測試和調試：完成改裝后，需要進行測試和調試以確保所有的設備和系統(tǒng)都正常運行。這可以包括在實驗室內進行模擬測試，以及在實際場地上進行現(xiàn)場測試等。需要注意的是，在進行改裝時，需要遵循安全標準和法規(guī)，確保操作和維護人員的人身安全。此外，在操作破碎錘時，需要遵守相關的安全規(guī)程和操作說明，以避免事故和損壞設備。

結構簡述
本機主要由機架、轉子、篩子、鍾子等零件、部件組合而成，電動機通過彈性聯(lián)軸節(jié)直接驅動轉子，物料由于轉子旋轉時所產(chǎn)生的錘頭對物料的撞擊作用而破碎。
機架分上蓋和下座兩部分，內壁裝有防護襯板，以防止機架內部磨損，機架上裝有四扇小門，位于上架的壁上的小門，用于調節(jié)破碎板后壁的小門，用作清除不易破碎的物料。下座前后壁上的兩扇小門則是備作察看和清理篩條之用。
轉子是由轉子軸、三角盤、園盤、錘軸、錘子等零件組成。轉子軸上裝有三角盤和園盤、盤與盤之間以軸套隔開，盤上裝有錘軸、錘子懸掛在錘軸上，當轉子軸旋轉時，錘子即隨著回轉。
篩條裝置在下座內壁兩側的篩長架的槽內。篩條架下面裝有偏心輪備作調整篩長與錘子之間的間隙之用。

維????? 修
對設備的維修保養(yǎng)是延長其壽命，發(fā)揮其大作用的重要環(huán)節(jié)。
設備的維護保養(yǎng)一般包括清掃設備、檢查緊固螺絲、保持良好的潤滑、調整機械零部件等內容，它與操作緊密相關，也可執(zhí)行計劃的檢修基礎。
根據(jù)設備的結構，合理的選擇和添加潤滑材料是設備維修的主要方面。通常采用的潤滑材料有潤滑脂和潤滑油兩種。潤滑脂應用較潤滑油來源，多用于不清潔的場合（潤滑脂易密
封、防止粉塵進入軸承）故此機使用潤滑脂為好。
設備的操作人員，堅持做到“三好”（用好、管好、修好）“四會”（會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障）“四無”（無積灰、無雜物、無油污、無松動）這樣，就可以保持設備的正常運轉，發(fā)揮大的技術效能。

安全規(guī)程
為了確保安全生產(chǎn)，防治設備事故和人身事故的發(fā)生，遵守安全工作制度，嚴格執(zhí)行操作規(guī)則。
1、運轉中設備突然發(fā)生緊急故障，可先停機，查清故障情況。故障未排除前不能強行開機。
2、電器設備發(fā)生故障，應由電器人員負責修理，不是本崗位的人員觸動電機設備時應進行勸阻。
3、檢查破碎機，將給料機頭部的物料清理干凈，防止振動時落下傷人。進行破碎機處理故障或檢修時，摘掉電機設備保險和掛出有檢修標志的牌子，否則不得進入機內。檢修后試機，將蓋蓋好，擰緊螺絲，檢修質量達不到要求者，影響設備安全運裝的應提出，不能使用。
4、所有安全防護裝置，完整牢固。

拆卸步驟

1. 關閉破碎機電源，確保電源已經(jīng)切斷。2. 使用拆卸工具，從破碎機上卸下需要更換的錘頭。
3. 逐一檢查卸下的錘頭，確定其磨損程度，并分類處理。
4. 清理破碎機內部殘渣，確保更換時的安全。三、安裝步驟

1. 將新錘頭按照型號和數(shù)量裝在備用架上，方便后續(xù)安裝。
2. 使用安裝錘頭扳手，將新錘頭逐一安裝在破碎機上。
3. 安裝過程中注意安全，避免受傷。4. 安裝完成后，檢查破碎機運行是否正常。

總結與注意事項

1. 更換錘頭過程中，確保操作規(guī)范，避免受傷。2. 更換結束后，做好設備清潔維護工作，設備正常運行。
3. 定期對破碎機進行檢查和維護，確保設備穩(wěn)定運行。
4. 如遇到更換過程中無法解決的問題，及時聯(lián)系人員進行解決。