對于挖掘無力可分為兩種情況：一種為挖掘無力，發(fā)動機不憋車，感覺負荷很輕；第二種為挖掘無力，當動臂或斗桿伸到底時，發(fā)動機嚴重憋車，甚至熄火。挖掘無力但發(fā)動機不憋車。挖掘力的大小由主泵輸出壓力決定，發(fā)動機是否憋車取決于油泵吸收轉(zhuǎn)矩與發(fā)動機輸出轉(zhuǎn)矩間的關系。發(fā)動機不憋車說明油泵吸收轉(zhuǎn)矩較小，重慶扒渣機，發(fā)動機負荷輕。如果挖掘機的工作速度沒有明顯異常，則應檢查主泵的較大輸出壓力即系統(tǒng)溢流壓力。如果溢流壓力測量值低于規(guī)定值，表明該機構液壓回路的過載溢流閥設定值不正確，導致該機構過早溢流，工作無力。則可以通過轉(zhuǎn)動調(diào)整螺絲來調(diào)整機器。

扒渣機作業(yè)前的檢查?

1、檢查電源系統(tǒng)：電纜、插座、插頭應完好，無破損現(xiàn)象；斷路器，接觸器及其連接線路應完好，無燒損、松脫現(xiàn)象，接上外電源后，電源指示燈應亮。

2、扒渣機檢查液壓系統(tǒng)，液壓系統(tǒng)的元件及其聯(lián)接管路之間連接應緊固，輪胎扒渣機，無明顯滲漏現(xiàn)象；液壓油位應符合規(guī)定（油量約占油箱總?cè)萘康?至?）

3.檢查操縱系統(tǒng)：各操作手柄、應處于中立位置，操縱應靈活，無卡滯現(xiàn)象

4、扒渣機檢查輸送系統(tǒng)：輸送帶應完好，礦井扒渣機，張緊度合適，滾輪，滾筒轉(zhuǎn)動靈活，無異常音響

安全閥受阻或者液壓油濾網(wǎng)受阻，這類情況會導致扒渣機整車因液壓油輸送不及時而造成整車無力的情況。安全閥出現(xiàn)此類情況只能更換新產(chǎn)品，而濾網(wǎng)要給予清洗，防止堵塞情況發(fā)生。建議：扒渣機使用一到二個月對液壓油濾網(wǎng)進行清洗，防止堵塞。并且要定時對扒渣機進行保養(yǎng)。

更換液壓油時，應注意以下幾個方面:，打開斗管，電動打開，拉動斗桿，等一兩分鐘完成液壓油泵送，然后拆下油箱底部螺栓，釋放液壓油；其次，拆下油箱的底部螺栓，并慢慢松開。然后清潔過濾器并擰緊底部螺栓。替換為液壓油，它通常位于油箱的五分之四。

在實際工作經(jīng)驗中，一些礦主為了節(jié)約更換液壓油的成本，長期不換油，導致液壓元件磨損，從而造成較大的維護成本。此外，應注意的是，更換電動滾筒油時，不應使用變壓器油。應注意更換電動滾筒油的方法。，讓電鼓旋轉(zhuǎn)2-3分鐘，然后在挖泥船的右輪下放一塊石頭，向上一點，然后將電鼓的出油口轉(zhuǎn)到電鼓水平面的低點，并拆下螺栓。釋放油，然后到頂部，將油加到電鼓直徑的三分之一。

經(jīng)常檢查

1)應經(jīng)常檢查和擰緊機器所有部件中的螺栓、螺栓和螺母，是擰緊履帶板。連接螺栓、三個液壓油馬達(兩個行走馬達、兩個運輸罐旋轉(zhuǎn)馬達)和每個防倒賣馬達固定螺栓。機械常識:履帶式刮渣機的操作、維護和保養(yǎng)

2)應定期檢查液壓元件和管道的連接情況，以消除泄漏，損壞的部件應及時更換。密封或嚴重損壞高壓軟管。

3)應定期檢查油溫。如果油溫過高，應暫停，查明原因，及時消除隱蔽。

定期檢查

1)定期檢查和調(diào)整液壓系統(tǒng)(每月一次)或機器感到無力時輸油管道系統(tǒng)壓力；

2)液壓油次更換100小時，第二次更換600小時，第三次更換。每600個工作小時更換一次，但至少一年一次。液壓油濾清器的濾芯應同時清洗和更換；同時，清潔水箱。

扒渣機實心輪胎一般都在高負荷下使用，要求膠料有足夠的耐壓和耐磨，具有足夠高的定伸應力較高的硬度，低的變形和良好的耐磨，它是一種適應于低速高負載苛刻使用條件下運行車輛得工業(yè)輪胎；其按全、耐久、經(jīng)濟等優(yōu)于充氣胎，用于各種工業(yè)車輛、軍事、車輛、建筑機械、港口機場的拖掛車輛等領域。

要看我們是什么礦，如酸性礦，如含硫的礦，堿性礦，如石灰石礦、磷礦、水泥礦，這類礦石可能會造成輸送帶縮水，就像我們穿純棉襯衣，越穿越小一樣。像這樣的礦山我們一定要注意了，要經(jīng)常檢查輸送帶張緊度，看輸送帶是不是太緊了，若緊了我們要把調(diào)皮帶螺絲松幾絲，開機器的人要望聞問切，多觀察扒渣機任何一個細節(jié)的變化，以變化的眼光看待正在使用的扒渣機。就像我們腰變粗了要把皮帶松一松一樣，不然腰束的難受，而皮帶拉的太緊要么皮帶磨損壞的快，要么從動滾筒被拉壞等。所以開機器每天要檢查皮帶的張緊度。特別是當?shù)V山停工了，把輸送帶拆下來存放，一定要遠離這些酸、堿、硫等會造成輸送帶縮水的物品。