全自動鋼筋彎曲機(jī)自動上料方便

曲線設(shè)計一機(jī)三用


1.人機(jī)界面交互式操作，可存儲多種形狀圖形，即調(diào)即用。
2.立的全自動鋼筋彎曲機(jī)觸摸屏操作臺綁定一個無線遙控 ,操作方便、安全；配置自動上料和
送絲機(jī)構(gòu)，使鋼筋上料穿絲省時省力。
3.伺服控制彎曲和送絲，保障成品箍筋彎曲角度和尺寸的精度，可24小時不間斷工作。
4.智能化故障識別，故障檢測維修方便；潤滑部位實現(xiàn)集中供油潤滑，延長設(shè)備使用壽命。
5.曲線形鋼筋矯直機(jī)構(gòu)能避免螺紋鋼軸向扭轉(zhuǎn)；雙線送料,單線矯直，可實現(xiàn)不停機(jī)微調(diào)矯直。
6.HH5-13E全自動鋼筋彎曲機(jī)采用了大功率同步伺服電機(jī)可彎曲5-13毫米鋼筋，雙線10毫米的盤螺鋼筋。
7.整機(jī)上料位置安裝了一個3.5千瓦的送料電機(jī)，可自動上料，節(jié)省了人工上料浪費(fèi)的時間。

自動數(shù)控彎箍機(jī)能自動完成鋼筋的矯直、定尺、彎曲成型和切斷等工序，加工能力很荃面可以雙向彎曲以及**控制芯軸伸縮、上下，因此可以加工更多更復(fù)雜的形狀。隨著數(shù)控行業(yè)的不斷發(fā)展，越來越多的行業(yè)和企業(yè)運(yùn)用到了彎箍機(jī)，越來越多的企業(yè)進(jìn)入彎箍機(jī)行業(yè)。全自動數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)尤其適合箍筋的大批量加工成型，需1名操作工人，節(jié)省勞動力。雙線加工，膏達(dá)每小時2400個的加工量。

我國現(xiàn)代建筑業(yè)起步較晚，商品化鋼筋加工及配套裝備推進(jìn)也一直較慢。20世紀(jì)90年代末全自動彎箍機(jī)以的技怸方式引入我的國，其工藝流程及生產(chǎn)效率很快得到了市場信賴，但高昂的價格限制了其市場占宥率。由于國內(nèi)基礎(chǔ)工業(yè)落后，特別是核心控制器及伺服系統(tǒng)性能不足，我的國企業(yè)直到2005年才研發(fā)成功同類產(chǎn)品。之后隨著中國制造業(yè)的發(fā)展進(jìn)入快車道，國產(chǎn)彎箍機(jī)產(chǎn)品也在快速發(fā)展，至今已經(jīng)出現(xiàn)了多個國產(chǎn)品牌和幾十種同類產(chǎn)品。

自動數(shù)控彎箍機(jī)性能特點(diǎn)：

1.鋼筋的牽引輸送采用伺服電機(jī)及控制系統(tǒng)，實現(xiàn)了自動定尺輸送，了工件的線性尺寸。

2.鋼筋的彎曲采用伺服電機(jī)及控制系統(tǒng)，實現(xiàn)了自動彎曲，了工件的角度尺寸。

3.引絲部分采用手動穿入，機(jī)動牽引，操作方便、安全可靠。

4.設(shè)有潤滑系統(tǒng)，了機(jī)器的正常運(yùn)行，并提高機(jī)器的使用壽命。

5.主要的受力零件均根據(jù)使用情況進(jìn)行了相應(yīng)的熱處理，從而提高了使用壽命及精度保持性。

6.采用集中控制，各操作按紐均設(shè)在相應(yīng)的位置及操作臺上，操作方便易行。加工速度可調(diào)，可手動和自動加工。

7.自動數(shù)控彎箍機(jī)的電氣控制采用**的數(shù)控控制技書，實現(xiàn)了矯直、彎曲、剪切自動化。

全自動數(shù)控彎箍機(jī)日常檢查事項：

1、彎箍機(jī)長時間使用后，要每月檢查各接線螺釘和連接螺栓是否松動及接地是否可靠；

2、應(yīng)隨時的檢查氣路有無漏氣現(xiàn)象，氣泵供氣情況；

3、每班都要檢查切刀、彎頭是否有松動

每班開始工作前要檢查潤滑情況，及時加注潤滑油。

全自動數(shù)控板筋彎箍機(jī)在使用時，先要了解數(shù)控彎箍機(jī)的使用說明，了解大家的使用流程，注意細(xì)節(jié)問題，很多朋友在使用數(shù)控彎箍機(jī)的時，由于忽略了一些細(xì)節(jié)問題，從而影響工作效率，因此為了避免一些不必要的問題，在使用的過程中就要處理好每一個細(xì)節(jié)，在日常使用數(shù)控彎箍機(jī)的時候要注意做好其保養(yǎng)工作，注意清理殘留物，保持好數(shù)控彎箍機(jī)的清潔度，這樣能夠更好的降低設(shè)備的故障率，減少噪音，增加機(jī)械的有用功，*重要的是還能很好的延長數(shù)控彎箍機(jī)的使用壽命。