遼寧丹東二氧化碳氣體爆破石料廠
二氧化碳致裂工藝流程：（一）二氧化碳致裂施工工藝流程：二氧化碳致裂器設(shè)備在地面組裝——液態(tài)二氧化碳灌裝——檢測——運輸——井下鉆孔置入或取出——填塞——連線爆破。（二）二氧化碳致裂具體實施過程如下：二氧化碳致裂器組裝、灌裝及檢測。井下運輸，致裂器安裝（根據(jù)需要組合致裂器及連接桿的數(shù)量及排列），及檢測致裂前相關(guān)參數(shù)。設(shè)置警戒，并按照設(shè)計程序進行致裂施工，警戒撤人距離不小于100m。連接致裂啟動母線，進行導(dǎo)通試驗，確保連接無誤，準(zhǔn)備致裂。通知瓦檢工對巷道中濃度進行測量，濃度低于1.0%時方可實施二氧化碳致裂爆破。致裂小組工作人員進行遠距離作業(yè)，連線啟動，引發(fā)致裂器。致裂作業(yè)完成15min之后，由安監(jiān)員（瓦檢員）先到施工地點，進行濃度測試，低于1.0%確保施工地點安全，方可通知工作人員進行下一步作業(yè)。致裂后起發(fā)器操作員、瓦斯檢查工、跟班工長和安監(jiān)員聯(lián)合進行安全檢查，允許后方可進入。致裂后，致裂器儲液管及附件等由推送裝置取出，人工運送至地面；進行致裂效果評估和檢驗。


CO2二氧化碳氣體在一定的高壓下可轉(zhuǎn)變?yōu)橐簯B(tài)，通過高壓泵將液態(tài)的二氧化碳壓縮至圓柱體容器（）內(nèi)，裝入膜、破裂片、導(dǎo)熱棒和密封圈，擰金帽即完成了爆破前的工作。將和器及電源線攜至爆破現(xiàn)場，把鉆孔中固定好，連接器電源。當(dāng)微電流通過高導(dǎo)熱棒時，產(chǎn)生高溫擊穿膜，瞬間將液態(tài)二氧化碳氣化，急劇產(chǎn)生高壓沖擊波致泄壓閥自動打開，被爆破物品或堆積物受幾何級當(dāng)量沖擊波向外迅猛推進，從至結(jié)束整個只需0.4毫秒，且是低溫下運行，與周圍的，氣體不相融合，不產(chǎn)生任何有害氣體，不產(chǎn)生電弧和電火花，不受高溫、高熱、高濕、高寒影響。在井下爆破時對瓦斯具有稀釋作用，無震蕩，無粉塵。二氧化碳屬于惰性氣體非易燃易爆，爆破就是體積的，物理做功而非化學(xué)反應(yīng)。


二氧化碳氣體爆破系統(tǒng)優(yōu)勢
1、具有本質(zhì)的安全特性。從儲存、運輸、攜帶、使用、回收等方面均十分安全。主機與爆.破器材分離，從灌裝至爆破結(jié)束時間較短。液態(tài)二氧化碳灌裝僅需1-3分鐘，至結(jié)束僅需4毫秒。實施過程無啞炮，無需驗炮。安全警戒距離短，無安全隱患。二氧化碳致裂器回收方便，可連續(xù)使用。
2、既可定向爆.破又可延時控制，特別是在特殊環(huán)境下，如居民區(qū)、隧道、地鐵、井下等環(huán)境，實施過程中無破壞性震動和短波，對周圍環(huán)境無破壞性影響。
3、在石材開采中不破壞紋理結(jié)構(gòu)，成材率和效率較高。
4、無需火工庫，管理簡便，操作易學(xué)，操作人員少，無需人員值守。
5、在礦井下使用其性能更加，無論是高瓦斯礦井，沖擊地壓礦井、水文地質(zhì)條件較復(fù)雜的礦井還是易自燃礦井均可應(yīng)用。
6、材料來源豐富，可就地取材。提高功效，增加效益，降低成本。減少繁雜的報批審核程序和管理限制。在灌注二氧化碳之前所有皆非爆.品。
7、為獲得較大當(dāng)量的威力，可根據(jù)現(xiàn)場情況，把二氧化碳致裂器并聯(lián)使用。


二氧化碳致裂器利用的是液態(tài)二氧化碳吸熱氣化膨脹，壓力上升的物理原理。由灌充液態(tài)二氧化碳的鋼管，活化器，泄能組件，充氣組件，點火電路連接組件，以及其他連接輔助組件組成。通過活化器加熱使液態(tài)二氧化碳瞬間氣化，釋放能量，破裂巖石、煤層、混凝土等目標(biāo)材料。解決了以往用爆破開采和預(yù)裂中破壞性大、危險性高、礦體粉粹等缺點，為礦山安全開采和預(yù)裂提供可靠。

對內(nèi)進行充裝二氧化碳必需，因為有壓力要求，需要用到二氧化碳增壓泵（可以壓），一般采用賽思特公司二氧化碳增壓泵，因為CO2二氧化碳容易汽化，一般把CO2鋼瓶倒置使用，經(jīng)過增壓泵的介質(zhì)是，通過增壓泵把二氧化碳充裝到內(nèi)，一般壓力在25-35MPa左右。
使用低溫罐液態(tài)二氧化碳（即杜瓦罐）的客戶可以使用高低壓泵組合式充裝，低壓泵對CO2進行預(yù)增壓，防止低溫二氧化碳瞬間氣化，高壓泵進行高壓充裝，同時我公司還研發(fā)了一種針對這種工況的自帶制冷式低溫二氧化碳自動充裝臺。充裝效果非常，每分鐘充裝1.5-2根管。
遼寧丹東二氧化碳氣體爆破石料廠