大;

根據(jù)工程項目和工程材料不同，可以粗略地選取銑刨機。對于大型施工工程，應選用銑刨寬度2m及以上，自動化程度高的銑刨機．這樣與養(yǎng)護機械設(shè)備配套使用，更能體現(xiàn)現(xiàn)代化作業(yè)的優(yōu)勢，節(jié)省大量的人力物力。對于一般翻養(yǎng)護和市政工程應選用銑刨寬度為0.5～1.3m 的小型銑刨機，既能使操作簡單方便，又完全可以滿足施工要求。

在機器未工作前應做的檢查工作：

1、檢查油箱油位；檢查冷卻液的液位；檢查液壓油位，防止?jié)B漏；檢查刀頭和刀座的工作狀況；檢查冷卻器的清潔和滲漏情況；檢查集料皮帶和卸料皮帶張力以及是否跑偏；檢查發(fā)動機油底殼的油面位置。

2、檢查驅(qū)動裝置的鏈條張力，使之與特定的應用情況和路面狀況相適應。

3、檢查卸料皮帶的鋼繩以及鉤環(huán)的固定、縛牢，如發(fā)現(xiàn)破損應及時更換，否則會給人身安全和機器本身帶來危害。

4、檢查轉(zhuǎn)向系和制動系是否靈活、可靠。

5、檢查銑刨鼓刀頭是否、完好、安裝牢固，銑刨鼓安全罩應裝置良好、完整有效。 6、做好準備工作，起動發(fā)起機。隨后讓發(fā)動機怠速暖車運轉(zhuǎn)，此時應檢查各儀表的顯示值及發(fā)動機運轉(zhuǎn)情況。待發(fā)動機冷卻水溫度達到60℃時銑刨機便可起步，駛?cè)胱鳂I(yè)現(xiàn)場。

作業(yè)中的安全操作注意事項

1、任何時候，在啟動機器時，須確保無人在車上或車下工作，無人在臨近危險區(qū)域活動。

2、確保所有的防護裝置和蓋子在正確的位置上，并且緊固牢靠。

3、將所有的路面障礙清除工作區(qū)，在非整平路面上，小心駕駛，避免滑坡、傾覆。

4、銑刨作業(yè)時應先分離離合器，在銑刨機掛檔后再結(jié)合離合器。

5、在一檔行車速度或停車時，緩慢下降銑刨鼓至銑刨深度。

6、一次性銑刨瀝青混凝土路面的大切削深度，不得超過該機的規(guī)定數(shù)值。

7、銑刨硬路面時嚴禁使用高速作業(yè)，以免損壞刀頭。

8、銑刨作業(yè)中嚴禁換檔，換擋時停車，快慢檔操作手柄不能置于中間位置。換檔時主油泵操縱臂應置于“中位”。

9、銑刨作業(yè)中應隨時注意觀察各指示燈及儀表的工作情況，操作人員不得離開駕駛位置，否則提起銑刨鼓。

10、作業(yè)時銑刨機不得靠近電線，以防抓破電線漏電傷人。

小型銑刨機是依靠銑鼓的正向高速旋轉(zhuǎn)，從而甩動銑鼓刀軸上的一組硬質(zhì)合金刀片快速反復地撞擊路面，利用合金刀片上鑲嵌的鎢鋼合金齒尖來破碎和磨削路面材料，從而達到銑刨的效果。