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今天的中國,既能造長的橋,也能造高的橋,在橋梁界屢破記錄。“20世紀70年代前看歐美,90年代看日本,21世紀看中國”,中國橋梁建設的成就,向全世界展示著中國速度、中國品質(zhì)和中國力量??缟皆胶?,驕人的記錄背后是無數(shù)建設者、奮斗者日以繼夜的艱苦奮斗,是苛刻地測量與計算,是日復一日技術的不斷突破,是機械設備的更新迭代,是國家技術實力和經(jīng)濟實力的彰顯。在橋梁建設、交通運輸高速發(fā)展的今天,架橋機、提梁機、高鐵罐車提升機等路橋工程起重設備更是功不可沒。
安裝花架提梁機時要注意什么呢?
● 安裝前,應根據(jù)現(xiàn)場待安裝應用的設備情況確定具體的安裝方案、制定安裝技術措施,安裝人員須進行安全技術交底;安裝現(xiàn)場周圍須設有安全警戒線以及必要的安全標志和警示標志。 ● 檢查安裝工具和所需材料,安裝時使用的高強度螺栓、鋼、鋼絞線等持有合格證,符合設計要求,并取樣復檢;高強度螺栓緊固面應清理干凈,無油漬、銹跡等;扭矩扳手等工器具通過檢驗后才可投入使用。在安裝時須按照確定的順序進行。
● 為滿足車輛及提梁機的進出要求,應提前將安裝場所的土地進行整平、硬化,確保進出道路暢通,上方無障礙物。
● 軌道基礎、起重機支撐點基礎應符合承載要求。
● 在設備起吊能力允許的情況下,盡可能多地在地面進行組裝工作,減少高空工作。
● 安裝過程中,若工作人員需要吊裝高空構(gòu)件,須確保構(gòu)件支撐牢固,并根據(jù)高空作業(yè)的相關標準和規(guī)范采取保護措施。
門式起重機又稱龍門起重機,是橋架通過兩側(cè)支腿支撐在地面軌道上的橋架型起重機,在建筑行業(yè)應用非常廣泛。但是不同的起重機有不同的應用情況。
1.全門式起重機:主梁無懸伸,小車在主跨度內(nèi)進行?! ?
2.半門式起重機:支腿有高低差,可根據(jù)使用場地的土建要求而定?! ?
3.雙懸臂門式起重機:常見的一種結(jié)構(gòu)形式,其結(jié)構(gòu)的受力和場地面積的有效利用都是合理的。
4.單懸臂門式起重機:這種結(jié)構(gòu)形式往往是因場地的限制而被選用。
門式起重機(又稱龍門起重機)是橋架通過兩側(cè)支腿支撐在地面軌道上的橋架型起重機。在結(jié)構(gòu)上由門架、大車運行機構(gòu)、起重小車和電氣部分等組成。有的門式起重機只在一側(cè)有支腿,另一側(cè)支撐在廠房或棧橋上運行,稱作半門式起重機。門式起重機的門架上部橋架(含主梁和端梁)、支腿、下橫梁等部分構(gòu)成。為了擴大起重機作業(yè)范圍,主梁可以向一側(cè)或兩側(cè)伸出支腿以外,形成懸臂。也可采用帶臂架的起重小車,通過臂架的俯仰和旋轉(zhuǎn)擴大起重機作業(yè)范圍。
門式起重機是一種使用廣泛的通用類起重設備,其具有場地利用率高、作業(yè)范圍大、適應面廣、通用性強等特點,得到人們的喜愛。除此之外,門式起重機還具有以下的吊裝特點:
1、工作場地多為露天環(huán)境下,比較廣闊,方便吊裝施工。
2、構(gòu)件進場條件好,地面擺放寬敞。
3、吊裝吊件、重量較大的物品時,可更換起重能力的起吊設備。
4、對大型的支腿和主梁,可選用多吊點的雙機、多機抬吊方法。
提梁機:平時使用的提梁機常見于預制梁場,在預制梁場提梁機主要作用就是提梁,梁場的梁片有T梁、箱梁、板梁等。因此得名——提梁機。提梁機是用于預制梁的吊運,它既可單吊運,也可兩架配合吊運。其主要步行方式為地面鋪設軌道,一般軌道上會同時架設多個同類項目。花架式結(jié)構(gòu)較為常見,其主要原因是工期短、造價低、拆除成本低、節(jié)省整個工程成本。
輪胎式提梁機的安裝方法涉及多個步驟,包括設備的搬運、組裝、調(diào)試和測試等環(huán)節(jié)。由于輪胎式提梁機是一個大型的移動起重設備,其安裝過程需要確保設備的穩(wěn)定性、安全性以及操作的順暢性。
設備搬運與位置選擇
選擇安裝位置:根據(jù)施工現(xiàn)場的具體情況,選擇合適的設備安裝位置。安裝位置應具備足夠的承載能力,并且地面應平整、堅固,確保設備能夠安全作業(yè)。特別是在輪胎式提梁機起吊過程中,需要確保地面具有足夠的支撐力,以避免設備傾斜或不穩(wěn)定。
放置輪胎:輪胎式提梁機通常有多個輪胎,需要確保每個輪胎的接地壓力均勻,避免過度集中在某個區(qū)域。放置時,需確保設備輪胎位置的平穩(wěn),并避免障礙物。
液壓系統(tǒng)調(diào)試
檢查液壓油:確認液壓油箱中的油量是否合適,液壓油是否符合使用標準。如果液壓油有缺失或污染,需要及時更換?! ?br />
液壓系統(tǒng)調(diào)試:進行液壓系統(tǒng)的調(diào)試,檢查液壓泵、液壓缸、閥門等部件的運行情況。通過操作控制臺檢查吊臂的升降、傾斜、旋轉(zhuǎn)等動作是否平穩(wěn)、靈活,確保液壓系統(tǒng)工作正常。
輪胎與動力系統(tǒng)檢查
輪胎檢查:檢查輪胎的氣壓、磨損情況和外觀,確保沒有損壞或老化現(xiàn)象。如有必要,進行輪胎充氣或更換。
發(fā)動機與動力系統(tǒng):檢查輪胎式提梁機的發(fā)動機系統(tǒng),確認油量、電池電量、燃油系統(tǒng)等正常運行。啟動發(fā)動機,確保動力系統(tǒng)能夠順暢運行。