銷售浸泡機自動繞膜機全自動碼垛機 水泥磚生產線 供應 湖北宜昌宜都市
1、免燒磚機設備電源主線應選用25㎜2以上的鋁線或16㎜2以上的銅線。設備正常運轉時輸入電壓為：高壓380V-410V，低壓330V-360V，免燒磚機設備設備安裝可靠的接地，以操作人員的安全，如不按要求安裝接地裝置，造成人身傷亡我公司概不負責。
2、油泵電機被憋停或轉動吃力，導致燒毀電機，原因是設備的總調壓閥(分配器下大螺母)調壓過大。(應將總調壓閥逐漸調小，直至電機正常工作時轉動不是很吃力為好)
3、振搗器的振動力不足，出磚周期長或出磚松散，原因是下模下壓的壓力調節(jié)過大;(下模壓力調節(jié)過大，壓力抑制了振搗器的振搗，應將下托模油缸上油管對應的自調壓閥壓力逐漸調小，直至機器的振搗力能夠充分發(fā)揮出來)
4、造成模具、平衡臂以及主機各部位出現開焊或損壞的原因是下模下壓的壓力調節(jié)過小;(下模下壓的壓力調節(jié)過小，壓力不能夠將下模鎖住，導致模具與振搗臺的撞擊力過大，對整套設備的各部零件損壞過大，應將下托模油缸上油管對應的自調壓閥壓力逐漸調大，直至機器的振搗力被穩(wěn)定下來，減少對機器的破損)
5、免燒磚機產磚時磚面松散、磚體有斷裂現象，或脫磚時上模自己隨下模上提，原因是上壓頭壓力過低;(上壓頭壓力過低，不能將磚定位導致磚面松散，應將上壓頭油缸上油管對應的自調壓閥壓力逐漸調大，在提起下模的同時輕輕搬動上模的扳手，使得上壓頭油缸保持一定的壓力，能夠保持下模中的磚不隨模具一起上升，從而減少出磚的破損率)
6、免燒磚機產磚時如發(fā)現磚中間出鼓肚，原因是上壓頭油缸壓力過高，或振搗時間過短，上模未能壓到位;(如發(fā)現磚的破損率高，不整齊，應在托模時注意輕提，或檢查骨料的濕度和配比，如過濕，則表現為出磚時磚會被壓出大量的水，如過干，則表現為磚不成形，不能出磚)
　 7、如調壓閥失效，原因是調壓閥內壓力簧損壞或失效;(應及時更換同樣型號的壓力簧)
　 8、油缸如發(fā)現油缸漏油現象，原因是缸體內的密封件失去密封效果;(應更換相應型號的密封件)
　 9、在使用免燒磚機設備時多注重保養(yǎng)與維護，這樣才能減少維修，從而多出合格產品。
10、在設備停機時，關閉油泵電機，反復搬動上下模油缸操作桿直至上下模處于放松閉合狀態(tài)，以免油封受損上模下滑傷人
11、在操縱過程中，底模與振搗板之間強烈撞擊，容易損壞模具及機器各部位，此時應及時下壓底模操縱桿，并在此后制磚過程中提前將下模具鎖住，減小振動對機器產生的損傷
12、喂料須知：布料要均勻、適量，顆粒在0.5毫米以內，超過0.5毫米進行篩選。機身及場地要時刻保持清潔。
　 天津齊明環(huán)保提醒各位客戶操作的具體事項應仔細閱讀產品說明書，讀懂后落實在行動上，才能將制磚機使用順暢自如，充分發(fā)揮免燒磚機設備的各項性能，和延長其使用壽命
注：檢修設備時切斷電源，方可操作

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